1、“.....该机的特点是将空气选粉机循环空气风机以及从空气中分选细粉的旋风筒组合成个单机系统。.轴的材料及热处理由于设计是传递的功率不是太大,对其重量和尺寸无特殊要求,故选择常用材料钢,调质处理。.初估轴径按扭矩初估轴的直径,考虑到安装皮带轮仅受扭矩作用,查表取,则式中由轴承的材料和承载情况缩确定的常数轴的输出功率,轴的转速,.各参数值为.,则.结构设计各段直径的确定图轴轴段的直径就是连接带轮,故有键槽应增大,。轴段连接透盖与其内径最小直径相等取......”。
2、“.....轴连接轴承型号为内径,故轴故。轴段需略大于轴四段,为了减少应力集中取直径为,故。轴段安装轴承型号为内径,故。轴段安装止退套筒,内径为,故,轴段连接透盖与其内径最小直径相等取。轴段工艺段直径略小于轴段取,故。轴段与转子套筒相连,直径与套筒内径相等取,故。.具体设计说明.工艺参数主要工艺尺寸选粉机内相关的工艺尺寸将影响选粉机的选粉性能。不同类型的选粉机,为适应不同的工艺要求,其各部分的相对尺寸比例也不相同。但是由于选粉机调节因素较多,灵活性较大,我们可以寻求个统的基本尺寸作为设计和生产中调整的依据,再配合可变的其他工艺参数,就能满足不同的需要。根据产量,.由经验公式得......”。
3、“.....旋风筒直径由经验比例得旋风筒直径为。选粉机转子和选粉室之间的距离需适中,过大或过小都将影响选粉效率。根据已使用的选粉机参数和考虑导风装置,转子的直径尺寸为。撒料盘环状放置在转子上方宽度略大于进料口宽度尺寸定为。由于是涡旋式加设导风装置,所以需加装环状密封装置,考虑出粉口大小密封环宽度定为。密封槽直径与密封环相配合。所需功率依据离心式选粉机的经验公式.,故定电机功率为合宜转速依据公式得选取,故主轴转速定为。.连接轴的结构设计整体,这样可有效地简化系统的工艺流程,减少占地面积,降低系统的次性投资及装机容量。年日本小野田公司开发了选粉机......”。
4、“.....而且采用笼式转子根本改变了选粉原理,从而大幅度提高了选粉效率。在此基础上不少公司推出了类似的笼式选粉机。以选粉机为代表的笼式选粉机称为高效选粉机,也有人称它为第三代选粉机。选粉机它是种高效涡流型选粉机,不仅保留了旋风式选粉机外部供风循环气流高效分离二次选粉等优点而且应用平面螺旋气流选粉原理,以笼式转子代替小风叶,气流通过导向叶片切线进入,在整个选粉区内气流稳定均匀,从而消除了离心式选粉区内风速梯度分离粒径趋于均匀和边壁效应。颗粒自上而下有多次分选机会,最后又经三次风再次分选,因此分选效果好,其产量动力消耗和水泥质量都有很大的改善......”。
5、“.....但它结构复杂,加工制造费用较高,还要增加收集成品的高浓度袋式收尘器,并且操作要求及管理要求也相应较高,因此,对于中小水泥企业来说是个困难的决策。随着我国选粉技术的发展,对选粉机的结构进行了不断的改进和完善,对工艺系统和磨内参数进行不断的优化,使我国的选粉机无论在设备质量上还是工艺性能上都可能与国外同类产品相媲美,各项技术指标均达到了国际先进水平,其增产节能效果明显,被大家共认为高效选粉机。围绕着选粉机的选粉原理和内部结构,国内外都推出了各种各样的高效选粉机,但大都以笼形转子为核心,以平面涡流选粉原理为基础,因此,我们说高效选粉机......”。
6、“.....涡旋式,选粉机,转子,部件,设计,毕业设计,全套,图纸.前言本课题是进行涡旋式选粉机转子部件设计及改造。以往的选粉机结构存在些不是很合理的地方,且其选粉效率直受到限制,不是很高。通过本课题的些设计改进,以达到令人满意的效果。.本课题的来源和技术要求.本课题的来源在使用传统转子式选粉机的水泥企业的生产过程中,发现了很多转子式选粉机的缺点和不足,选粉效率低功耗大满足不了现在的企业需求。本课题的设想是经过些改造,改进其原本的缺点,提高效率,尽量满足水泥企业的需要。.技术要求所有结构及其零部件设计后考虑技术性加工工艺性经济性,并保证安装使用经济方便。要保证选粉机的运转平稳......”。
7、“......本课题要解决的主要问题和设计总体思路.本课题解决的主要问题首先原来的转子不能提供稳定的分级力场,不能提供稳定的分级力,进料受力不均影响选粉效率影响产量。原先的耐磨衬板成本高,安装维修困难,且增大整机的重量给运输造成不便。原先的转子式选粉机涡旋效果不理想选粉效果不佳。撒料盘易损坏,零件更换成本高且单件制作成本较高。原先的润滑方式费用高,操作不便。.本课题的设计总体思路减速器传动虽然易磨损,零件更换成本高,但其传动比较平稳。换成皮带传动,因为其传动比比较大,级传动肯定是不行,所以这里采用二级皮带传动,电机采用立式电机,并用焊接架支撑在顶盖上......”。
8、“.....提高分级力场的稳定性。轴与轴套之间密封采用油浴室润滑,降低费用操作方便。撒料盘放在转子上部,增大物料下落过程的选粉几率。采用旋风筒增强选粉效果提高选粉效率。.预期的成果及其理论意义通过对选粉机转子部件的设计改造,可以有效地降低成本,提高生产时间利用率,提高选粉效率,从而达到增加经济效益的目的。.国内外发展状况及现状的介绍选粉机发展到今天已经有了三代产品,以离心式选粉机旋风式选粉机选粉机为各自的代表,今天已经发展成多代选粉机优点的集合体。.离心式选粉机的发展与改进第代选粉机以离心式选粉机为代表,也称为普通空气选粉机。主要原理是借助于物料颗粒在气流中......”。
9、“.....该机的特点是将空气选粉机循环空气风机以及从空气中分选细粉的旋风筒组合成个单机系统。缺点是.循环气流中粉尘多,致使选粉区的实际物料浓度大为增加,加大了颗粒沉降的干扰.选粉区内存在着风速梯度,使分离粒径不均匀。高风速处会把过粗的颗粒带出混入细粉中.边壁效应使细小颗粒随粗颗粒起碰撞而降落。严重影响分离效率和提高磨机循环负荷率。许多厂家根据子自身需要对离心式选粉机进行了改进选粉机的入料方式不变进入选粉机的物料在经过筛料盘的撒料以后,合格细粉在选粉机底部上来的循环气流的带动下通过锥面笼形转子......”。
X700涡旋式选粉机(转子部件)设计.doc
挡料板.dwg
(CAD图纸)
导风装置.dwg
(CAD图纸)
密封环.dwg
(CAD图纸)
目录.doc
配合.dwg
(CAD图纸)
透盖1.dwg
(CAD图纸)
摘要.doc
轴.dwg
(CAD图纸)
轴外套.dwg
(CAD图纸)
总图.dwg
(CAD图纸)