（图纸+论文）2YAH1548型圆振动筛设计（全套完整）

共振筛曾度崛起，受到各国普遍重视，发展很快但在生产实践中，暴露出结构复杂调整困难故障较多等缺点。

而惯性振动筛由于激振器的结构简单，工作可靠，便于维修，从而得到了广泛的使用。

惯性振动筛是靠固定在其中部的带偏心块的惯性振动器驱动而使筛箱产生振动。

惯性振动筛按振动器的形式可分为单轴振动筛和双轴振动筛。

.按振动筛按筛面工作时运动轨迹的特点，分为圆运动振动筛简称圆振动筛和直线运动振动筛简称直线振动筛两大类。

从图可以明显地看出转速愈高，机体的振幅就愈平稳，即振动筛的工作就愈稳定。

这种工作状态的优点是弹簧的刚度越小，传给地基及机架的动力就愈小，因而不会引起建筑物的振动。

同时，因为不需要很多的弹簧，筛子的构造也简单。

目前设计和应用的振动筛，通常采用这种工作状态。

为了减少筛子对地基的动负荷，根据振动隔离理论，只要使强迫振动频率大于自振动频率的五倍即可得到良好的效果，采用这种工作状态的筛子，必须设法消除筛子在起动时，由于通过共振区而产生的共振现象。

目前采用的消振方法如前所述。

.振动筛参数计算.运动学参数的确定由文献选取和计算振动筛运动学参数振动机械的工作平面通常完成以下各种振动简谐直线振动非简谐直线振动圆周振动和椭圆振动等。

依赖上述各种振动，使物料沿工作面移动。

当振动机械采用不同的运动学参数振幅频率振动角和倾角时，便可使物料在工作面上出现下列不同形式的运动相对运动正向滑动反向滑动和抛掷运动。

.抛掷指数在般的情况下，根据筛子的用途选取，圆振动筛般取，直线振动筛宜取.。

难筛物料取大值，易筛物料取小值。

筛孔小时取大值，筛孔大是取小值。

本次设计圆振动筛，选取。

.振动强度振动强度的选择。

主要受材料强度及其构件刚度等的限制，目前的机械水平值般在的范围内，振动筛则多取。

本次设计选择。

.筛面倾角对于单轴振动筛的倾角为作预先分级用作最终分级用对于圆振动筛般取，振幅大时取小值，振幅小时取大值。

本次设计采用的圆振动筛取。

.筛箱的振幅筛箱振幅是设计筛子的重要参数，其值必须适宜，以保证物料充分分层，减少堵塞，以利透筛。

通常取，其中筛孔大者取大值，筛孔小者取小值。

本次设计选取。

.筛子的振动频率按照和所确定的值可以求解出频率值。

.振动强度校核实际振动强度按照下式计算在本设计中，所以符合振动强度要求。

筛子的实际强度.即筛子的频率和振幅分别为。

.物料的运动速度圆振动筛的物料运动速度计算式中取修正系数.。

在与方向之相对运动离心力或称激振力。

在圆振动筛的振动系统中，作用在机体质量上的力除了和外，还有机体惯性力其方向与机体加速度方向相反弹簧的作用力和表示弹簧在和方向的刚度，弹簧作用力的方向永远是和机体重心的位移方向相反及阻尼力称为粘滞阻力系数，阻尼力的方向与机体运动速度方向相反。

在单轴振动系统中，作用在机体质量上的力除了和之外，还有机体的惯性力和其方向与机体的速度方向相反弹簧的作用力，表示弹簧在方向的刚度，及阻尼力称为粘滞阻力系数，阻尼力的方向与机体的运动方向相反。

当振动器在作等速圆周运动时，将作用在机体上的各力，按照理论力学中的动静法建立的运动微分方程式为式中机体的计算质量式中。

。

，。

根据单轴振动筛运动微分方程式的全解可知，机体在和轴方向的运动是自由振动和强迫振动两个简谐振动相加而成的，事实上，由于有阻尼力存在的缘故，自由振动在机器工作开始后就会逐渐消失，因此，机体的运动就只剩下强迫振动了。

所以，只需要讨论公式的特解其特解为式中。

系统的自振频率为下面根据图.来分析圆振动筛的几种工作状态.低共振状态即若取，则机体的振幅。

在这种情况下，可以避免筛子的起动和停车时通过共振区，从而能提高弹簧的工作耐久性，同时能件小轴承的压力，延长轴承的寿命，并能减少筛子的能量消耗，但是在这种工作状态下工作的筛子，弹簧的刚度要很大，因此，必然会在地基及机架上出现很大的动力，以致引起建筑物的震振动。

所以，必须设法消振，但目前尚无妥善和简单的消振方法。

图.振幅和转子角速度的关系曲线.共振状态即。

振幅将变为无限大。

但由于阻力的存在，振幅是个有限的数值。

当阻力及给料量改变时，将会引起振幅的较大变化。

由于振幅不稳定，这种状态没有得到应用。

.超共振状态，这种状态又分为两种情况稍大于，即稍小于。

若取，则得。

因为，所以筛子起动与停车时要通过共振区。

这种状态的其它优缺点与低振状态相同。

，即为远离共振区的超共振状态。

此时，。

.跳动条件的确定颗粒产生跳动的条件是颗粒对筛面法向压力。

即，或者是。

由此可以得到式中物料跳动系数跳动起始角振动强度，抛射强度，它表明物料在筛面上跳动的剧烈程度。

上式可以写成当时或者，则颗粒出现跳动。

当或时，则可求得物料开始跳动时的最小转数为为了使物料产生跳动，必须取筛子的转数。

由于目前使用的振动筛采用跳动状态，因此要讨论跳动终止角，跳动角及运动速度。

.物料颗粒跳动平均运动速度物料颗粒从振动相角起跳，到振动相角跳动终止时，沿方向的位移为式中为物料颗粒起跳时沿方向的运动速度由此，则同时间内，筛面位移为物料颗粒在每个循环中，对筛面的位移为当筛子在近似于第临界转数下工作时，即，则上式中方括号内的数值接近于零。

故得到物料跳动平均速度当时，则，因此，式可以化简为或者化简为由式和式，可以将式化简为按照上式计算得的结果与实际相比，计算值较大，因为未考虑物料特点，摩擦和冲击等因素.为此，上式应该乘以修正系数所以.振动筛的工作原理及结构组成.圆振动筛的工作原理具有圆形轨迹的惯性振动筛为圆振动筛，简称圆振筛。

这种惯性振动筛又称单轴振动筛，其支承方式有悬挂支承与座式支承两种，悬挂支承，筛面固定于筛箱上，筛箱由弹簧悬挂或支承，主轴的轴承安装在筛箱上，主轴由带轮带动而高速旋转。

由于主轴是偏心轴，产生离心惯性力，使可以自由振动的筛箱产生近似圆形轨迹的振动型圆振动筛和般圆振动筛很类似，筛箱的结构般采用环槽铆钉连接。

振动器为轴偏心式振动器，用稀油润滑，采用大游隙轴承。

，振动筛，设计，毕业设计，全套，图纸绪论.前言从井下或露天采矿开采出来的或经过破碎的物料，是以各种大小不同的颗粒混合在起的。

在选矿厂选煤厂和其它的工业部门中，物料在使用或进步处理前，常常需要分成粒度相近的几种级别。

物料通过筛面的过孔分级称为筛分。

筛分所用的机械称为筛分机械。

在选矿厂和选煤厂中应用的筛分机械有很多种结构型式，如固定格筛弧形筛旋流筛，滚轴筛，简筛摇动筛，惯性振动筛和共振筛等。

目前，由于惯性振动筛具有构造简单生产能力大，筛分效率高等优点，因而在选矿厂选煤厂及其它工业部门中已被广泛用于分级，脱水，脱介和脱泥作业。

共振筛在生产实践中也取得较好的效果，但因具有较大的冲击裁荷，故其机件如横梁与侧板容易损坏。

须进步研究和改进。

随着煤矿开采能力和入洗原煤量的提高，作为物料分级筛选的主要设备振动筛也不断向大型化发展。

.背景振动筛的发展概况筛分设备在国外的发展已有多年的历史，在此之前，物料的筛分主要采用人力筛分，动力筛分最早也是摇动筛。

大约多年前就出现了惯性筛，最早的惯性筛是采用柴油机带动的，主要用于物料的分级作业。

比较完善的振动惯性筛出现在世纪初，主要是用于分级的圆振动筛单轴振动筛，随着选煤选矿业的发展用于脱水的直线振动筛双轴振动筛逐渐发展起来。

单轴振动筛的发展经历了简单惯性式向自定中心式的发展过程。

直线振动筛经历了箱式振动器到双电机拖动的筒式振动器自同步技术，目前为箱式振动器与侧邦式块偏心单元体振动器自同步技术的并存时代。

现在振动筛轴承普遍采用了振动设备专用轴承，筛框的主要联接件采用了虎克铆钉或高强螺栓，筛面采用了不锈钢筛面聚鞍脂筛面等。

筛框结构逐渐趋于合理，筛框受力设计上逐步由静态动力设计向以模态分析为基础的现代动态设计阶段发展。

在振动筛的制造方面，主要焊接结构件均采用了去应力和喷丸处理，对筛框的形状误差主要构件的形位公差粗糙度控制等方面的要求越来越严。

虽然筛分机的结构形式在发展过程中出现了许多种新型结构及筛分方法，但通过实践证明，许多看似理想的结构型式被无情淘汰。

因此，国际上些筛分机制造厂家生产的振动筛结构型式逐渐趋于近似，机型趋于稳定，人们已不在追求新奇结构型式，而把追求筛分机的可靠性指标放在首位，因此筛分机寿命普遍提高，正常使用寿命普遍达到年以上。

振动筛噪声指标是影响工人身体健康的个主要指标。

过去箱式振动器由于采用齿轮传动，噪声通常达到分贝以上，后来逐渐采用了自同步技术，噪声由原来的多分贝下降到分贝左右。

但自同步技术存在抛射角不稳定，工作频率不能有效调整等因素，使得箱式振动器的振动筛不但没有被淘汰，甚至通过不断改进结构形式，提高齿轮加工精度，改善齿面啮合状态等方法，而重新发展起来，噪声也从过去的多分贝下降至分贝左右。

我国振动筛的发展概况国内振动筛的发展经历了五个阶段.引进设备阶段世纪年代左右，国内振动筛主要靠引进原苏联波兰等国的设备，面积般在平方米以下，如型等。

.初步开发阶段从世纪年代，我国技术人员在引进国外振动筛的基础上，研究开发了类似年代进口的产品，如圆直线振动筛单双轴振动筛系列。

.研究设计阶段世纪年代，我国技术人员对选煤厂仍在使用的进口设备进行了系统的调查研究，分析论证，并独立研制出了单轴，双轴系列振动筛，如系列圆直线振动筛单双轴振动筛，并在选煤厂广泛使用，最大规格。

.新产品开发与引进技术阶段世纪年代，我国振动筛发展进入了个全新时期，相继开发的新型振动筛有型等厚筛旋转概率筛和概率筛等新品种。

同时，原鞍山矿山机械厂引进了美国公司的圆振动与直线振动筛系列产品，最大面积.，基本满足了中小型选煤厂的生产需要，并在国内大量推广应用，唐山煤科院参考德国公司技术，研制开发了系列振动筛。

年左右，洛阳矿山机械厂也引进了日本神户制钢的技术开始生产大型筛。

.大型振动筛开发研制阶段世纪年代，随着大型选煤厂生产需要，原来的中小规格振动筛已满足不了生产需要，虽然洛矿引进了日本神户制钢大型筛技术，但并没有成功推广应用，许多研究单位与制造单位也相继开发超过米宽的大型振动筛，但事故率高，不能被用户认可。

说明大型筛的研制存在定难度。

为此，原煤炭部把“大型直线振动筛的可靠性研究”列入国家“九五”科研攻关项目。

原平顶山选煤设计院承担了该项目，并首次研究成功型大型直线振动筛，并于年投入使用，可靠性指标达到了引进产品的水平。

目前该系列产品已在国内大量推广，将逐步替代进口产品。

年，平顶山选煤设计院研制出的自同步型大型直线振动筛也成功应用于兖矿集团东滩煤矿选煤厂年，山西赛德筛选技术设备有限公司研制开发了香蕉筛，