（图纸+论文）300KW型弹簧圆锥破碎机结构设计（全套完整）

格式：RAR

要先进的加工艺术来改变现状。当前我国使用的破碎机有大中小型之分，其种类规格制造工艺都在逐步完善，以满足市场需求。但在这基础上，我国的破碎机的努力方向是高质量，高可靠性，低耗能等。第章破碎机的总体设计方案.弹簧破碎机的型号分类根据破碎机中破碎腔型的不同，可以把现有的圆锥破碎机大致分为三种标准型的，中间型的和短头型的，其中标准型与短头型应用较为广泛。我国生产的圆锥破碎机的型号的表示与汉字拼音字母机器动锥底部的直径有关，如，和，其中表示破碎机，表示圆锥，表示标准型，表示中间型，表示短头型，表示动锥的底部直径。液压保险和弹簧保险两种类型是由根据调整排矿口和过载时的保险方式来划分的。本次的设计方案是采用底部直径为的小型弹簧圆锥破碎机，即。.圆锥破碎机的基本工作原理如图所示，由电动机带动带轮运动，从而使传动轴转动，固定在传动轴上的小锥齿轮带动偏心轴套上的大椎齿轮运动，使偏心轴套绕中心线做圆周运动，主轴插在偏心轴套的锥形孔中，动锥固定在距离，米。当破碎锥在以等角速度绕着破碎机的中心线旋转时，可以计算得到破碎锥的惯性力大小式中破碎锥的质量破碎锥的质心到破碎机中心线的距离。计算破碎锥的惯性力到点的距离大小代入数值可得.偏心部分的运动状态破碎机工作时，电动机带动传动装置，将动力传给偏心轴套，使安装在偏心轴套上的主轴起运动，而破碎锥也会跟着主轴的转动而转动。如图所示，动锥部分就会以为中心线做锥面运动。.偏心部分的运动状态偏心部分的运动状态可以分为两种状态，有载和空载。作用力大小方向决定其偏心部分的运动情况。动锥对点的力矩方程是研究的关键。破碎机在无载荷情况下，只有破碎锥自身的重力，平衡重部分的惯性力，偏心轴套的惯性力等作用力是动锥转动产生的惯性力作用在其上。动锥的自重力以及其他的些作用力可以忽略不计。得中心点的力矩根据破碎机主轴和偏心轴套支承方向，可以得出以下三种情况当时，无平衡重或平衡重较小的情况下，主轴和偏心轴套的薄边在直衬套的左侧。当时，有平衡重且平衡重较大情况下，主轴靠在偏心轴套的薄面，偏心轴套靠在直衬套右边。当时，既动锥惯性力完全平衡，这种情况不存在。机器正常工作情况下，由于破碎力的作用，动锥主轴及偏心轴套都靠在直衬套的右侧。机器从空载到有载状态时，空隙的存在，使而产生冲击。第二种状态下，其间隙状态比第种状态的间隙要小，因此冲击载荷也小，最终产品颗粒整齐均匀。然而此状态下，直衬套的损坏却极其严重。偏心部件的第二种运动状态通常都会被用于细碎破碎机。并且在大锥齿轮上安装平衡重，使得。这样就能减少惯性力和惯性力矩对于破碎机的危害。.大伞齿轮的运动状态圆锥破碎机在工作时间隙存在于偏心轴套与直衬套之间，且偏心轴套的厚边压在轴承套上，所以在运动的时候，大锥齿轮并不是绕着齿轮的中心线旋转的，齿轮运转的中心线如图所示，为直衬套间隙的半，即为通过的竖直直线为中心线做旋转运动的。由于大锥齿轮这种特殊的运动状态，会破坏堆齿轮原来正常的啮合方式，所以在生产工作中，会对齿轮和传动轴产生定的冲击载荷，并加速齿轮的磨损。.偏心部分的间隙为了让破碎机在正常工作中，摩擦表面存在较好的润滑油膜。同时，补偿部件之间形成的误差以及变形，因此要有存有合适的间隙。然而对间隙的要求较严格，过小会发生抱轴现象，过大会长胜冲击和震动，从而使机器寿命减少。.结构参数给矿口宽度与排矿口宽度破碎机给矿口的宽度可有经验公式，得到，式中表示矿物的粒度。大多数破碎机的排矿口宽度都有个调整范围，可以满足更多的工作需求标准圆锥破碎机广泛应用于中碎，细碎，此次设计假定最大适用粗碎，故初选最大给矿粒度为，即初选最大给矿口宽度为.矿石硬度的差别，最大颗粒系数表示产品的最大粒度，表示排矿口宽度也会不样。当其用于中碎时，则硬矿石.中硬矿石.软矿石.。将公式代入公式中算出由于破碎锥的结构是呈左右相对称的，而对称轴为，因此破碎锥对于轴的离心转动惯量为。式中，和依次表示点到，轴的距离，从而算得和依次表示破碎锥对和轴上的转动惯量大小。式中，。.计算相对惯性力对轴的力矩由于相对角速度是固定不变的，就是个常数，因此相对加速度只有个向心加速度来构成的。同时，又由于破碎锥的结构是呈对称的，还以为轴心线，所以破碎锥内部的任意个对称质点的惯性力都是大小相等方向相反的，那么整个破碎锥对轴的惯性力作用等于零。.哥式加速度作用在轴的力矩大小。若移到处后，就可以把沿和轴分解为和，其大小为和可以组成个平面，并且这个平面与坐标面平行，所以哥式加速度可以沿和轴分解，分解后的向量如图.所示它的方向与线的离心方向致。它垂直于平面并且与轴反向。因此，哥式加速度分量的惯性力大小为因为会通过轴，并且破碎锥是对称的形状，它的每两个对称质点都大小相同方向相反，所以造成的惯性力彼此平衡，所以它对轴的力矩为零。所以，这两个质点的惯性力组成了个力偶，作用面平行于坐标面，力偶矩等于由于整个破碎锥的哥式惯性力都是由这些在力偶组成，所以它们对于轴得力矩为因破碎锥是对称的，对称线为，有，所以其中表示对质点的质量。所以可得各惯性力对轴的力矩之和为般为了破碎锥上的计算起来比较方便，人为的将破碎锥锥体微分为若干个的单元体来进行分析图。计算时只要求出每个单元体的转动惯量，然后将其综合，就可以得到破碎锥的整体转动惯量。转动惯量的大小可用以下公式计算式中每个单元体的质量破碎锥及其心轴材料的比重，吨米重力加速度，米秒及破碎锥的轴线到相应单元体的边缘的距离，米及破碎锥的悬挂点到相应单元体的边缘的联立和可得得公式中的就是瞬时轴线与机器轴线间的夹角。如果和为定值，就可以得到的函数关系，如图所示。从图中可以得知，在的情况下，会有最小值，即又在时，有最大值由于破碎锥的瞬时轴线不是固定的，所以破碎机在有载和空载时也是不相同的。破碎机在空载时的角速度向量图如所示，它会产生两种极限的情况。这两者情况是由很多情况引起的，可能是机器本身的安装问题，也有可能是机器的润滑问题引起的。这两种情况分别是.如果，则有，这时破碎锥的瞬时轴线就与破碎机的轴线相重合。而际生产中，这种情况是不允许出现的。如果发生这种状况，说明主轴可能被偏心轴套抱住而同时运转。造成这种情况的原因，有可能是制造的问题，也有可能是破碎机内润滑的问题。.如果，则说明这台破碎机的各方面都是良好的，可以正常的生产使用。同时就能借助平行四边形的法则作为依据来计算，就可以解出的方向和大小。根据图.得出，因为同时是等腰三角形所以得根据已知和上式条件算得圆锥破碎机角度。算出的大小为由上式可知条件为破碎机没有加负载时，破碎锥的绝对角速度的转动方向与偏心轴套的回转方向是相同的。破碎机在实际的生产中，由于有矿石的加入，所以矿石在破碎锥上会产生个阻碍破碎锥运动的摩擦力，这个力也大于偏心轴套对于破碎锥的摩擦力。这将导致破碎锥的瞬时轴线产生变化，这个变化和矿石与破碎锥的接触点有关。因为破碎锥与矿石的碰撞是随机的，所以可以将破碎锥的轴线近似的看做为瞬时轴线。这时它的角速度就等于破碎锥轴线上点的速度。如图所示，轴上的点会绕着破碎锥的瞬时轴线以角速度转动，所以点的速度为其中式中的表示点到瞬时轴线的垂直距离。又因为轴上的点绕轴以角速度转动，所以点的速度也可以表达为式中表示点到轴的垂直距离。因此，可联立方程得到,弹簧,圆锥,破碎,结构设计,毕业设计,全套,图纸型弹簧圆锥破碎机结构设计摘要本次毕业设计主要完成对弹簧圆锥破碎机的部分结构的设计和完善。首先对弹簧圆锥破碎机做了简单的介绍接着分析了弹簧圆锥破碎机选型原则及计算方法然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计接着对所设计的装配机各主要零部件进行了校核。弹簧圆锥破碎机由六个主要部件组成机架部分传动轴部分球面轴承部分动锥部分调整环部分。最后，提出了弹簧圆锥破碎机设计过程中存在的不足，以便于今后设计的改进。本次弹簧圆锥破碎机的设计代表了设计的般过程，对今后的选型设计工作有定的参考价值。关键词弹簧，圆锥，破碎机，传动机构.,.,,.,.目录第章绪论.导言.发展历史.存在问题及发展趋势第章破碎机的总体设计方案.弹簧破碎机的型号分类.圆锥破碎机的基本工作原理.弹簧破碎机的各部分结构及功用第章圆锥破碎机的结构参数和工作参数的选择与计算.圆锥破碎机的的运动学.圆锥破碎机的动力学破碎锥的惯性力和惯性力矩偏心轴套的惯性力.偏心部分的运动状态.结构参数给矿口宽度与排矿口宽度啮角破碎机的摆动行程平行碎矿区第章圆锥破碎机的工作参数的选择与计算.工作参数.破碎锥的摆动次数.生产率.电动机功率第章电动机的选择及轴的计算.主电动机的选择及传动比的分配电动机的选择.传动装置的运动和动力参数传动轴的设计计算滚动轴承的选择和寿命验算.传动零件的设计齿轮的计算齿轮的校核第章带的设计和计算.带传动的设计及其计算确定计算功率选择带的带型确定小带轮的基准直径并验算带速确定带的中心距和带轮的基准长度验算小带轮上的包角确定带的根数计算单根带的初拉力值的最小值计算压轴力.带轮的结构设计小带轮的结构设计大带轮的结构设计结论参考文献致谢附录图纸列表第章绪论.导言在日常的生活和生产中破碎设备具有非常广泛的应用，例如冶金，煤炭，矿山，建筑，环保等行业，它是将直径比较大的物体破碎成直径较小的物体颗粒。在破碎设备中，弹簧圆锥破碎机它的优点比较突出，他生产效率较高，破碎后的产品质量