（图纸+论文）CA6140车床拨叉831006的机械加工工艺规程及钻25孔与铣叉口左右侧面及铣16槽夹具设计（全套完整）

通过综合分析以上设计方法和设计制造难度，方案可行。

该设计的创新之处此次设计是对车床拨叉加工工艺规程及夹具设计，其零件为铸件，具有体积小，零件结构简单的特点，降低了使用的局限性局限，人工操作步骤少，且工艺步骤相对简洁。

设计产品的主要用途和应用领域机械中的拨叉，般分为拨叉爪子，拨叉轴和拨叉手柄座。

主要是拨动滑移齿轮，改变其在齿轮轴上的位置，可以上下移动或左右移动，从而实现不同的速度。

或则是机械产品中离合器的控制，比如端面结合齿的结构，内外齿的结构，都需要用拨叉控制其部分来实现结合与分离。

可在实习期间的每件小事中，我们能够体会到人际关系机会评价竞争成功失败等各种我们在今后经常会遇到的事件，相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的重要基石。

而在这剩下的半年中，我们能再学些什么，再做些什么，这短短的天能给我很好的启示。

实习结束了，但是我相信这不是终点，而是另个新的起点。

在实习中获得的经历和体会，对于我们今后走上工作岗位，都有很大的帮助。

经过这次实习，也提高了我的专业水平，教学水平。

在以后的工作上我会有争取更大的进步。

相信今后无论什么时候回想起这段经历，都会觉得是快乐的，而且永远铭记于心。

成员签字年月日毕业设计领导小组意见组长签字年月日.它直接影响着加工的精度，劳动生产率和产品的制造成本等，故机床夹具的设计在企业产品设计和制造以及生产技术装备中占有极其主要的地位。

机床夹具设计是项重要的技术工件夹具设计最关键是要求对工件定位正确，且满足定位精度要求。

首先得了解影响定位精度的因素，然后采取措施解决具体的问题。

如定位基准与定位元件的配合状况和影响定位精度，那么可以提高夹具的制造精度，减小配合间隙就能提高夹具在机床上的定位精度。

除此之外，选择夹具的类型与结构型式必须与零件生产批量大小相适应，夹具结构与零部件应具有足够的刚度和强度，从而保证夹具操作方便夹紧可靠使用安全并有合理的装卸空间夹具的使用般包括两个过程，其是夹具本身在机床上的安装和调整，其二是被加工工件在夹具中的安装。

加工过程中，工件与刀具的相对位置容易得到保证，并且不受各种主观因素的影响，因而工件的加工精度稳定可靠。

．所保证加工精度用夹具装夹工件时工件相对刀具及机床的位置由夹具保证不受工人技术的影响，使批工件的加工精度趋于致。

．提高劳动生产率使用夹具装夹工件方便快速工件不需划线找正，可显著的减少辅助工时，提高劳动生产率，工件在夹具装夹后提高了工件的刚性，因此可加大切削用量，提高劳动生产率，可使用多工位夹具，并可采用高小夹紧机构，进步提高劳动生产率。

．能扩大机床的使用范围．能降低成本在批量生产后使用夹具后，由于劳动生产率的提高，使用技术等级较低的工人以及废品率下降等原因，明显的降低了成本夹具制造成本分摊在批工件上，没个工件制造的成本是极少的，远远小于由于提高劳动生产率而降低的成本，元件批量越大使用夹具所取得的经济效应就越大。

．改善工人的劳动条件用夹具装夹工件方便省力安全五实习感受通过这次毕业实习，我对整个毕业设计的大体设计方案有了初步的了解，对以后将要遇到的问题有了准备，这是我实习的最大收获。

虽然我们即将走向社会，但作为个刚踏入社会的年轻人，几乎没有任何社会经验。

刀具的快速移动冷却泵和液压泵等，常采用单独电动机驱动。

不同型号的车床，其主电动机的工作要求不同，因而由不同的控制电路构成，但是由于卧式车床运动变速是由机械系统完成的，且机床运动形式比较简单，因此相应的控制电路也比较简单。

普通车床的运动形式主要有两种种是主运动，是指安装在主轴箱中的主轴带动工件的旋转运动另种是进给运动，是指溜板箱带动溜板和刀架带动刀具的直线运动。

刀具安装在刀架上，与溜板起随溜板箱沿主轴轴线方向实现进给移动，主轴的传动和溜板箱的移动均由主电动机驱动。

由于加工的工件比较大，加工时其转动惯量也比较大，使得需停车时不易立即停止转动，因而必须有停车制动的功能。

较好的停车制动是采用电气制动。

在加工的过程中，还需提供切削液，并且为减轻工人的劳动强度和节省辅助工作时间，要求带动刀架移动的溜板箱能够快速移动。

为我国自行设计制造的新型号普通车床，它与型车床相比，具有性能优越结构先进操作方便和外形美观等优点。

型普通车床主要由床身主轴箱进给箱溜板箱刀架丝杠光杠尾架等部分组成。

车床的进给运动是刀架带动刀具的直线运动。

溜板箱把丝杠或光杠的转动传递给刀架部分，变换溜板箱外的手柄位置，经刀架部分使车刀做纵向或横向进给。

车床的辅助运动为机床上除切削运动以外的其他切必需的运动，如尾架的纵向移动，工件的夹紧与放松等。

三拨叉零件介绍机械中的拨叉，般分为拨叉爪子，拨叉轴和拨叉手柄座。

主要是拨动滑移齿轮，改变其在齿轮轴上的位置，可以上下移动或左右移动，从而实现不同的速度。

，车床，机械，加工，工艺，规程铣叉口，左右，摆布，侧面夹具，设计，毕业设计，全套，图纸黑龙江科技学院本科毕业设计开题报告题目车床拨叉加工工艺规程及夹具设计来源工程实际研究目的和意义本课题的研究目的是学习制定车床拨叉的工艺规程编写和专用夹具的设计，制定机械加工工艺规程作为生产的指导性技术文件。

通过仔细了解零件结构认真分析零件图，培养我们的识图能力，增强我们队零件图的认识和了解，通过零件图的绘制增强我们的绘图能力。

熟悉有关资料，加强我们查阅资料的能力，这些在整个设计中都是非常重要的环节。

通过这些设计，让我们更加全面的了解车床拨叉加工的全过程加工尺寸的确定，并且让我们知道工艺路线和加工余量的确定，使我们在机械制造工艺规程设计，工艺方案论证，机械加工余量计算，工艺尺寸的确定，编写技术文件及查阅技术文献等各个方面受到次综合性的训练。

初步具备设计个中等复杂程度零件的工艺规程的能力。

这是我们对所学过知识的复习，也是对以后工作的次实践，最终学会拟定夹具设计方案，完成夹具结构设计，初步具备设计出高效，省力，经济合理并能保证加工质量的专用夹具的能力。

国内外发展情况文献综述近年来，随着数控机床加工中心等现代化加工设备的广泛应用，使传统的机械加工制造方法发生了重大变革，人们对夹具的功能已经从过去的装夹定位引导刀具定位，变为装夹定位，而数字化的设备加工功能扩大化，已经将夹具的引导刀具功能完全代替，给今后夹具的快速定位快速装夹提出了更高的要求。

目前国内外已经开始将夹具设计和数字化现代化加工技术相结合，研究和推广新型夹具。

研究设计的目标运用机械制造工艺学及有关课程工程材料与热处理机械设计互换性与测量技术金属切削原理与刀具等的知识，结合生产实践中学到的知识，独立地分析和解决工艺问题，初步具备设计个中等复杂程度零件的工艺规程的能力。

能够根据被加工零件的技术要求，运用夹具设计的基本原理和方法，拟定夹具设计方案，完成夹具结构设计，初步具备设计出高效率省力经济合理并能够保证加工质量的专用夹具的能力。

熟悉正确的调查研究的方法，收集国内外有关资料，掌握正确的设计思想，方法和手段。

熟悉并能够熟练的运用相关工艺手册设计手册标准图标等技术资料的能力。

进步熟练在识图制图运算和编写技术文件等基本技能设计方案研究设计方法理论分析计算实验方法和步骤等车床拨叉加工工艺规程设计零件的工艺分析及生产类型的确定选择毛坯，绘制毛坯图根据拨叉零件图，选择加工方法，制定工艺路线。

车床拨叉专用夹具的设计确定夹具的结构方案设计夹具体夹具装配图上标注尺寸配合及技术要求设计时需要注意的问题.采用理论与实际相结合的方式利用现有的条件来进行设计.根据张志平老师的指导来重新完善和提高自己新的认识和设计.大量查阅有关书籍和资料扩充自己的视野与认识，提高理论成果的技术含量.充分利用互联网来查找新的技术成果，提高自身的创新意识方案的可行性分析本文首先介绍了车床拨叉的作用和工艺分析，其次确定毛坯尺寸，然后进行了工艺规程设计，最后进行夹具设计。

由于面比孔易加工，在制定工艺规程时，就先加工面，再以面为基准来加工其它，其中各工序夹具都采用专用夹具，其机构设计简单，方便且能满足要求。

系统的设计比较完善，在与计算机配合上，能进行精确的数据采集和控制。

通过综合分析以上设计方法和设计制造难度，方案可行。

该设计的创新之处此次设计是对车床拨叉加工工艺规程及夹具设计，其零件为铸件，具有体积小，零件结构简单的特点，降低了使用的局限性局限，人工操作步骤少，且工艺步骤相对简洁。

设计产品的主要用途和应用领域机械中的拨叉，般分为拨叉爪子，拨叉轴和拨叉手柄座。

主要是拨动滑移齿轮，改变其在齿轮轴上的位置，可以上下移动或左右移动，从而实现不同的速度。

或则是机械产品中离合器的控制，比如端面结合齿的结构，内外齿的结构，都需要用拨叉控制其部分来实现结合与分离。

还有种是机械产品中电器的控制也是需要拨叉来实现开关的闭合与断开，般是电器盒中两边各个碰卡开关，拨叉左右或上下拨动，从而实现机床不同方向的运转。

车床的拨叉位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。

拨叉零件主要用在操纵机构中，比如改变车床滑移齿轮的位置，实现变速或者应用于控制离合器的啮合断开的机构中，从而控制横向或纵向进给。