1、“.....适用于承受较大应力要求耐磨的零件。该零件的主要加工面为面的孔型槽。面的表面粗糙度为.，平面度为.型槽的表面粗糙度为.，相对于的孔的垂直度为.的孔的表面粗糙度为.，尺寸精度相当于级精度。参考文献中有关面和孔加工的经济精度及机床能达到的位置精度可知，上述技术要求是可以达到的，零件的结构工艺性也是可行的。.确定毛坯，画毛坯零件图根据零件材料确定毛坯为铸件。又由题目已知零件的生产纲为件年。通过计算，该零件质量约为千克。由参考文献表表可知，其生产类型为大批量生产。毛坯的铸造方法选用砂型机器造型。又由于零件的的孔中间的孔及底部都需要铸出，故还应安放型芯。此外，为消除由于铸造而产生的残余应力，铸造后应安排人工时效......”。

2、“.....，该种铸件的尺寸公差等级为级，加工余量等级为级。故取尺寸公差等级为级，铸件的加工余量为级。参考文献表.，用查表法确定各表面的总余量如图所示。表各加工表面总余量基本尺寸加工余量等级加工余量数说明面面顶面斜面端面端面孔双侧加工取下行数双侧加工取下行数单侧加工取上行数单侧加工取上行数双侧加工取下行数单侧加工取下行数双侧加工取上行数参考文献表.可得铸件主要尺寸的公差，如表所示。他们均小于机床的最大进给力和最大扭转力矩.故机床的刚度足够。.基本时间..总.辅助时间操作内容每次时间次数时间主轴变速变速进给量升降钻杆装卸套筒刀具卡尺测量塞规测量开停车主轴运转清屑作业时间.布置工作地时间查文献表.得.......”。

3、“.....使用夹具试刀由题目知生产量为件则.单件时间.单件计算时间.工序查文献表得.查文献表.得实际转速为则实际切削速度为校核.他们均小于机床的最大进给力和最大扭转力矩.故机床的刚度足够。.基本时间攻丝.总.辅助时间估算为作业时间布置工作地时间查文献表.得.休息与生理时间准备与终结时间取部分时间为中等件移动床鞍保证定位.使用夹具试刀由题目知生产量为件则.单件时间单件计算时间.工序钻查文献表得..查文献表.得实际转速为则实际切削速度为.校核他们均小于机床的最大进给力和最大扭转力矩.故机床的刚度足够。.基本时间是为辅助时间.，所有时间都为，即作业时间校核机床功率般只校核粗加工工序切削功率.取..又由文献表.得机床功率为.，若取效率为......”。

4、“.....则粗故机床功率足够。..，则粗铣底面的工序尺寸为.。查文献表得粗加工公差等级.取，其公差.所以...故机床功率足够。工时.基本时间粗铣.精铣故总辅助时间操作内容每次时间次数时间装夹工件主轴停开打开或关闭切削液纵向快速移动工作台靠近离开横向快速移动工作台靠近离开升降工作台转动夹具转动工件测量卸工件清屑作业时间布置工作地时间查文献表.得.休息与生理时间准备与终结时间取部分时间为中等件移动床鞍保证定位.使用夹具试刀由题目知生产量为件则.单件时间单件计算时间工序查文献表得.查文献表.得实际转速为则实际切削速度为.校核游标卡尺.参考文献表.专用夹具和游标卡尺分度值为.。粗精镗的孔，选用卧势铣镗床参考文献表.......”。

5、“.....。钻绞孔和的孔选用摇臂钻床参考文献表.，工艺装备为和的锥柄麻花钻和绞刀，专用钻床夹具，游标卡尺分度值为.。的螺纹的螺纹选用摇臂钻床，采用机用丝锥参考文献表.丝锥夹头专用家具和罗纹塞规。加工工序设计.工序粗铣及工序精铣面工序查文献表.平面加工余量，得精加工余量。已知面的总余量为.。故粗加工余量。参考文献表.，取粗铣的每齿进给量为.取精铣的每转进给量为.粗铣走刀次，.精铣走刀次，。参考文献表.，取粗铣的主轴转速为，取精铣的主轴转速为。又前面已经选定铣刀直径为，故相应的切削速度为校核机床功率般只是校核粗加工工序参考文献表.，的切削功率为.取个齿，将它们带入式中，得又由文献表.得机床功率为.，若取效率为.，则.故机床的功率足够。工时......”。

6、“.....总.辅助时间操作内容每次时间次数时间装夹工件主轴停开打开或关闭切削液纵向快速移动工作台靠近离开横向快速移动工作台靠近离开升降工作台转动夹具转动工件测量卸工件清屑作业时间.布置工作地时间查文献表.得.休息与生理时间准备与终结时间取部分时间为中等件移动床鞍保证定位.使用夹具试刀由题目知生产量为件则.单件时间单件计算时间,中心,下体,加工,工艺,底面,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸目录中文摘要英文摘要第章序论第二章零件加工工艺设计.零件的分析零件的作用零件的工艺分析.确定毛坯，画毛坯零件图毛坯的设计......”。

7、“.....中心架安装于发动机与变速箱之间,外接曲轴箱起动机油底壳,内置总成,起到连接机体防护和载体的作用。中心架的设计主要任务是工装设计，其中包括绘制零件图毛坯图工艺工序的设计和夹具的设计。本文通过对零件图的作用和工艺分析，确定了零件选取的材料和主要加工表面和次要加工表面。通过查取有关资料确定毛坯的加工余量，加工余量的选取为毛坯图的绘制奠定了基础。设计的重点是工艺工序的设计和夹具的设计，对于它们的设计充分考虑到其工艺性可行性和经济性。工艺工序的设计考察了我们对粗精基准的选择机械加工工艺路线的制定和选择机床设备及工艺装备，让我们熟悉了各种机床的用途和各种刀具的选取，把学知识融合到了起......”。

8、“.....设计出了套铣夹具和套镗夹具。关于两套夹具的设计各有不同，铣夹具重点在定位键和对刀块的选取，而镗夹具主要是对镗模支架和底座镗杆和镗套的选择。最后是对本次毕业设计的感想和在这次设计中所用到的参考文献。关键词工装设计粗精基准定位键工艺装备第章序论机械制造工艺学毕业设计是在学完看机械制造工艺学含机床夹具设计和大部分专业可，并进行了生产实习的基础上进行的个教学环节。这次设计使我们能综合运用机械制造工艺学中的基本理论，并结合生产实习中学到的实践知识，独立的分析和解决工艺问题，初步具备设计个中等复杂程度零件的工艺规程的能力和运用夹具设计的基本原理和方法，拟定夹具设计方案，完成夹具结构设计的能力......”。

9、“.....为今后的毕业设计及未来从事的工作打下良好的基础。由于能力有限，经验不足，设计中还有许多不足之处，希望各位老师多加指教。机械设计制造及其夹具设计是我们融会贯通三年所学的知识，将理论与实践相结合，对专业知识的综合运用训练，为我们即将走向自己的工作岗位打下良好的基础。同时这次毕业设计也是对我们自己的个考验，给我们个独立锻炼自己的机会，让我们检查下自己大学三年的学习情况，到底学到了哪些东西，是不是会融会贯通机械加工工艺是规定产品或零件机械加工工艺过程和操作方法，是指导生产的重要的技术性文件。它直接关系到产品的质量生产率及其加工产品的经济效益......”。