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(图纸+论文)PLC在混凝土搅拌站中的应用(全套完整) (图纸+论文)PLC在混凝土搅拌站中的应用(全套完整)

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这样就会增加粉料罐本身的重量。还有遇到特殊情况需要用到的检修梯子等工具都需要安装在上面这样就加大了支腿的承重力,所以它般由钢管和角钢或槽钢拼焊而成。.水泥料仓的工作原理水泥料仓为圆筒支架结构,起上部有除尘设备,防止粉尘泄露,下部装有破拱装置,防止粉料结块,是粉料卸出顺畅,并装有料位传感设备,可以随时掌握仓内的物料使用情况。当水泥料仓工作时必须由专门吊机将其立起,然后放到预先预制好的混凝土基础之上,并检查水泥料仓立起后与水平面的垂直度,然后将其地步与基础预埋件焊接牢固。储料仓固定好以后,由散装水泥罐车运送水泥至工地,然后将散装水泥罐车的输送管路与水泥料仓的进料管路相连接,通过散装水泥罐车的气体压力将罐内水泥输送到水泥料仓内。在往储料仓内输送水泥额过程中,操作人员要不间断的安东除尘器振动电机的按钮,抖落附着在除尘器布袋上的水泥,防止堵塞布袋,发生爆仓。在储料罐上我们可以通过高低料位可以观察到满仓和缺料。当我们需要放料的时候,首先打开锥体地步的手动卸料阀,然后通过水泥输送装置将水泥输送出去。在放料的过程中,如果出现“起拱”现象,就需要及时按动破拱装置电磁阀的按钮,进行吹气,消除“起拱”,保证水泥供应顺畅。当水泥输送装置出现故障时,首先应先关闭锥体底部的手动卸料阀,防止水泥外溢,造成浪费。.配料站混凝土的原料除了水泥之外还需要的原料是砂子石子和水。与水泥不同的是砂子和石子可以进行露天的存放,不需要担心它们是否会受潮变质。水泥存放在水泥料仓中,水泥料仓的底部有螺旋输送机,它可以进行定量的输送水泥,这个就是粉料称量了。粉料称量是计量系统的部分。计量系统包括骨料计量和粉料液体外加剂计量和水计量。计量系统是搅拌设备中最关键的部分之。其计量方式般采用质量计量,除水和外加剂可以采用容积计量外,其他物料都不采用容积计量。粉料称量粉料称量由计量斗支架传感器气动蝶阀胶管气动球型震动器进料口排气管组成。因水泥和掺合粉料尘多污染严重容易吸水般要求水泥和掺合料的计量在密闭的容器中进行。为使计量系统独立,计量斗同其他部件的连接必须采用软连接,确保计量的准确性。手动蝶阀手动蝶阀上部与仓体出料口相连,下部通过过渡管与螺旋输送机相接。在正常工作状态下,手动蝶阀门打开,让罐体内粉料落入螺旋输送机。当螺旋输送机发生故障时,在拆卸螺旋输送机前必须关闭手动蝶阀,防止粉料从罐体内卸出。粉料罐粉料罐中粉料的流动性与物料种类温度和贮存时间长短有关,刚输送的水泥温度较高,经气体输送后较为输送,起容量的值约为.,很容易流动。在积压段时间后其容量值可达.,有时甚至更高。这种存放时间较长的水泥流动性较差,在卸料时常常产生起拱现象。破拱装置为了提高粉料罐的卸料性能,常常在筒仓的下部锥体上安装冲击装置。它可以破坏粉料拱桥,使卸料通畅。破拱装置目前有气吹破拱锤击破拱和助流气跌破拱。气吹破拱即在仓体锥部离出料口定高度处设个吹气孔进行气吹破拱,因接触面有限,有时效果不明显,同时因压缩空气中含水,气嘴容易阻塞。锤击破拱是利用气锤锤击仓体来实现破拱,锤击过程中噪音较大,对仓体壁有破坏。助流气垫破拱是利用气垫气流的推力作用推动起拱物料,达到破拱的作用。检修梯子检修梯子主要检修粉料罐上相关设备,如清理收尘机滤芯检修料位计压力安全阀等。梯子的制作应符合国家标准,应有产品合格证,应无歪斜无扭曲变形和其他影响使用的缺陷踏板应做防滑处理,梯脚应用合成相加作防滑处理。应设有平台的金属折梯,平台与梯子之间应有牢固的连接装置最高安全站立位置处应涂明显的红色标志。钢筋爬梯的般规定应用钢支座,挂钩处应无伤痕无裂口无裂纹横档焊接必须牢固长度超过的爬梯,每隔应与构件牢固的连接固定梯长每隔应设道长的撑脚。在爬检修梯子之前必须系好安全带,带好安全帽,按照相关安全操作规程进行作业。仓体仓体是个空腔容器,上不为圆柱形,下部为锥形,由钢板卷制拼焊而成。仓体必须密封,如果不密封的话遇到雨雪天气,雨水会随着分析进入仓体内部,会导致罐内粉料结块。支腿支腿是粉料罐的承重件。需要选择的材料必须结实能够承受至少的重量。取力箱经传动轴带动空压机开始运转。打开球阀,压缩空气经止回阀安全阀及以上两只球阀充入罐内。当压力表显示罐内压力达到.时,打开蝶阀卸料。在输送管被粉料堵塞时,可打开球阀,使压缩空气进入二次吹气总成,排除堵塞。这样可保证顺利卸料。止回阀可防止粉料倒流管道。当罐内压力达到.时,安全阀将自动打开向外排气。卸料完毕后,罐体内还残余部分剩余气体,这是可以打开卸压管路,实现卸压的功能。水泥罐车的卸料包括设在水泥罐出口的料斗和控制闸阀。控制闸阀是个气动电磁式的控制阀,上接料斗下通阀口,阀口下设有导流管,引入装车头,控制阀的进气嘴与低压气源气管相接,接入水泥库底内的防堵气管与高压气源相接。像水泥罐车这样的设计在极大程度上减少了工人接触水泥的机会。这样可以近最大可能的减少的矽肺病的几率。我们都知道矽肺病是由于长期过量吸入含结晶型有利二氧化硅的岩尘所引起的尖肺病,而般土木建筑工程通常采用的水泥是指规定的六大类水泥,即硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥火山灰质硅酸盐水泥粉煤灰硅酸盐水泥和符合硅酸盐水泥。所以不管用六大类通用水泥的哪种都是硅酸盐型的水泥,水泥罐车能尽量保证工人的生产作业安全。水泥罐车的卸料过程是从个密闭的罐体向另个密闭的罐体输送的过程,这样可以减少由于运输而造成的不必要的浪费节约了成本也节约了材料提高了水泥的利用率。由于是单仓两气室结构,再加上有两个进料口和水泥粉末通过空气压力的流动有效的减少了水泥在水泥罐中的堆积,而且采用标准椭圆封头,能够有效的提高罐体的容积率,在单次运输中可以运输更多的物料,减少运输费用和成本。.水泥料仓水泥料仓的示意图如图.图.水泥料仓仓顶收尘器压力安全阀阻旋式料位指示器仓体检修梯子吹灰管助流气垫手动蝶阀支腿粉料罐粉料罐是储存粉状物料的筒仓,储存如水泥掺合料粉煤灰矿粉沸石粉和硅灰干式粉状添加剂等。按容积的不同分别有不同规格的粉料罐,如等,以满足不同的使用需要。可运输的粉料罐般容积为。在此水泥料仓的设计中该粉料罐的容量为。,混凝土,搅拌,中的,应用,利用,运用,毕业设计,全套,图纸无锡太湖学院本科毕业设计论文诚信承诺书本人郑重声明所呈交的毕业设计论文在混凝土搅拌站中的应用是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的成果,其内容除了在毕业设计论文中特别加以标注引用,表示致谢的内容外,本毕业设计论文不包含任何其他个人集体已发表或撰写的成果作品。班级机械学号作者姓名年月日摘要混凝土搅拌站是随着水泥的诞生而产生和发展的。它是建筑桥梁道路大坝等工程施工中的必备设备,它由贮料配料搅拌放料等结构部件组成,是个受多环节制约的复杂系统。而随着我国经济建设的高速发展,综合国力不断增强,国家对基础设施建设的投资力度加大,拉动了城市商品混凝土的高速发展,同时,使混凝土搅拌站有了较大的发展空间,最初搅拌站仅以单机的形式出现,混凝土自拌自用,随着基础设施建设大规模的开展,产生了很大的商品混凝土市场,搅拌站的需求越来越大,计量要求越来越高,于是出现了各种不同形式带有计量装置的搅拌站,从而产生了现代的混凝土搅拌站。常见的混凝土搅拌站控制方式有继电器直接控制和计算机结合以及和配料控制器结合种控制方式。采用和配料控制器结合控制的搅拌站性能可靠性价比高,可以保证混凝土的质量,提高混凝土生产效率。作为混凝土搅拌站的核心,控制及监控程序在计量精确控制可靠管理方便等方面的要求也日益提高。本文针对和配料控制器结合控制的搅拌站来设计其控制及监控程序设计中主要要完成的任务有系统构造的分配工作流程图及程序的编写。本程序通过控制发电机运转皮带启动螺旋输送机的运行等方面控制混凝土搅拌站的运行。关和国内市场分析国外发展状况国内发展状况.本课题应达的要求混凝土搅拌站设备.水泥的运输存储水泥罐车.水泥料仓粉料罐仓顶收尘机压力安全阀吹灰管料位指示器手动蝶阀粉料罐破拱装置检修梯子仓体支腿.水泥料仓的工作原理.配料站粉料称量称重传感器.物料输送系统骨料输送粉料输送液体输送.混凝土搅拌机混凝土搅拌站程序设计.混凝土搅拌站接线图.电器控制构成的工作原理可编程控制器的选用及组态软件的选择模拟输入量包括砂子石子等重量分配表接线图智能元件传感器执行机构.混凝土搅拌站工作流程.系统初始化程序及主程序设计.断电保护程序设计.模拟量输入地址.位存储区的使用概况混凝土搅拌站控制系统设计混凝土配合比计算.混凝土配制强度计算.水灰比计算.用水量计算干硬性和塑性混凝土用水量的确定流动性和大流动性混凝土的用水量宜按下列步骤计算.水泥用量计算.粗骨料和细骨料用量的计算结论与展望.结论.不足与展望致谢参考文献附录绪论.本课题研究的内容和意义在建筑行业中使用最多的材料是各种强度的混凝土。不同强度的混凝土是由不同比例的水泥砂子石子和水混合搅拌而成。本课题研究内容是利用技术,使混凝土搅拌站实现全自动地配制各种强度的混凝土。现在国内的混凝土的运算制作大部分是由人工完成的,理论上可以代替人工运算混凝土的配合比以及对原材料的称重。使用技术不仅可以提高生产效率,而且还能减轻工人劳动强度,并确保生产的混凝土符合国家标准。.国内研究以及混凝土搅拌机的现状和国内市场分析国外生产的搅拌站般生产率在,对于商品混凝土生产,搅拌站形式应用比较普遍,尤其在大型工程中被采用。从年代开始我国混凝土搅拌站开始自主研制,在发展过程中,型式的选取和主要技术参数基本上是根据用户要求和参考国外产品的自由状态。国标混凝土搅拌站楼分类和混凝土搅拌站技术条件的颁布实施,将混凝土搅拌站楼的研制和生产纳入了标准管理的轨道,为我国混凝土搅拌站的事业发展奠定了基础。产品技术标准和预拌混凝土标准的要求中,对于混凝土搅拌站的技术指标已达到发达国家水平。现在国内生产的混凝土搅拌站的质量迅速提高,逐步取代了原先的进口搅拌站在我国的主导地位,中国制造的混凝土搅拌站在国内已经占主导地位,其控制系统也得到快速发展。国内大型混凝土搅拌站生产厂商包括三重工珠海志美上海华建南方路机等。从八十年代以来,我国混凝土机械有两次战略性产品结构调整,对行业的发展起到了举足轻重的作用第次是八十年代初期混凝土搅拌机的升级换代,由双锥反转型立轴和卧轴强制式混凝土搅拌机替代鼓筒型搅拌机,现在这三大系列产品的技术性能已达到国外同类机型的先进水平,从质量到数量上基本满足了国内需求第二次是“发展站三车”阶段即混凝土搅拌楼混凝土搅拌输送车臂架式混凝土泵车和散装水泥车,让我国的混凝土机械充满新希望的战略,推动了混凝土机械行业的第二次产品结构调整,反映了混凝土机械行业稳定持续全面发展的深层次要求。适时引进国外先进的混凝土泵和混凝土搅拌输送车技术,经过科研院所和生产企业的共同开发,使我国在商品混凝土机械的设计制造能力和水平都有了很大提高,些产品已有批量生产,其技术水平与当今世界水平同步,减少了进口,节约了外汇,取得了较好的经济效益和社会效益。在“十五”乃至年期间,我国要建设大批重点工程,同时也要进行大量的城市道路城镇住宅的开发与建设,这都需要大量的混凝土。所以现在正是大力发展混凝土机械的大好时机,作为“站三车”中的站,混凝土搅拌站占有举足轻重的地位。国外发展状况从年问世以来,虽然至今还不到年,以其具有通用灵活的控制性能,简单方便的使用性能,及可以适应各种工业环境的
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