1、弧段中心线上的辊子间距作为计算辊子间距。当圆弧段采用链传动时，相邻两传动辊子的夹角应小于度，以改善传动状况。.辊子直径辊子直径与辊子承载能力有关，可按下式选取作用在单个辊子上的载荷，单个辊子上的允许载荷。作用在单个辊子上的载荷，与物品质量支承物品的辊子数以及物品底部特性有关，可按此式计算.单个物品的质量单列辊子有效支承系数，与物品底面特性及辊子平面度有关，般可取.对底部刚度很大的物品，可取.多列辊子不均衡承载系数，对双列辊子，取对单列辊子，取物支承单个物品的辊子数重力加速度，取.单个辊子的允许载荷，与辊于直径及长度有关，可从产品样本中查取。在确定需。

2、题的设计，使学生合理得使用所学到的各种知识和文化，从而进行对所学知识合理运用能力的检测。同时学会二维三维软件以及文档的运用。完成任务书开题报告实习报告外文翻译说明书等。小型立体仓库输送系统设计方案讨论.总体设计思路设计背景我国自动化仓库正处于不断发展和完善阶段，世界主要工业国家都把着眼点放在开发性能可靠的新产品和采用高技术上。近年来，国内外在建设物流系统及自动化仓库方面更加注重实用性和安全性。传动系数见表表传动系数传动辊子数辊子链传动效率损失系数注.值是由表中查得的系数乘以传动辊子数而得，如果实际传动辊子数介于表中两个辊子数之间，因取较大值。例如，。

3、数摩擦系数见表表摩擦系数作用在以个辊子上的载荷包括辊子自重物品与辊子接触的底面材料金属木板硬纸板双链传动.双链传动辊子输送机传动链条牵引力摩擦系数传动辊子直径传动辊子链轮节圆直径传动系数单个传动辊子计算载荷.非传动辊子与传动辊子数量比，均布在每个辊子上的物品的质量，团链条的质量其余符号同前传动系数.传动辊子链传动效率损失系数值与工作条件有关，润滑情况良好时取小值，恶劣时取较大值传动辊子数。，否则需适当缩小辊子间距。辊子输送机的装载物品段如承受冲击载荷时，也需缩小辊子间距或增大辊子直径对双链传动的辊子输送机．辊子间距应为链条节距的整数借。辊子输送机以。

4、年投资达到约亿美元，欧洲占，日德美俄英等领先工业国家已经投入资金于，并得到了成功运行。汽车的换代需要十五年，而通过，已经降至不满五年了，机械制造及其自动化得到了飞跃的发展，从而节约了大量的劳动力，由此可知，使机械制造及其自动化的发展程度大幅的提高。年中国开发并研制了第个系统，其落后于西方国家年。中国的首个系统由北京的机床研究所投资研制成功的。中国虽然并未大面积普及系统，但在将来定会在中国大部分地区流行。.本课题应达到的要求通过毕业论文的设计，从而了解物料输送系统立体仓库等，进而进行独立的输送系统的设计。毕业论文是最后阶段对大学四年知识的检测。通过课。

5、量辊子轴直径和轴颈处的摩擦系数，并尽可能加大辊子的直径。.辊子的计算载荷在进行滚筒输送机零件强度计算时，辊子的计算载荷按下列值确定单列辊子输送机取，双列辊子输送机取。单件物品的质量，其余符号同前。辊子重力输送的速度般不宜超过.。当输送距离过长速度超限时，应在线路中增设阻尼装置，以保证输送平稳。.正常输送时的链条牵引力单链传动.单链传动辊子输送机传动链条牵引力摩擦系数滚筒输送机长度重力加速度，取.辊子直径辊子链轮节圆直径每米长度物品的质量每米长度链条的质量单个传动辊子转动部分的质量每米长度内传动辊子数单个非传动辊子的转动部分的质量每米长度内非传动辊子。

6、要的单个辊子允许载荷及辊子长度以后，即可选择适当的辊子直径。.输送机高度辊子输送机高度根据物品输送的工艺要求如线路系统中工艺设备物料出入口的高度，装配调试装卸区段人员操作位置等确定，般，也可不设支腿，使机架直接固定在地坪上。.输送速度辊子输送机的输送速度根据生产工作要求和输送方式确定。般情况下，无动力式辊子输送机可取，动力式辊子输送机可取，并尽可能取较大值，以便在同样满足输送量要求的前提下，使物品分布间隔较大，从而改善机架受力情况。当工艺上对输送速度严格限定时，输送速度应技工艺要求选取，但无动力式辊子输送机不宜大于.，动力式辊子输送机不宜大于.，其。

7、，.时，.表中得出的值，仅适用于趋动装置布置在趋动端部的情况，如果布置在趋动段中央时，传动辊子数应取实际传动辊子数的。功率计算计算功率.传动辊子轴计算功率链条牵引力，对单链传动，对双链传动，。输送速度辊子链轮节圆直径电动机功率.电动机功率传动辊子轴计算功率功率安全系数，驱动装置效率，.输送物品在停止器作用下停止运行时的链条受力计算当输送机端部物品在停止器作用下停止运行时，其他后续物品随之陆续停止并积聚起来，直至布满整段滚筒输送机。此时辊子轴继续传动，而辊筒不转，辊子内部的摩擦片环打滑。限力式辊子输送机积放状态下的链条牵引力以及所需的驱动功率均大于输。

8、力输送机，圆带滚子输送装置，空间输送机，滚筒输送机及其换向装置。最后根据前面章节所提出的基本法方法，基本原则以及设计实例，设计出个小型立体仓库输送系统，它包括两台滚筒输送机的设计及计算，台带式输送机的设计，两台出入库输送机和两台换向输送机的设计。本论文在把主要篇幅给予输送系统设备的同时，也把部分篇幅用于物流系统概论以及自动化立体仓库的阐述。在绪论中，我就对这部分内容做了深入浅出的介绍。这部分内容包括何谓物流系统，物流系统在国内外的发展状况，以及其在中国的前景以及本论文所达到的相关要求。.国内外的发展状况物料输送系统是将物料通过输送装置，运输存储到指。

9、送状态，改应按积放状态计算链条牵引力和选择电动机功率。链条牵引力单链传动时，可按下式计算.双链传动时，则按下式计算.单链传动阻力式辊子输送机积放状态下链条最大牵引力双链传动限力式辊子输送机积放状态下链条最大牵引力限力辊子直径眼力辊子链轮节圆直径讲，输送速度般不应超过.。如果输送距离较长，输送速度过大的，应在输送线路上增加阻尼限速装置，最简单的方法是在两段倾斜输送之间增加段水平输送，以保证输送平稳。.物品与辊子的摩擦力为保让物品沿滚筒输送机运动，物品与辊子的摩擦力应能克服辊子的转动阻力，即.式中符号意义同前，要使物品能够沿辊子移动，必须尽量减小辊子的。

10、输送机的设计.出入库输送机传动及动力部件机械结构设计.出入库输送机输送部件机械结构设计.出入库输送机总体机械结构设计.主轴设计及校核计算.出入库输送机设计结果换向输送机的设计.换向输送机传动及动力部件机械结构设计.换向输送机输送部件机械结构设计.换向装置机械结构设计.换向输送机总体机械结构设计.换向输送机主轴上轴承的校核计算.换向输送机设计结果总结与展望.结论.不足之处及未来展望致谢参考文献绪论.论文研究内容和意义本论文主要针对自动化立体仓库输送系统的切设备进行必要且深入的研究，用了较大的篇幅对不同输送设备的机械结构进行了系统的研究，如重力输送机，。

11、定的位置。其经过几十年的发展，得到了飞跃的发展与完善。随着科技的发展，它在机械制造及其自动化中起着越来越不可替代的作用。年英国研制并建造了系统。通过几十年左右的发展与完善，已由实验转变成实用。据不完全统计，世界于年投资达到约亿美元，欧洲占，日德美俄英等领先工业国家已经投入资金于，并得到了成功运行。汽车的换代需要十五年，而通过，已经降至不满五年了，机械制造及其自动化得到了飞跃的发展，从而节约了大量的劳动力，由此可知，使机械制造及其自动化的发展程度大幅的提高。年中国开发并研制了第个系统，其落后于西方国家年。中国的首个系统由北京的机床研究所投资研制成功的。

12、链传动辊子输送机不宜大于.。,物流,输送,系统,机械,结构设计,毕业设计,全套,图纸摘要目录绪论.论文研究内容和意义.国内外的发展状况.本课题应达到的要求小型立体仓库输送系统设计方案讨论.总体设计思路.最终设计方案确定滚筒输送机的设计.滚筒输送机传动及动力部件机械结构设计.滚筒输送机输送部件机械结构设计.滚筒输送机总体机械结构设计.基本结构尺寸与受力计算讨论原始参数基本结构尺寸参数计算受力计算讨论.滚筒输送机设计结果带式输送机的设计.带式输送机传动及动力部件机械结构设计.带式输送机总体机械结构设计.链传动尺寸计算与受力校核.带式输送机设计结果出入库。

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