两万吨碳4馏分与乙烯歧化制丙烯厂新增项目可行性立项论证报告

与烯烃歧化相比，国内由于乙烯资源较少，烯烃裂解技术若能工业化，则具有较强竞争力。

而新近才开发的自动歧化技术，由于其不消耗乙烯，且增产己烯，是种在我国较有开发前景的技术，只要技术开发上取得成功，其应用前景看好。

总之，烯烃裂解和歧化技术开发的前景广阔，烯烃歧化工艺已有工业装置，所以目前还是石脑油蒸汽裂解装置增产丙烯的较好选择。

市场分析丙烯的特性丙烯，常温下为无色无臭稍带有甜味的气体。

分子量，密度，冰点，沸点。

易燃，爆炸极限为。

不溶于水，溶于有机溶剂，是种属低毒类物质。

丙烯是三大合成材料的基本原料，主要用于生产丙烯腈异丙烯丙酮和环氧丙烷等。

丙烯的具体理化特性性质化学式摩尔质量−外观无色气体熔点−沸点−溶解度水黏度结构偶极矩气危险性欧盟危险性符号极易燃警示术语安全术语闪点−相关物质相关基团烯丙基，丙烯基相关化学品丙烷，丙炔，丙二烯，正丙醇，异丙醇若非注明，所有数据来自，。

丙烯的应用用于制丙烯腈环氧丙烷丙酮聚丙烯等。

丙烯在酸性催化剂硫酸无水氢氟酸等存在下聚合，生成二聚体三聚体和四聚体的混合物，可用作高辛烷值燃料。

在齐格勒催化剂存在下丙烯聚合生成聚丙烯。

丙烯与乙烯共聚生成乙丙橡胶。

丙烯与硫酸起加成反应，生成异丙基硫酸，后者水解生成异丙醇丙烯与氯和水起加成反应，生成氯丙醇，后者与碱反应生成环氧丙烷，加水生成丙二醇丙烯在酸性催化剂存在下与苯反应，生成异丙苯，它是合成苯酚和丙酮的原料。

丙烯在酸性催化剂硫酸氢氟酸等存在下，可与异丁烷发生烃基化反应，生成的支链烷烃可用作高辛烷值燃料。

丙烯在催化剂存在下与氨和空气中的氧起氨氧化反应，生成丙烯腈，它是合成塑料橡胶纤维等高聚物的原料。

丙烯在高温下氯化，生成烯丙基氯，它是合成甘油的原料。

卓创游客丙烯的发展现状我国丙烯行业发展现状及特点装置能力与隶属关系我国的丙烯置员工人数人管理人员人数人班长正副厂长操作工总工机电仪车间主任化验保管包装综合管理叉车门卫合计合计工资总额表岗位人数基本工资元月金额万元生产人员管理人员合计项目设备投资指数金额万元修理费管理费合计原料费用原料单位元吨年耗量金额万元备注乙烯吨催化剂吨吨用年熔盐吨吨用年导热油吨吨用年包装万只其他合计总论项目名称及性质项目名称年产两万吨碳馏分与乙烯歧化制丙烯厂承办单位南京有限公司企业性质国有投资项目性质新建项目类型化工研究范围本可行性研究报告从以下六个方面做出了详细的调查建设意义建设规模碳四馏分综合利用技术市场分析环境保护厂址选择社会及经济效益分析研究结论烯烃裂解工艺，从投资费用和生产成本看是最具吸引力的工艺。

与烯烃歧化相比，国内由于乙烯资源较少，烯烃裂解技术若能工业化，则具有较强竞争力。

而新近才开发的自动歧化技术，由于其不消耗乙烯，且增产己烯，是种在我国较有开发前景的技术，只要核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传，技术开发上取得成功，其应用前景看好。

总之，烯烃裂解和歧化技术开发的前景广阔，烯烃歧化工艺已有工业装置，所以目前还是石脑油蒸汽裂解装置增产丙烯的较好选择。

原料和能源的消耗，且建设费率仅为传统石脑油裂解装置的，而年收益率增加，以美国海湾成本计，每年实际收益约万美元。

另外还可通过增加烯烃歧化装置的能力，使丙烯生产能力达，形成以丙烯为中心的石化装置，建设费率增加，但年收益率增加，约增加万美元利润。

本装置设计处理混合烃能力为万吨年，总投资万元，其中建设投资万元，流动资金万元。

项目投产后，年销售收入万元，年生产成本万元，利润万元，投资利润率，税后财务内部收益率，投资回收期年含建设期。

存在的问题及建议产品较为单，主要是丙烯，对市场的变化可调性相对较小，如果市场价格发生剧烈波动，可能直接影响到公司的正常运营。

本项目涉及到各组分，乙烯等易燃易爆的物质，所以本项目的建设应根据其生产原料和产品的特殊物理化学性质，在工程设计工程施工环境保护安全卫生生产管理等方面必须严格按规范进行，以确保建设及生产的安全性。

建设意义项目背景液化气是成产生活中最常用燃料之，液化气通常由碳四馏分所组成。

碳四馏分主要来源是石油，随着石油资源的日益短缺，碳四馏分的化工利用的工艺烯烃乙烯的工艺烯烃乙烯烯烃歧化的工艺烯烃甲醇制烯烃甲醇制丙烯工艺的工艺甲醇乙烯，除去水的工艺甲醇汽油，除去水丙烷脱氢丙烷上表列出了世界上最常用的生产丙烯的生产工艺，原材料以及丙烯收率的详细信息，由上表我们可以看到，利用碳四馏分烯烃歧化方式制丙烯的原料成本低，而且丙烯收率达到了如此高的程度，所以这种工艺方式是最为合适的。

烯烃歧化和烯烃裂解最大的开发动力在于该类技术具有广泛的应用前景。

除了不能与丙烷脱氢整合外，其他丙烯增产工艺都可与之整合。

换而言之，该类技术与其他丙烯增产技术非但没有竞争性，而且具有互补性。

将烯烃歧化应用于蒸汽裂解装置，烯烃歧化工艺在增产丙烯的同时，能大幅度降低乙烯装置的二氧化碳排放量。

例如，在生产乙烯丙烯的乙烯装置上，将丙烯增产到时，采用蒸汽裂解方案时，二氧化碳的排放量增加，而采用烯烃歧化方案时，二氧化碳排放量只增加，比原有方案减少。

表引入烯烃歧化工艺经济性比较项目蒸汽裂解引入烯烃歧化装置生产能力丙烯乙烯原料和产品石脑油乙烯丙烯苯单位乙烯能耗建设费率，年收益率，详细信息如上表所示，我们可以看出采用烯烃歧化工艺，装置生产能力得到了大幅度，同时原材料的需求也下降了，单位能耗也得到了下降，建设费率也得到了下降，年收益率也获得了显著地提升。

烯烃制丙烯的生产工艺烯烃歧化的新进展是以碳四烯烃为原料自身歧化为低碳烯烃，例如将碳四烯烃中丁烯和丁烯转化为丙烯和戊烯，戊烯再和乙烯歧化成为丁烯和丙烯，丁烯歧化为乙烯和己烯等反应连锁。

碳四烯烃歧化工艺将乙烯转化为丙烯的选择性近，将丁烯转化为丙烯的选择性也高达，丁烯总转化率丁烯进料中正丁烯的质量分数为。

进料中的乙烯和丁烯来自石油裂解气，浓度也可以不相同，另外丁烯也可以来自乙烯二聚装置。

流程图碳四烯烃歧化工艺采用固定床反应器，催化剂是载于硅藻土上的和。

催化剂可以连续再生，原料中的丁烯在的作用下异化成为丁烯，然后再由异化成丙烯。

工艺前景原料和能源的消耗，且建设费率仅为传统石脑油裂解装置的，而年收益率增加价格也日益显著。

不仅如此，碳四馏分还广泛应用于多种化工利用方面，比如说制作合成橡胶，香料，农药等。

因此，对碳四馏分的分离并进行综合利用是非常具有现实意义的。

碳四馏分是宝贵的石油化工原料资源，国外工业利用率达到，而我国只有不足，大量的碳四馏分被作为燃料烧掉，其经济附加值被大大降低。

本项目通过对碳四馏分资源进行综合利用，将其转化为国内十分紧缺的烯烃等烃类产品，其经济效益和社会效益都十分可观。

工业上利用烃类裂解产生乙烯和丙烯的同时产生了大量的碳四烯烃副产物，目前由于对丙烯的需求日益增加，使得利用碳四烯烃歧化制丙烯的工艺研究及应用日益受到重视。

碳四烯烃歧化制丙烯的方式在国际上屡见不鲜，其中最为著名的是美国的公司，该公司将此种方法称为工艺，此工艺也是目前已工艺化生产的典范。

传统丙烯的工艺因为原料昂贵导致生产利润空间狭窄，所以生产效益并不是十分好，但是采用碳四烯烃歧化制丙烯的工艺生产的情况下，原料的价格得到控制，生产流程也比相对简单，所以成本得到了改良，也使得利润空间得到拉伸。

随着我国工业的迅速发展，尤其是石油产业已经发展到了定规模，解决碳四馏分出路的重要途径就是采用歧化工艺生产丙烯。

因此利用碳四歧化技术发展低碳烯烃，尤其是丙烯的生产，不仅合理利用了副产碳四资源，而且也是增产丙烯，提高企业经济效益的条重要途径。

项目投资的必要性众所周知，丙烯是工业生产的重要原料。

在我国工业飞速发展的今天，其作用地位可想而知。

而且国内的乙烯生产较为紧缺，采用碳四烯烃歧化制丙烯的方法避开了这缺点，从而可以获得更大的经济效益。

国家政策的支持也是投资项目的风向标。

在国家的大力发展化工的政策号召之下，中部地区也涌出了大批工业园区，可以预见在不久的将来，丙烯在重庆的需求量将会激增。

而且因为有大量化工厂的存在，原材料的获取途径也异常简单。

更为重要的是，国家的政策支持也会成为短期的优势之。

建设规模生产原料来自中国石化石油裂解的碳四馏分建设总规模预计生产规模为碳四馏分综合利用技术歧化制丙烯总括表丙烯生产工艺原料与收率的比较工艺类型原料丙烯收率，蒸汽裂解石脑油乙烯多产烯烃的技术日本石油能源中心的工艺原料乙烯中石化的深度裂解工艺乙烯中石化的催化热裂解工艺等重质原料乙烯烯烃裂解的投资热点，被国家评为中国城市投资环境优之，也是国际上看好的世纪亚洲环太平洋地区最有发展前景的城市之。

为了加速推进经济国际化，南京市政府始终致力于投资环境的改善，投入大量资金，全面加快基础设施建设步伐，提升城市综合环境水平，本厂拟定在南京化学工业园区。

园区概况南京化学工业园区成立于年月，是南京唯的家经国家批准，以发展石油化工为主的化学工业园区。

园区规划面积平方公里，重点发展石油与天然气化工基本有机化工原料精细化工高分子材料生命医药新型化工材料六大领域的系列产品。

目前，包括中国石化集团中国化工集团塞拉尼斯美国空气化工产品公司等批国内外知名化工企业在园区投资落户，累计投资超过亿美元。

南京化学工业园区是江苏沿江开发战略的重要组成部分，也是南京市石化产业重点扶持发展区域。

园区按照产业发展体化公用设施体化物流输送体化环保安全体化管理服务体化五个体化的开发方针，通过优化产业结构，提升产业层次，积极发展循环经济，最终将形成以深度加工和高附加值产品为特征，具有国际竞争力的石化生产基地物流中心和化工研发基地。

地理位置南京化学工业园区位于南京市域北部，长江北岸，依托长江深水岸线而建，自然地理条件优越，区位交通优势突出，化工产业基础雄厚，中国石化集团公司