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(图纸+论文)X502型立式铣床电气部分数控化改造设计(全套完整) (图纸+论文)X502型立式铣床电气部分数控化改造设计(全套完整)

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《(图纸+论文)X502型立式铣床电气部分数控化改造设计(全套完整)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....因此,除有特殊要求,通常主轴传动链保留不变,主轴箱内的变速机构也不改动,原电气系统不动。对自动化程度要求较高的场合,可采用交流异步电动机开环变频调速系统。采用开环变频调速系统可实现数控系统控制的自动无级变速。进给传动的数控改造导轨副通机床的导轨多采用铸铁铸铁或铸铁淬火钢滑动导轨,其静摩擦因大,动静摩擦因数相差较大,低速时易出现爬行,影响运动的平稳性和定位的精度,力矩损失大。而将导轨改造为滚动导轨或静压导轨工艺复杂,费普用大,周期长。较为常见的是采用在原导轨上粘接聚四氟乙烯软带的方法。这种方法实现比较方便,费用低,动静摩擦因数相差小,耐磨性和抗咬伤力强,具有良好的自润滑性和抗振性,进给运动无爬行,运动平稳,因而得到了广泛采用。当然在有些要求不高的场合下,也可以不改动原机床导轨而增大所选的电动机。进给箱普通机床的进给箱为齿轮箱。齿轮箱传动链长,机构复杂,反向间隙累计增大,大大降低了传动精度。进给箱部分的改造就是要取消原齿轮箱,换为具有消隙装置的级减速机构传动副,以减小传动间隙,提高精度。在机床改造中,步进电动机与丝杠传动副之间装有减速机构......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....通常采用齿轮传动或同步齿形带传动机构。齿轮减速机构结构简单,传动功率大,寿命长,成本低,所以在传动功率要求较大的场合较多采用。普通车床数控化改造的般步骤旧机床的设备选型通常对台旧机床,是否需要进行数控化改造,首先应对该设备进行基本估价,这也就是设备选型。以判断该设备是否具有改造价值,改造后能不能满足需求,改造成功的可能性等,这些都与设备的选择密切相关,所以选型是设备改造的首要环节,应重点考虑几个主要参数设备的型号规格生产厂家及国别投产时间目前运行状况剩余价值机械电气改造后可能达到的预期效果。数控改造应尽可能采用世纪年代后出厂的机床,因为这类机床由于使用年限短,其几何精度相对高些,改造效果也要好些。确定改造的技术方案设备选择确定后,就要制定落实明确的技术改造方案。通常需要从以下两个方面论证是明确该设备改造后的加工对象及预期目标二是人力物力财力投入的估算,也就是资金投入的评估。上述两项的确定,最好综合考虑,因为投入的改造费用主要与以下几点有关。数控系统的选择。机床本身固有几何精度的修复及保养。机床电器及附件的更换......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....机床外观质量的修复。机床改造的技术劳务费用。机床改造后的综合调试检测参数补偿等。改造前的准备工作技术改造方案确定以后,应对机床进行检测,若机床精度低,就必须对机床本身的精度进行恢复。主要有两方面是机械精度的恢复二是电气部分的恢复。如主轴精度的恢复机床导轨精度的恢复平行度垂直度等,以提高传动精度和效率。对机电系统液压系统机械接口进行测绘设计制造修复保养。同时要做好对改造机床机械及电气部分的准备工作,如数控系统及相应配置的准备机械改造件传动箱连接件滚珠丝杆等的准备。机床的改造包括对机床改造部分的现场施工安装和连接机床联调实验机床及控制系统各部分功能联动实验工作可靠性运行机床定位精度重复定位精度各种补偿功能的调试机床的加工切削实验。改造完成后的验收般验收要做以下工作外观检查机床及系统的各种功能检测机床精度检测定位精度重复定位精度等机床的负荷实验标准试件的切削典型零件的加工等。操作及维修人员的培训数控机床使用的好运算处理,然后发出控制命令,使各坐标轴主轴以及辅助动作相互协调,实现刀具与工件的相对运动,自动完成零件的加工......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....图系统的数据转换过程译码程序的主要功能是将用文本格式通常用码表达的零件加工程序,以程序段为单位转换成刀补处理程序所要求的数据结构格式,该数据结构用来描述个程序段解释后的数据信息。它主要包括等坐标值,进给速度,主轴转速,代码,代码,刀具号,子程序处理和循环调用处理等数据或标志的存放顺序和格式。为方便编程,零件加工程序通常是按零件轮廓或按工艺要求设计的进给路线编制的,而数控机床在加工过程中控制的是刀具中心准确说是刀位点轨迹,因此在加工前必须将编程轨迹变换成刀具中心的轨迹。刀补处理就是完成这种转换的处理程序。数控编程提供了刀具运动的起点终点和运动轨迹,而刀具怎么从起点沿运动轨迹走向终点则由数控系统的插补装置或插补软件来控制。该程序以系统规定的插补周期定时运行,它将由各种线形直线圆弧等组成的零件轮廓,按程序给定的进给速度,实时计算出各个进给轴在内的位移指令,并送给进给伺服系统,实现成形运动。插补计算的原理及插补与加工精度的关系将在后面进步讨论。系统对机床的控制分为对各坐标轴的速度和位置的“轨迹控制”和对机床动作的“顺序控制”或称“逻辑控制”......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....以内部和机床各行程开关传感器按钮继电器等开关信号状态为条件,并按预先规定的逻辑关系对诸如主轴的起停换向,刀具的更换,工件的夹紧松开,液压冷却润滑系统的运行等进行的控制。控制就是实现上述功能的功能模块。通过以上介绍可知数控加工原理就是将预先编好的加工程序以数据的形式输人数控系统,数控系统通过译码刀补处理插补计算等数据处理和协调控制,最终实现零件的自动化加工。.数控车床的特点通常数控车床由床身主轴箱刀架进给系统和冷却系统等几部分组成,其结构特点主要体现在进给系统刀架等方面。由于实现了,进给装置用伺服电机驱动,以连续控制刀具的纵向轴和横向轴的运动,完成对回转体零件的内外型面的加工。进给系统中没有走刀箱溜板箱和挂轮架,直接用伺服电机通过滚珠丝杠副驱动溜板和刀架进给,大大简化了进给系统的结构,传动链路线短,刚性好,加工精度高。由于刀架移动采用滚珠丝杠副,因而运动轻巧。刀架是数控车床的重要部件,对车床的整体布局影响很大,两坐标连续控制的数控车床般采用工位的回转刀盘。,立式,铣床,电气,部分,部份,数控,改造,设计,优秀......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....机械制造业的生产方式产品结构发生了深刻的变化。在我国数控机床的发展过程中,系列单片机在数控技术领域中得到广泛应用,经济型数控系统大多采用系列单片机。本文在分析了数控车床的特点和实验台应该具备的功能后,确定采用基于单片机控制的系统总体结构方案。设计文献致谢引言数字控制简称数控,是种利用数字化信息对设备运动及加工过程进行控制的种自动化技术。将数控技术实施到加工控制中去的机床,或者说装备了数控系统的机床被称为数控机床。数控机床作为种使用广泛典型的机电体化产品,综合应用了微电子技术计算机技术自动控制精密测量和机床结构等方面的最新成就,是种高效自动化机床。数控系统不仅能控制机床各种动作的先后顺序,还能控制机床运动部件的运动速度以及刀具的运动轨迹。由于数控机床的高效率高精度和高柔性代表了机床的主要发展方向,所以它已经成为目前机加工自动化生产过程中最具代表性的核心设备,且成为计算机辅助设计与制造柔性制造系统计算机集成制造系统等柔性加工和柔性制造系统的基础。.数控机床的产生与发展数控机床的产生随着科技的不断发展,对各种产品的质量和生产效率提出了高要求......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....飞机汽车等生产企业大多采用自动机床组合机床和自动生产线,从而保证了产品质量,提高了生产效率和减轻了操作者的劳动强度。但是,在产品加工中,单件小批量生产的零件约占机加工总量的以上。对这些多品种小批量形状复杂精度要求高的零件的加工,采用专业化程度高的自动机床和自动生产线就很不合适。在市场经济大潮中,产品竞争日趋激烈,为求得生存与发展,各企业纷纷在提高产品技术档次增加产品种类缩短试制与生产周期和提高产品质量上下功夫,即使批量较大的产品,也不大可能多年不变,必须经常开发新产品,频繁地更新换代。传统的自动化生产线难以适应小批量多品种生产要求。为了解决上述问题,种灵活高精度高效率的自动化设备数控机床应运而生。年美国帕森斯公司和麻省理工学院在美空军的委托下,合作研制出世界上第台三坐标数控铣床,完成了直升飞机叶片轮廓检查用样板的加工。这是台采用专用计算机进行运算与控制的直线插补轮廓控制数控铣床。经过三年的试用改进与提高,数控机床于年进入实用化阶段,在复杂曲面的加工中发挥了重要作用......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....体积庞大而功能单,但它采用了先进的数字控制技术,具有强大的生命力,它的出现开辟了工业生产技术的新纪元。从此,数控机床在全世界得到了迅速发展。数控机床的发展最早采用数字控制技术进行机械加工的想法,是在世纪年代初提出的。当时,美国北密执安的个小型飞机工业承包商帕森斯公司在制造飞机框架及直升飞机叶片轮廓用样板时,利用计算机对叶片轮廓的加工路径进行了数据处理,并考虑了刀具半径对加工路径的影响,使得加工精度达到.。年,美国麻省理工学院研制出的三坐标联动利用脉冲乘法器原理的试验性数字控制系统是数控机床的第代。年,电子行业研制出晶体管元器件,因而数控系统中广泛采用晶体管和印刷电路板技术,跨入了第二代。年月,由美国克耐•杜列克公司发明了带有自动换刀装置的数控机床,称为“加工中心”。年,出现了小规模集成电路。由于其体积小功耗低,使数控系统的可靠性进步提高,数控系统发展到第三代。以上三代,都是采用专用控制的硬件逻辑数控系统。年,英国首先把几台数控机床连接成具有柔性的加工系统,这就是最初的柔性制造系统。随着计算机技术的发展,小型计算机开始取代专用控制的硬件逻辑数控系统......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....由计算机作控制单元的数控系统,称为第四代。年前后,美国英特尔公司开发和使用了微处理器。年,美日等国首先研制出以微处理器为核心的数控系统的数控机床。多年来,微处理器数控系统的数控机床得到了飞速发展和广泛应用,这就是第五代数字控制,后来将也统称为。世纪年代初,国际上又出现了柔性制造单元。和被认为是实现计算机集成制造系统的基础。数字控制系统的许多优点使数控机床得到广泛发展,数控技术还被广泛应用于工业机器人数控线切割机数控火花切割机坐标测量机绘图仪等设备上。.我国数控机床的发展概况我国对数控系统的研究开发始于年代,但真正得到发展是从年代开始,经历了“六五”“七五”期间的消化吸收引进技术,“八五”期间科技攻关开发自主产权数控系统两个阶段,已为数控机床的产业化奠定了良好的基础。“九五”期间数控机床发展已进入实现产业化阶段。数控机床新开发品种多个,已有定的覆盖面。新开发的国产数控机床产品大部分达到国际年代中期水平,部分达到年代水平,为国家重点建设提供了批高水平数控机床。我国数控系统在技术上已趋于成熟,在重大关键技术上包括核心技术......”

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