（图纸+论文）CA1340杠杆加工工艺及钻M4螺孔加工夹具设计（全套完整）

在成批大量生产中，工件的装夹是通过机床夹具来实现的。

机床夹具在生产中应用十分广泛。

关键词机械制造夹具定位夹紧元件．杠杆加工工艺分析.泵体工艺分析及生产类型确定杠杆的技术要求杠杆技术要求表加工表面尺寸及偏差公差及精度等级表面粗糙度形位公差杠杆叉头左侧两端面.杠杆叉头右侧两端面.孔.锥形孔.圆柱孔.杠杆叉轴孔两端面杠杆叉脚槽内侧面.杠杆叉脚槽内上表面.螺孔.孔..孔..审查杠杆的工艺性该零件材料为，该材料具有良好的铸造性能耐磨性切削加工性能及低的缺口敏感性等。

另外球墨铸铁可通过热处理大大提高其性能。

余量的校核余量的校核余量校核结果表明，所确定的工序尺寸公差是合理的。

将工序尺寸按“入体原则”表示工序钻攻底角螺纹孔的加工余量工序尺寸和公差的确定工步钻孔。

根据表可知，攻螺纹前用麻花钻钻孔，选用普通细牙螺纹直径为.的麻花钻，螺距为.。

由表可依次确定各工序尺寸的加工精度等级为，钻。

根据上述结果，再查标准公差数值表可确定该工步的公差值为钻.。

工步二攻丝，依据加工要求，在钻完孔之后，选用细柄机用丝锥进行攻丝，完成对螺纹孔的加工。

查表可知，细柄机用丝锥的主要参数公称直径.螺距.。

同理可确定该工序尺寸的加工精度等级为，攻。

根据上述结果位，半精铣右端面，保证工序尺寸，达到零件的设计尺寸的要求，.。

.由图可知，为半精铣余量，查表确定，则，由于工序尺寸是在半精铣加工中保证的，查表，半精铣工序的经济加工精度等级可达到表面的最终加工要求，因此确定该工序尺寸公差为，其公差值为.，则.。

从所示尺寸链知其中为半精铣余量。

同理，工序尺寸是在粗铣加工中保证的，查表知粗铣工序的经济加工精度等级可达到最终加工要求，因此，确定工序尺寸公差为，其公差值为.，则.。

从图中为粗铣余量，经计算可知此面的加工余量为.，半精铣余量为，则，。

由表确定该粗铣工序的经济加工精度等级为，公差值为.，则。

为验证确定的工序尺寸及公差是否合理，还要对加工余量进行校核。

余量的校核.采用的外圆面定位加工内孔，可以保证孔的壁厚均匀采用杠杆叉脚右端面作为粗基准加工叉轴孔的左端面，可以为后序准备好精基准。

表面加工方法的确定根据杠杆图上各加工表面的尺寸精度和表面粗糙度，确定各加工表面的加工方法如下表加工表面尺寸及偏差公差及精度等级表面粗糙度加工方案杠杆叉头左侧两端面.粗铣杠杆叉头右侧两端面.粗铣孔.粗扩精扩铰锥形孔.粗铣圆柱孔.粗铣杠杆叉轴孔两端面粗铣半精铣杠杆叉脚槽内侧面.粗铣杠杆叉脚槽内上表面.粗铣螺孔.钻攻孔.钻粗铰精铰孔.钻粗铰精铰加工阶段的划分由于该杠杆加工质量要求较高，所以可将加工阶段划分为粗加工半精加工精加工。

在粗加工阶段，先将精基准杠杆孔和其左端面准备好，使后续工序都可采用精基准进行加工.保证其他加工表面的加工精度要求，然后粗铣孔右端面杠杆叉头两侧左右端面锥形孔圆柱孔以及杠杆叉脚槽内表面与其上表面在半精度加工阶段，完成对叉轴孔两端面的铣削在精加工阶段，完成和孔的精铰.工序的集中与分散本课题选用工序集中原则来安排杠杆的加工工序，该杠杆的生产类型为中批生产，可以采用万能型机床配以专用工夹具，以提高生产率由于的孔对叉轴孔轴线有较高的平行度要求和的孔对孔轴线也有平行度要求，故选用工序集中，来减少装夹次数，提高加工精度.不但可缩短辅助时间，而且由于在次装夹中加工了许多表面，有利于保证加工表面之间的相对位置精度要求。

工序顺序的安排机械加工工序先基准后其他首先加工精基准杠杆孔和其左端面先粗，杠杆，加工，工艺夹具，设计，毕业设计，全套，图纸，下载目录中文摘要.英文摘.自动车床杠杆工艺分析.泵体工艺分析及生产类型确定杠杆的技术要求审查杠杆的工艺确定杠杆的生产类型.确定毛坯绘制毛坯简图选择毛坯确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量.拟定杠杆的工艺路线定位基准的选择表面加工方法确定加工阶段划分工序的集中与分散工序顺序安排确定工艺路线.加工余量工序尺寸和公差的确定.切削用量时间额定的计算切削用量的计算时间额定的计算.专用夹具设计.基本定位原理分析.定位基准的选择.定位误差分析.夹具操作简要说明.夹具使用注意事项保养及维护.方案综合评价与结论.体会与展望参考文献附录机械加工工艺过程定的尺寸和位置公差要求，在开动机床进行加工之前，必须首先使工件占有正确位置。

通常把确定工件在机床上或夹具中占有正确位置的过程，称为定位。

当工件定位后，为了避免在加工中受到切削力重力等的作用而破坏定位，还应该用定的机构或装置将工件加以固定。

工件定位后即将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不便的操作，称为夹紧。

通过以杠杆孔和其左端面准，运用面两销来限制工件的个自由度，在实现中批生产的前提下，采用液压缸来对工件进行夹紧。

满足了该杠杆工件的生产要求。

由于本夹具配合面，连接孔较多，因此，夹具的零件对精度比较高，操作时要注意夹具各螺纹是否拧紧还有就是夹具操作时，要防止定位零件有过大的磨损，若有较大磨损，要注意及时更换，以保证零件加工精度。

夹具上装有对钻套，可以使夹具在批零件的加工之前很好的对刀，同时，夹具体上底面有对定位键，可使夹具工作台上在很好的定位。

工件装夹是否正确迅速方便和可靠，将直接影响工件的加工质量生产效率制造成本和操作安全。

在成批大量生产中，工件的装夹是通过机床夹具来实现的。

机床夹具在生产中应用十分广泛。

关键词机械制造夹具定位夹紧元件．杠杆加工工艺分析.泵体工艺分析及生产类型确定杠杆的技术要求杠杆技术要求表加工表面尺寸及偏差公差及精度等级表面粗糙度形位公差杠杆叉头左侧两端面.杠杆叉头右侧两端面.孔.锥形孔.圆柱孔.杠杆叉轴孔两端面杠杆叉脚槽内侧面.杠杆叉脚槽内上表面.螺孔.孔