（图纸+论文）GB1.4型悬挂割草机支架加工机床工艺及数控编程设计（全套完整）

.能够通过设计学到机械中的结构设计能力，通过夹具设计，应当获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效省力经济合理能保证加工工效和加工质量的夹具。

.能够对零件的图纸进行分析判断更好的应用计算机进行设计，能够紧密的将计算机应用到设计当中。

能够独立对零件进行数控编程，了解和掌握数控技术在机械制造所占有的位置。

关键词方捆机工艺过程机械加工工艺切削用量数控编程镗削头目录前言摘要第章零件的分析.零件的作用.零件的工艺分析.工艺规程设计.机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定.确定切削用量.本章小结第章数控编程设计.数控机床的发展过程数控机床的发展我国数控机床发展概况.数控编程中的工艺分析数控加工工艺分析的主要内容数控机床的合理选用加工方法的选择与加工方案的确定零件的装卡方法与夹具的选择加工路线的确定刀具的选择切削用量的确定数控车床编写程序数控铣床编写程序本章小结第章镗削头的设计.参数的确镗刀的计算电动机的选择.设计机床主轴轴承的选择齿轮的选择确定轴的跨距计算轴的挠度.同时，随着市场竞争的日益加剧，企业生产也迫切需要进步提高其生产效率，提高产品质量及降低生产成本。

种新型的生产设备数控机床就应运而生了。

第代数控机床从年采用电子管元件构成专用数控装置。

第代数控机床从年开始采用晶体管电路的系统。

第代数控机床从年开始采用小中规模集成电路的系统。

第代数控机床从年开始采用大规模集成电路的小型通用电子计算机控制的系统。

第代数控机床从年开始采用微型机控制的系统柔性制造系统柔性制造系统，也叫做计算机群控自动线，它是将群数控机床用自动传送系统连接起来，并置于台计算机的统控制之下，形成个用于制造的整体。

计算机集成制造系统计算机集成制造系统是指用最先进的计算机技术，控制从定货设计工艺制造到销售的全过程，以实现信息系统体化的高效率的柔性集成制造系统我国数控机床发展概况我国从年起，由批科研院所，高等学校和少数机床厂起步进行数控系统的研制和开发。

由于受到当时国产电子元器件水平低，部门经济等的制约，未能取得较大的发展。

在改革开放后，我国数控技术才逐步取得实质性的发展。

经过“六五”年的引进国外技术，“七五”年的消化吸收和“八五”年国家组织的科技攻关，才使得我国的数控技术有了质的飞跃，当时通过国家攻关验收和鉴定的产品包括北京珠峰公司的中华型，华中数控公司的华中型和沈阳高档数控国家工程研究中心的蓝天型，以及其他通过“国家机床质量监督测试中心”测试合格的国产数控系统如南京四开公司的产品。

我国数控机床制造业在年代曾有过高速发展的阶段，许多机床厂从传统产品实现向数控化产品的转型。

但总的来说，技术水平不高，质量不佳，所以在年代初期面临国家经济由计划性经济向市场经济转移调整，经历了几年最困难的萧条时期，那时生产能力降到，库存超过个月。

从年“九五”以后国家从扩大内需启动机床市场，加强限制进口数控设备的审批，投资重点支持关键数控系统设备技术攻关，对数控设备生产起到了很大的促进作用，尤其是在年以后，国家向国防工业及关键民用工业部门投入大量技改资金，使数控设备制造市场派繁荣。

根据年月我国最高级别的机床展基本分工序时间.据金属机械加工艺人员手册表.粗铣孔的右端面.钻扩铰孔选刀高速钢钻孔孔.据切削用量简明手册表扩孔孔选刀高速钢据机床说明书取转速为铰.孔.据切削用量简明手册表.据机床说明书取转速为钻扩铰孔钻孔.据切削简明手册据机床说明书取转速为扩孔到据机床说明书取转速为铰孔.到据机床说明书取转速为钻扩孔钻孔.据金属机械加工工艺人员手册.据机床说明书取转速为扩孔到.据切削简明手册.据机床说明书取转速为钻扩铰孔.据机床说明书取转速为扩孔到据机床说明书取转速为铰孔.到据机床说明书取转速为钻扩孔钻孔据切削简明手册表.扩孔到孔据切削简明手册表.据机床说明书取转速为钻扩孔钻孔.据切削简明手册表.据机床说明书取转速为扩孔到据机床说明书取转速为.本章小结本章主要是对.型悬挂割草机支架加工机床工艺规程进行设计，先要明确零件的作用，本次设计的.型悬挂割草机支架加工机床工艺规程设计是我们对所学课程的次综合性运用，确定了零件的机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸后，就可以对零件的加工工艺路线进行分析，确定出几套工艺方案，然后对这几套工艺方案再进行分析比较，选择最优方案，优良的加工工艺是能否生产出合格优质零件的必要前提，所以对加工工艺的设计十分重要，设计时要反复比较，选择最优方案。

第章数控编程设计.数控机床的发展过程数控机床的发展随着社会生产和科学技术的不断进步，各类工业新产品层出不穷。

机械制造产业作为国民工业的基础，其产品更是日趋精密复杂，特别是在宇航航海军事等领域所需的机械零件，精度要求更高，形状更为复杂且往往批量较小，加工这类产品需要经常改装或调整设备，普通机床或专业化程度高的自动化机床显然无法适应这些要求。

工序的工序尺寸之差。

对于外圆和孔等旋转表面而言，加工余量是从直径上考虑的，故称为对称余量双边余量，但实际所切除的金属层厚度是直径上的加工余量之半。

加工平面时，加工余量是非对称的单边余量，他等于实际所切除的金属厚度。

各工序的工序余量之和等于这表面的总加工余量。

任何加工方法加工后的尺寸都会有定的误差，因而毛坯和各工序尺寸都有公差，所以加工余量也是变化的，因次加工余量可分为公称余量最小余量最大余量。

工序尺寸的公差按各种加工方法的经济精度选定，并规定在零件的“入体”指向工件材料内方向，即对与被包容面如轴键宽等，工序尺寸公差带都取上偏差为零，及加工后的基本尺寸与最大极限尺寸相等对于包容面如孔键槽宽等，工序尺寸公差带都取下偏差为零，及加工后的基本尺寸与最小极限尺寸相等。

孔距工序尺寸公差，般按对称偏差标注。

毛坯尺寸公差可取对称偏差，也可谓非对称偏差。

加工总余量的大小对制订工艺过程有定的影响。

总余量不够，不能保证加工质量总余量过大不但增加机械加工的劳动量，而且也增加了材料刀具电力等的成本消耗。

加工余量的数值，般与毛坯的制造精度有关，。

同样的毛坯制造方法，总余量的大小又与生产类型有关，批量大，总余量就可小些。

由于粗加工的工序余量的变化范围很大，半精加工和精加工的加工余量较小，所以，在般情况下，加工余量总是足够分配的。

但是在个别余量分布极不均匀的情况下，也可能发生毛坯上有缺陷的表面层都切削不掉，甚至留下了毛坯表面。

对于工序余量，目前般采用经验估计的方法，或按照技术手册等资料推荐时的数据为基础，并结合生产实际情况确定其加工余量的数值，对于些精加工工序例如磨削研磨金刚镗等，有最合适的加工余量范围。

加工余量过大，会使精加工工时过大，甚至不能达到精加工的目的破坏了精度和表面质量加工余量过小，会使工件的些部位加工不出来。

此外，精加工的工序余量不均匀，还会影响加工精度，所以对于精加工工序的工序余量的大小和均匀性必须予以保证。

对于简单的工序尺寸，在决定了个工序余量及其所能达到的的经济精度之后，就可以计算各工序尺寸及其公差，其计算方法采用“逆推法”，即由最后道工序开始逐步往前推算。

，悬挂，吊挂，割草机，支架，加工，机床，工艺，数控，编程，设计，毕业设计，全套，图纸前言机械制造业是国民经济的基础产业，它的发展直接影响到国民经济各部门的发展，业影响到国计民生和国防力量的加强。

因此，各国都把机械制造业放在首要位置。

随着机械产品国际市场竞争的日益加剧，各大公司都把高新技术注入机械产品的开发中，作为竞争取胜的重要手段。

随着科技的发展，机械产品和机械制造技术的内涵正在不断发生着变化，工程技术人员不仅要学习和掌握计算机技术等方面的新知识新技术，而且还要熟悉机械制造业的工艺方法和实际生产的夹具应用的新知识，运用全新概念重新优化组合，这就要求我们在学习中注重联系实际，更好的将理论知识应用到生产中去。

面对越来越激烈的国际市场竞争，我国机械制造业面临着严重的挑战。

我们在技术上已经落后，加上资金不足，资源短缺，以及管理体制和周围环境存在许多问题，需要改进和完善，这些都给我们迅速赶超世界先进水平带来极大的困难。

但另方面，随着我国改革的的不断深入，对外开放的不断扩大，为我国机械制造业业的振兴和发展提供了前所未有的良好条件。

作为新时代的名大学生，我们有责任承担建设祖国的任务作为名机械制造业的大学生，我们有信心使新时代的机械制造业更加蓬勃向上作为名即将步入社会的大学生，我们有能力用自己所学的文化知识去开辟机械行业的新局面，在这次毕业设计中，我们将大学三年来所学的知识都运用其中，融会贯通，也充分的认识到作为名合格的机械行业工作者应具备的知识文化能力水平。

在这次设计中，我们小组的所有成员都积极参加，完成各种工作。

充分的体现了小组的团结协作的作用，也加深了彼此的友谊。

此次的毕业设计为我们以后步入社会工作打下了基础，使我们能够成为名合格的机械制造方面的人才。

此次毕业设计的顺利完成，是老师和我们小组全体成员的努力的结果，在此对于老师的辛勤指导我们表示最衷心的感谢！这次设计的主要内容有.完成型方捆机齿轮箱体图纸绘制工作。

.型方捆机齿轮箱体零件加工工艺编制。

.根据零件图绘制铣削车削数控加工程序。

.绘制数控加工铣削车削零件图。

.设计加工型方捆机齿轮箱体孔精镗头。

.完成加工型方捆机齿轮箱箱体孔精镗头装配图的绘制。

.完成毕业设计说明书的写作。

摘要毕业设计是经过大学几年的理论性教育，使我们对机械制造这门学科有了理论上的大体认识。

毕业设计是在校大学生唯次大规模的将所学的知识融会贯通的机会，是学生走上社会的良好过度，走向工作岗位的入门之课。

毕业设计让我们知道了自己知识储备的不足，加深我们对所学知识的理解和消化，同时也学到了设计中许多要注意的细节性的知识，掌握了设计的基本工艺原理这次毕业设计提高了我们自己发现问题分析问题和解决问题的能力，使我们收益匪浅，达到了预期的效果，这对自己以后的工作有极大的推进作用。

同时也让我们对知识的系统全面和深入的了解对今后要从事的事业有了更进步的了解。

这次毕业设计的目的是通过设计能够获得运用过去所学的全部课程进行工艺以及结构设计的基本能力，为将来的工作奠定基础。

通过此次毕业设计我们学到知识和获得的技能.了解了机械制造行业的发展历程现阶段的发展概况未来发展情况以及机械制造的过程。

.能够熟练的运用大学所学的相关知识，学会查阅机械设计手册进行设计，同时，能够独立设计出生产应用的零件和夹具。

.能够运用机械制造工艺学课程中的基本理论和知识，正确的解决零件在加工过程中的定位，夹紧以及工艺路线的制定，尺寸的计算问题，保证零件的加工。

.能够通过设计学到机械中的结构设计能力，通过夹具设计，应当获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效省力经济合理能保证加工工效和加工质量的夹具。

.能够对零件的图纸进行分析判断更好的应用计算机进行设计，能够紧密的将计算机应用到设计当中。

能够独立对零件进行数控编程，了解和掌握数控技术在机械制造所占有的位置。

关键词方捆机工艺过程机械加工工艺切削用量数控编程镗削头目录前言摘要第章零件的分析.零件的作用.