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(图纸+论文)PE250400复摆鄂式破碎机设计(全套完整) (图纸+论文)PE250400复摆鄂式破碎机设计(全套完整)

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有平滑表面和齿形表面两种,后者又分三角形和梯形表面。本设计采用梯形。如图所示。图肘板齿形三角形梯形.肘板推力板破碎机的肘板是结构最简单的零件,但其作用却非常的重要。通常有三个作用是传递动力,其传递的动力有时甚至比破碎力还大二是起保险件作用,当破碎腔落入非破碎物料时,肘板先行断裂破坏,从而保护机器其它零件不发生破坏三是调整排料口大小。在机器工作时,肘板与其支承的肘垫间不能得到很好的润滑,加上粉尘落入,所以肘板与其肘垫之间实际上种干摩擦和磨粒磨损状态。这样,对肘板的高负荷压力,导致肘板与肘板垫很快磨损,使用寿命很低。因此肘板的结构设计要考虑该机件的重要作用也要考虑其工作环境。按肘头与肘垫的连接型式,可分为滚动型与滑动型两种,如图所示。肘板与肘垫之间传递很大的挤压力,并受周期性冲击载荷。在反复冲击挤压作用下磨损教快,特别是图所示的滑动型更为严重。为提高传动效率,减少磨损,延长其使用寿命,可采用图所示的滚动型结构。可在由机架侧壁上两凸台机构成的滑道中滑动。当需要调整排料口尺寸时,只要调整楔铁上的螺栓,使楔铁上下移动,带动调整座在滑道中前后移动即可完成。推力板的两端头为同心圆弧的圆柱面,且中部较两端薄些。其两端头圆弧与动颚和调整座上的型衬垫接触,在破碎机工作时,两者间为纯滚动,以提高机械运转的机械效率并延长零件的使用寿命。由于推力板与肘板衬垫间为非几何锁合,而是靠动颚的重量实现重力锁合,因此在机器运转时,由于动颚产生的惯性载荷,会使推力板与其衬垫周期分离而产生冲击响声,严重时甚至会使推力板从其两端衬垫中脱落。因此在动颚下端有跟拉杆通过机架上的弹簧拉杆拉住动颚,使推力板与衬垫始终保持贴合状态。图复摆颚式破碎机工作原理带轮与偏心轴固联成整体,他是运动和动力输入构件,即原动件,其余构件都是从动件。当带轮和偏心轴绕轴线转动时,驱使输出构件动颚做平面复杂运动,从而将矿石压碎。图复摆颚式破碎机结构图图复摆颚式破碎机机构运动简图主要零部件的结构分析.动颚动颚的结构动颚是支承齿板且直接参与破碎矿石的部件,要求有足够的强度和刚度,其结构应该坚固耐用。动颚般采用铸造结构。为了减轻动颚的重量,国外也有采用焊接结构,由于其结构复杂,因此对焊接工艺的要求较高。国内尚未见使用焊接结构的动颚。按结构特点,可把动颚分成箱型结构与非箱型加筋结构,本设计采用后者,如图所示。安装齿板的动颚部为平板结构,其后部有若干条加肘板以增强动颚的强度与刚度,其横截面呈型,故称型结构。图动颚结构剖视图动颚工作过程分析复摆颚式破碎机的结构如图所示。图是动颚板上各点的运动轨迹连杆曲线。由图可知,点作圆周运动,点受推动板的约束为绕点摆动的圆弧线,其余各点的轨迹为扁圆形,从上到下的扁圆形愈来愈扁平。上面的水平位移量约为下部的倍,垂直位移稍小于下部,就整个颚板而言,垂直位移量约为水平位移量的倍,工作时,曲柄处于区是完全工作行程处于区,上部靠前下部靠后,在区是空回行程在区是上部靠后下部靠前。图动颚板上各点的运动轨迹动颚颚式破碎机以结构简单性能可靠维修方便在物料粉碎行业广泛应用。复摆颚式破碎机的动颚,是直接悬挂在偏心轴上的,是曲柄连杆机构,没有单独的连杆。由于动颚是由偏心轴的偏心直接带动,所以活动颚板可同时做垂直和水平的复杂摆动,颚板上各点的摆动轨迹是由顶部的接近圆形连续变化到下部的椭圆形,越到下部的椭圆形越扁,动颚的水平行程则由下往上越来越大的变化着,因此对石块不但能起压碎劈碎,还能起辗碎作用。由于偏心轴的转向是逆时针方向,动颚上各点的运动方向都有利于促进排料,因此破碎效果好,破碎率较高产品粒度均匀且多呈立方体。复摆颚式破碎机和简摆颚式破碎机相比较,复摆颚式破碎机的机器重量较轻,结构简单少了件连杆块肘板根心轴和对轴承,生产效率较高比同规格的简摆颚式破碎机生产效率高等优点。但复摆颚式破碎机的颚板垂直行程大,石料对颚板的磨削作用严重,磨削较快,且能量消耗也大,工作时易产生较多的粉尘。在工程上应用较为广泛的是复摆颚式破碎机。国产的颚式破碎机数量最多的也是复摆颚式破碎机。复摆颚式破碎机主要由机架颚板侧护板主轴飞轮肘板和调整机构等组成。机架即机座,实际上是个上下开口的四方斗,主要用作支承偏心轴和承受破碎物料的反作用力,因此要求具有足够强度,般采用铸钢整体铸造,规格小的可用优质铸铁代替。大型破碎机的机架由分段铸成后再用螺栓装配在起,铸造工艺较为复杂。自制的小型颚式破碎机可用毫米厚的钢板焊成,但其钢度不如铸钢好。颚板包括活动颚板和固定颚板,各与颚床组成活动颚和固定颚。颚板用楔形铁块和螺栓固定在颚床表面,保护颚床不受磨损。固定颚的颚床就是机架,活动颚的颚床悬挂在偏心轴上,由于它直接承受对石料的挤压作用力,所以必需有足够的强度和刚度活动颚床般用铸铁或铸钢制造。颚板直接和石块接触,除承受挤压和冲击力外,尚与石块强烈摩擦,因此要求用高强度且耐磨的材料制造。常用的是铸锰钢颚板,其铸钢含锰量为左右。若条件受限制时,可用白口铸铁代替,但容易磨损和折断,使用寿命不长。为了有效地破碎石料,颚板表面常铸成波浪形和牙形,其齿峰角度般为,齿高和齿距视出,复摆,破碎,设计,毕业设计,全套,图纸摘要在建筑材料生产中,粉碎作业是很重要的过程。粉碎作业的情况直接关系着产品质量和产品成本。建材工业中采用的粉碎方法,主要是用机械力来粉碎矿石。经调研由于颚式破碎机具有结构简单制造容易维护方便工作可靠等特点。所以,世界各国在冶金化工建筑材料矿工等基础工业部门都广泛采用这种设备。为了提高颚式破碎机的使用效果,许多国家在结构上破碎功能上做了些改进和发展。设计内容主要包括了复摆颚式破碎机的动颚偏心轴皮带轮地基动颚齿板机架等些重要部件另外对颚式破碎机的工作原理及特点和主要部件作了介绍,包括保险装置调整装置机架结构润滑装置等同时对机器参数主轴转速生产能力破碎力功率等作了计算以及对偏心轴作了设计。此外也简单介绍了破碎的意义破碎工艺和破碎比的计算,颚式破碎机的主要部件的安装颚式破碎机的操作及维修等。关键词颚式破碎机及破碎比粒度及其表示方法破碎产品的粒级特性矿石的破碎及力学性能破碎机的破碎比.复摆颚式破碎机特点.复摆颚式破碎机的基本结构和工作原理基本结构工作原理主要零部件的结构分析.动颚动颚的结构动颚工作过程分析.齿板.肘板推力板.调整装置.保险装置.传动件.飞轮.润滑装置复摆颚式破碎机的主要参数设计计算.主要参数的设定已知条件啮角传动角动颚水平行程和偏心轴的偏心距主要构件尺寸的确定破碎腔的形状.主要参数的计算动颚的摆动次数偏心轴的转速生产能力破碎力功率各个部件的受力分析重要零件的设计和校核.电动机的选型.推力板的设计.带传动设计.飞轮的设计.偏心轴主要尺寸的确定颚式破碎机的使用与维修.颚式破碎机的使用.颚式破碎机的维护结论致谢参考文献绪论.物料破碎及其意义从矿山开采出来的矿石称为原矿。原矿是由矿物与脉石组成的,露天矿井开采出来的原矿其最大粒度般在之间,地下矿开采出来的原矿最大粒度般在之间,这些原矿不能直接在工业中应用,必须经过破碎和磨矿作业,使其粒度达到规定的要求破碎是指将块状矿石变成粒度大于产品的作业,小于粒度的产品是通过磨碎作业完成的。破碎的目的制备工业用碎石大块石料经破碎筛分后,可得到各种不同要求粒度的碎石。这些碎石可制备成混凝土。它们在建筑水电等行业中广泛应用。铁路路基建造中也需要大量的碎石。使矿石中的有用矿物分离矿石有单金属和多金属,而且原矿多为品位较低的矿石。将原矿破碎后,可以使有用金属与矿石中的脉石和有害杂质分离,作为选矿的原料,除去杂质而得到高品位的精矿。为磨矿提供原料磨矿工艺所需粒度大于的原料,是由破碎产品提供的。例如在炼焦厂烧结厂制团厂粉末冶金水泥等部门中,都是由破碎工艺提供原料,再通过磨碎使产品达到要求的粒度和粉末状态。破碎工艺最终破碎粒度是根据产品的用途确定的。需要进行磨矿作业的矿石,应考虑到破碎与磨矿总成本较低来确定破碎产品的粒度。般较适宜的粒度为。把原矿粒度与破碎产品的粒度的比,称为总破碎比,若露天矿开采出来的原矿粒度为则破碎作业的总破碎比的范围为台破碎机只能在定限度的破碎比下才有合理的结构,才能最有效地工作,因此使台破碎机达到这样的破碎比是很有困难的。各种破碎机的破碎比范围见表。可见,要把原矿破碎到需要的粒度,必须将若干台破碎机串连进行分段破碎。总破碎比等于各段破碎比的乘积为了发挥串联破碎机的破碎能力,不使小块矿石进入破碎机反复进行破碎,因此将破碎与筛分有机结合,构成合理的破碎工艺流程。表各类破碎机的破碎比破碎机型式流程类型破碎比范围颚式破碎机的旋回破碎机开路标准圆锥破碎机开路标准圆锥破碎机中型闭路短圆锥破碎机开路短圆锥破碎机闭路固定筛颚式破碎机振动筛圆锥破碎矿仓磨机图破碎流程图图为段破碎机机流程图,原矿经固定筛分后,筛上大块物料进入颚式破碎机,筛下颚式破碎机的产品起经振动筛筛分筛上物经圆锥破碎机破碎,筛下物和圆锥破碎机的产品起经振动筛分筛下物作为磨机的原料,落入矿仓,筛上称进入圆锥破碎机破碎,破碎机与振动筛构成封闭系统进行反复破碎筛分,该系统称为封闭破碎系统。颚式破碎机和圆锥破碎机的产品,均经筛分后进入下流程,故称开路破碎。.破碎物料的性能及破碎比粒度及其表示方法矿块的大小称为粒度,由于矿块形状般是不规则的,需要用几个尺寸计算出的尺寸参数来表示矿块的大小。平均直径矿块的平均直径用单个矿块的长宽厚平均值表示。式中矿块的长度矿块的宽度矿块的厚度或用长宽的平均值表示平均直径般是用来计算给矿和排矿单个矿块的尺寸,以确定破碎比。等值直径矿块的粒度很小时可用等值直径来表示。等值直径是将细料物料颗粒作为球体来计算的。式中矿料质量矿物密度矿料的体积粒级平均直径对于由不同粒度混合组成的矿粒群,通过用筛分方法来确定矿粒群的平均直径,例如上层筛孔尺寸为,下层筛孔尺寸为,通过上层而留在下层筛上的物料,其粒度既不能用也也不能用表示。当粒级的粒度范围很窄,上下两筛的筛孔尺寸之比不超过.时,可用粒度平均直径表示,即否则用表示粒级。破碎产品的粒级特性破碎产品都是由粒度不同的各种矿石矿粒所组成,为了鉴定破碎产品的质量和破碎机的破碎效果,必须确定它们的粒度组成和粒度特性曲线,确定混合物料的粒度组成,通常采用筛分分析法简称筛析。筛析般采用标准筛,筛面使用正方形筛孔的筛网。我国通常采用泰勒标准筛,其筛孔大小用网目表示,它指英寸长度英寸等于.内所具有的筛孔数目。这种筛子是以目作为基本筛.和补充筛比.,筛孔的尺寸可根据筛比计算。例如,基本筛的上基本筛为目筛子的筛孔尺寸,可用基本筛的筛孔乘以基本筛为。若计算两筛之间的补充筛筛孔尺寸,则用基本筛的筛孔尺寸乘以补充筛比得到,即.我国尚无用于破碎机的产品粒度分析标准,在实际测试时,各厂家使用的筛孔形状方孔或圆孔及序列也不尽相同。如果参照泰勒标准筛关于基本筛比的规定来确定筛孔序列,即各筛间的筛比天有不大于,就可以将上下两筛间的产品粒度,用粒度平均直径表示,这对于分析粒级特性显然是很方便的。矿石的破碎及力学性能机械破碎是用外力加于被破碎的物料上,克服物料分子间的内聚力,使大块物料分裂成若干小块。若矿石是脆性材料,它在很小的变形下就会发生破裂机械破碎矿石有以下几种方
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