（图纸+论文）GCPS—20型复合式多功能钻机的设计（全套完整）

导向槽用于水龙头导向，悬挂装置用于换接钻杆时主动钻杆不落地。

钻塔起落由油缸完成。

.主要设计参数.冲击卷扬机提升能力提升速度冲击行程冲击次数.冲锤质量.主副卷扬机提升能力单绳卷绳速度.，.，.，，.，.，转盘转速，.主机动力型号功率.钻塔额定负载.空压机型号排量，压力.，配备砂石泵型号型号或.外型尺寸长宽高.重量主机重量.全套设备总重.主要性能特点这台钻机的主要性能特点是.钻机是集回转冲击钻进工艺于体的多功能复合型钻机，用转盘回转钻进时可用于第四世纪覆盖层，冲击钻进时可用于卵石灰岩花岗岩等皮带轮支撑轴承处用黄油润滑，加油量不必太多，并注意周围油污的清理工作，防止油污进入摩擦片表面。

.为了使皮带轮能空载运转，摩擦片脱开的间隙应为.，并经常检查三个弹簧弹力大小，随时更换失去弹力的弹簧，以免发生摩擦片脱不开的现象。

.防止不必要的离合动作，尽量避免在重负荷下挂合离合器，严禁摩擦片在负载下长时间打滑。

遇到发热冒烟等情况，必须立即脱开检查。

如传递力不足，应检查原因并处理。

.当发现摩擦片烧毁老化脆裂和磨损铆钉松动和外露，应予更换。

.安全操作注意事项.使用钻机前，应先熟悉钻机构造及操作要求。

.各防护罩都应固定在正确位置，并时常检查牢固程度。

.随时检查钻机和钻塔支承情况，防止因地沉引起的机械和钻塔的倾斜。

.随时检查钻机各部件固定情况，特别是主副卷扬机及冲击卷扬机冲击钻具死绳端固定情况发现异常，应立即采取措施。

.对各机件的异常响声变形发热冒烟漏水等不正常情况，必须查出原因及时清除，以防事故。

.经常检查各手把定位和换挡位置是否正确。

.操作手把时，不得违反以下原则主副卷扬机工作时，提升与刹车手把不得同时扳死。

严禁冲击卷扬离合器手把与转盘离合器手把同时合上。

换挡时必须先脱开离合器，使齿轮降速至将停时换挡，如换挡困难，可以让离合器稍接合，严禁高速运转时挂挡。

钻进时如遇蹩钻情况，可停止给进或脱开主离合器手把，情况严重时，须停钻提升钻具。

.钻塔不允许作超负荷工作，如遇孔内事故等需要做超负荷提升，必须另行采取措施。

.游动滑车的行环上挡板的挡销，拉出时必须旋转使定位可靠，防止脱落。

水龙头当密封处发现渗漏现象，应适当压紧密封圈。

如压紧无效，应确保操作的安全及管路的密封性。

钻具.钻杆主动钻杆导正器连接法兰处应涂油防腐，搬运时避免碰坏。

.钻杆钻杆法兰处如有裂纹等影响强度的缺陷，不应下孔。

.对可疑杆件应经探伤后，再决定使用否。

.冲击钻头的切削刃如磨损需堆焊。

.排渣管用形密封圈需经常检查，如损坏需更换并存有定量的备件。

冲击卷扬机检查卷扬与机架，机架与底座的连接螺栓的松紧，确保工作稳定。

理顺钢丝绳，防止早期磨损。

气路系统.检查各处联接，防止松动。

.空压机储气筒使用完毕，打开泻水阀，消除积水空压机油每小时更换，并保证压缩机油位在指定范围内三联件润华油应在上下红线范围内，工作时呈滴状流动，否则应予调整。

传动链条保证链条适当张紧，松动太多需加以调整并经常加入钙基润滑脂。

冲击钢丝绳钢丝绳需经常除尘，保持清洁，并涂油润滑检查绳端夹紧装置，不允许松动检查钢丝绳的断丝磨损变形锈蚀情况，必要时更换，以确保安全。

气胎离合器.不许用油漆或其它油类摸气胎表面。

雨天施工应搭蓬，防止进水引起打滑。

.摩擦片磨损后必须更换。

.由于长期工作疲劳高温龟裂等原因导致气胎老化而不能正常工作，必须更换气胎。

.更换内气胎或摩擦片时，只须拆去两侧挡板及摩擦轮毂即可进行。

主离合器.三角校核计算公式式中复合齿形系数重合度系数锥齿轮系数.载荷分配系数齿根弯曲应力计算值齿根许用弯曲应力式中齿根弯曲疲劳强度基本值寿命系数相对齿根圆角敏感系数相对齿根表面状况系数尺寸系数最小安全系数.许用弯曲应力值齿根弯曲强度校核结果齿轮安全，可用。

.转盘轴结构计算选择轴的材料为钢，经调质处理，材料力学性能数据为抗拉强度为屈服点弯曲疲劳极限扭转疲劳极限许用静应力许用疲劳应力轴的最小直径为式中按定的系数取功率最小转速计算得取最小轴径为轴的结构如图第章钻机其余部分零件的选择.联轴器的选择减速器与转盘之间用万向节联轴器连接，由减速器输出的最小转速为，传递的功率为，计算转矩为联轴器的计算功率式中联轴器转速系数.轴承寿命系数.联轴器的轴间角系数.载荷性质系数.计算转矩查取，选择联轴器为.减速器齿轮安排如表.齿数模数表.降速比输入转速为输出转速为各轴转速为，如表.输入转速轴二轴三轴传动比转速传动比转速.表.第章钻机的维护与保养.钻机维护保养的重要性钻机的使用寿命在很大程度上取决于对它的维护保养，钻机的使用者必须全面的了解钻机的各种结构作用原理安全操作维护保养等各方面的知识，认真的做好维护保养工作，不但能够延长钻机的使用寿命还能防止不必要的机械故障，提高钻机的工作效率和经济效益。

.维护保养的要求.钻机各部表面和机台上，必须保清洁。

.对各轴承和摩擦副必须经常注意温升情况。

轴承温升不大于，最高温升不大于。

如超过比值应停车检查。

.谁时注意各齿轮副和传动件的运转响声，发现异常声响应立即停车检查。

.随时观察钻机各部件的运转情况，如发现不正常的振动晃动位移等现象应及时检查处理。

复合，多功能，钻机，设计，毕业设计，全套，图纸第章绪论.项目的研究意义随着国家基本建设的投入持续增长，尤其是像京沪高速铁路奥运场馆等批国家重点项目的陆续启动，将对工程钻机技术要求更高钻机不仅要具有高效性环保性，更要具有复合性。

通常使用的工程钻机在工作时只有钻进，当遇到较为坚硬的岩石层，如卵石灰岩花岗岩等硬岩石地层，就不得不改变钻进方位，或另钻它孔，为解决此问题在老师的指导下我设计这台带有冲击钻的多功能复合型钻机，它可有效的解决上述问题。

我相信这台钻机定会有很广阔的市场前景!.国内外的科技现状随着全球经济的高速发展，各类建筑和工程施工的数量激增，工程难度日益加大，质量要求越来越高，极大的推动了各类基础处理施工技术的发展，尤其是近年来，由于建筑的大型化和高层化，各种处理范围广，效率高，污染少，成本低的深基础施工工法，如大型旋挖桩地下连续墙各种锚固高压旋喷深层搅拌等已成为基础工程施工的重要手段。

而现有国产基础施工设备效率低下，污染严重，不能适应新施工技术的要求，施工企业直在大量进口该类设备。

加大开发适合我国国情的新型基础工程施工钻机的力度，满足市场急需，替代进口，是该类设备制造业的首要任务。

.设计产品的用途和应用领域这台钻机设计为散装式转盘冲击回转复合式多功能钻机，适用于基础工程和连续墙以及水利工程钻凿高层建筑桥梁港口基础桩孔的钻进，也用于大口径水井及其他工程孔的钻，主要用于第四世纪地层及其卵石灰岩花岗岩漂石层等硬岩地层。

主要应用于建筑工程水利工程桥梁工程矿井钻进等领域。

第章钻机的总体设计.总体布局设计钻机由底座传动装置减速器分动箱主副卷扬机冲击卷扬机转盘钻塔气动系统电气系统工具系统组成。

传动系统电机的动力经皮带传至变速器，变速器为进三出结构，路输出经齿轮传至主副卷扬机路输出至减速器，经由万向轴传至转盘，供回转钻进路输出经链轮传动冲击卷扬机，供冲击提升。

气动系统空压机输出压力气，由空气包至气控箱，分两路经操纵阀控制，传至冲击卷扬机两只气胎离合器，完成冲击提升及降落。

电气系统控制电机启动及关闭，为气动系统提供电源控制，为操纵箱提供控制系统。

工具系统游动滑车水龙头主动钻杆孔内钻杆加重块刮刀钻头垫叉组成回转钻进工具系统。

游动滑车水龙头孔内钻杆冲击排渣管冲击钻头孔口导向工具垫叉组成冲击钻进工具系统。

各部件的功能．转盘转盘用于驱动主动钻杆及钻具回转，转盘系级圆锥齿轮传动机构，通过大锥齿转台大小补心驱动钻杆工作。

．减速器减速器是进步降低转速提高扭矩而设计的，有两档变速，由双联滑动齿轮实行。

．变速箱变速箱为二轴级变速箱，有三挡变速，由单双联齿轮滑移实现变速。

变速箱内有正反转装置，由双向牙嵌离合器实现，单向牙嵌离合器实现卷扬机离合。

．主付卷扬机主付卷扬机均为行星式卷扬机，靠制动行星轮来实现钻具的提升。

．底座底座由滑台下座油缸孔口板组成，转盘卷扬机组固定于滑台上，钻塔固定于下座上，油缸端固定于滑台，另端与孔口板相联，油缸用于滑台的后移和孔口板开合。

．钻塔钻塔用于悬挂游动滑车水龙头和提升器等提升设备，结构形式为型，钻塔内设有导向槽和主动钻杆后置悬挂装置。

导向槽用于水龙头导向，悬挂装置用于换接钻杆时主动钻杆不落地。

钻塔起落由油缸完成。

.主要设计参数.冲击卷扬机提升能力提升速度冲击行程冲击次数.冲锤质量.主副卷扬机提升能力单绳卷绳速度.，.，.，，.，.，转盘转速，.主机动力型号功率.钻塔额定负载.空压机型号排量，压力.，配备砂石泵型号型号或.外型尺寸长宽高.重量主机重量.全套设备总重.主要性能特点这台钻机的主要性能特点是.钻机是集回转冲击钻进工艺于体的多功能复合型钻机，用转盘回转钻进时可用于第四世纪覆盖层，冲击钻进时可用于卵石灰岩花岗岩等硬岩地层.最大钻孔直径为毫米.钻机为机械传动，机械液压操动，操作方便可靠.钻机转速范围广，有档变速，适用于不同地层要求，利于提高钻进效率.整套设备安装在滑撬式底座上，对孔就位方便，机动性强.液压操纵