用于石化装置。此外，在特定的情况下，也有用蒸汽机内燃机燃汽机等作为泵的原动机的。然而，电机的选择还要根据些参数才能确定最终的电机型号计算过程如下由已知参数可知，而根据公式可得，其中主轴所受的轴向力运动活塞的截面积作用在轴上的最大压力由以上便可得主轴的转矩根据公式可得.其中为排量为转矩为最大压力，高为，长为。平键的强度校核由于此平键的连接为动连接，则依据校核公式.其中，为传递的转矩.为轴的直径为键与轮毂的接触高度，平键为.为键的工作长度。通过查表可得，此键的许用压强为所以，此键连接安全。花键的选择在本次设计里，花键的连接主要应用在主轴与齿轮之间的连接处，根据矩形花键的小径定心原理，主轴最左处，可选择花键的规格为，主轴上套筒与齿轮连接处，可选择花键类型为。花键的强度校核花键连接的类型和尺寸通常根据被连接件的结构特点，使用要求和工作条件选择。为避免键齿工作表面压溃静连接或过度磨损动连接，应进行必要的强度校核计算，计算公式如下.其中传递转矩.各齿间载荷不均匀系数，般取，齿数多时取偏小值花键的齿数齿的工作长度键齿工作长度平均直径而花键连接的许用压强为，并且,所以此花键连接安全。同理，载荷套与齿轮连接处的花键.，也安全。.活塞密封圈的选择根据以前的资料，泥浆泵般选用型密封圈，但是般都寿命不长，须经常更换，这不仅增加了泵的维修护理费用，更是浪费了宝贵的时间，降低了工人的劳动生产率，所以通过查找有关资料了解到，种形滑环式的组合密封能够解决上述问题。柱塞在行腔内采用两道形滑环式组合密封，能承受高压，高温度，低温，耐磨，自润滑，适用于水水泥浆砂浆矿物油酸碱等各类介质。柱塞通过套冷却装置降低温升，只需把胶皮水管端接进直通管接头，冷却水即可进入冷却水管，冷却拉杆和柱塞。泵的润滑.拧开箱体尾上部的加油螺塞，可向箱内加润滑油，直到圆形塑料油标线为止。.泵在运转前和运转中，应经常观察油标。油位不得低于油标的中心高。低时，应补充加油。.连续运转时，应检查润滑油的变化情况，润滑油变质变脏，要及时更换。放脏油时，只需拧开箱体底部的放油螺塞。.带轮和减速器的传动部位选用脂润滑的方式，可定时涂抹润滑脂。第五章泵的使用和维护.用途.型灌用泥浆泵用于各种坝基工程和各种加固工程中灌浆，是输送水泥浆或水泥沙浆介质的灌浆工程配套设备。使用于坝基工程，岩基帷幕灌浆边坡固结灌浆隧道灌浆地铁灌浆加固工程的基础处理铆索灌浆。.结构.型灌用泥浆泵为立式单作用柱塞泵，由单独电动机驱动，电动机及泵体装在同个机架上，用三根型三角皮带将动力直接传递给泵从动皮带轮，带动主轴旋转。泵由底座，泵体，电机，皮带轮，减速器，主轴，缸套，连杆，柱塞，空气室，压力表及防护罩等组成。缸套，柱塞，阀座，及钢球是完成吸入及排出泥浆的部分。柱塞由轴上的偏心装置通过连杆带动的，泵轴上的轴承，轴承直接装在泵体上，在泵体上方装有空气室。为观察泵的吸排系统压力，在空气室上方安装压力表。空气室的作用是为增加出泥系统中泥浆流动的均匀性。.安装泥浆泵本身为个完整的体系，所有零部件全部安装在底座上，将通过电机的回转运动变成柱塞的往复运动，该泵在使用中不需另外安装，可将泵放在平坦的地面上，不加任何固定就能开泵运转使用。•垂直面见图••.•.•合成弯矩见图••.•.•最大弯矩.•最大扭矩.•验算轴径由资料查得时截面应用过盈配合公式.••.•.取.故取强度合格.轴承选择滚动轴承是现代机器中广泛应用的部件之，它是依靠主要元件间的滚动接触来支承转动零件的。与滑动轴承相比，滚动轴承具有摩擦阻力小，功率消耗小，启动容易等特点。因此，此次设计的轴承主要选择滚动轴承。即主轴左端处轴承为其主要性能参数主要特性额定动载荷比为，可以同时承受径向载荷及轴向载荷。外圈可分离，安装时可调整轴承的游隙，承载能力大，般成对使用。处即主轴右端处轴承为，与处的轴承是配对使用的。其主要性能参数与处的轴承是样的。处即为连杆与偏心装置处的轴承为单列深沟球轴承，其主要性能主要承受径向载荷，也可同时承受小的轴向载荷当量摩擦系数较小，轴向位移限制在轴向游隙范围内极限转速高结构简单，尺寸小润滑简单密封性好，防尘性好。行星轴上的轴承选择角接触球轴承，左右两边各个，配对使用，并且型号都为。由前面轴的受力分析可以看出，轴承只受径向力，而无轴向力。轴承所承受的径向力分别为.轴承寿命计算当量动载荷.式中载荷系数.轴承寿命处轴承处轴承.处轴承静载荷计算.式中静载荷安全系数取.验算当量静载荷取.式中静载荷系数径向.静载荷系数轴向.故满足要求。.轴上键的选择主轴上与齿轮连接处为花键连接，与连杆连接处为普通平键连接，平键的选择根据主轴的直径，可选择平键的宽为因此，对螺纹联结必须采取有效的防松措施，以保证正常的工作。按防松原理，螺纹联结的防松方法可分为摩擦防松机械防松和破坏螺纹副防松等几种。根据本设计的实际情况，选择摩擦防松中的防松螺母来拧紧防松。此处用六角头防松螺母琐定于被联结件上，防松可靠。.泵体壁厚强度计算和选择材料蠕墨铸铁机械性能许用安全系数.取.则实际壁厚.按经验公式计算式中缸的内半径考虑腐蚀和铸造偏心的壁厚附加量取.按承压强度计算.解得式中泵体最大内径考虑腐蚀和铸造偏心的壁厚附加量.安全系数根据参考文献查表知，.。.由于环境温度的影响，应验算热平衡时临界功率,按已知条件查表表表得因为.，用插值法得通过查表得工作状态的热功率小于减速器热平衡功率，因此无需增加冷却措施。.行星减速器各齿轮参数行星减速器选用型双联机构，行星轮，中心轮参数旋向向左。行星轮参数旋向向左行星轮参数.旋向右旋。.带传动的计算带传动是由固联于主动轴上的带轮固联于从动轴上的带轮和紧套在两轮上的传动带组成的。当原动机驱动主动轮转动时，由于带和带轮间的摩擦或啮合，便拖动从动轮起转动，并传动定动力。带传动具有结构简单传动平稳造价低廉以及缓冲吸振等特点，所以此次设计中选用了带传动。在带传动中，常用的有平带传动，带传动，多楔带传动和同步带传动等。在般机械中，应用最广的是带传动。带传动较其它带传动能产生更大的摩擦力。这是带传动的主要优点。因此，我选用了带传动。计算功率.式中工作情况系数.胶带型号的选择根据.及由参考文献图选定型胶带传动比为.小带轮直径的确定根据参考文献图选大带轮直径的计算.其中，小带轮直径传动比弹性滑动率由表可查得，大带轮直径为。带速速度在的范围内，合适初定轴间距.取初算胶带基准长度.选取基准长度查参考文献表实际中心距.小带轮包角,小型,泥浆泵,结构设计,毕业设计,全套,图纸摘要灌用泥浆泵被广泛的应用在水库大坝煤矿巷道隧道灌浆高速公路边坡维护建筑地基加固等场合，随着国民经济的发展，此类泥浆泵的需求量也越来越大。近年来，灌用泥浆泵的研制和发展也越来越快，但其也存在着许多的问题是此类泥浆泵的平均无故障的工作时间较短，最多也就几个小时二是重量和体积普遍较大，野外搬运不便三是更换密封件的时间较长。针对以上问题的提出，本次设计有了具体的解决措施，解决密封件寿命短的问题，关键是选择合适的密封材料和合理的结构形式为了使泵的整体重量减轻，就要彻底放弃传统的减速方式，取而代之的是先进的减速方式，本此设计选用的是行星减速器大传动比降速，并将行星减速器置于大带轮中，既能够达到降速的目的，又能够减轻泵的总体重量。关键字密封件行星减速器压力流量柱塞前言第章泵的总体设计第二章原动机的选择第三章吸浆管与排浆管的选择与直径计算第四章泥浆泵零件选择及其强度的计算.机架.泵体.连杆十字头连接处销子强度的计算.柱塞上螺纹强度计算螺纹的选择和强度校核螺纹连接的防松方式的选择.泵体壁厚强度计算和选择.空气室容积及强度计算和选择.减速器的选择和计算.带传动的计算.轴的设计和强度校核估算轴径轴的受力分析验算轴径.轴承选择轴承寿命计算静载荷计算.轴上键的选择平键的选择平键的强度校核花键的选择花键的强度校核.活塞密封圈的选择泵的润滑第五章泵的使用和维护.用途.结构.安装.维护与保养第六章.型泥浆泵的经济可行性分析第七章结论参考文献附录专题附录二外文翻译英文文献中文翻译致谢前言灌用泥浆泵是种新型的非标准工程机械，走向市场至今已有多年的历史。可是，直到今天，仍然没有种较理想的机型来满足用户的需求。流行在市场上的灌用泥浆泵种类很多，但都存在着柱塞的密封件不耐磨的致命缺陷，使用寿命最长不超过小时。更换密封件需投入大量的人力财力，用户难于承受。其次，泵的结构大多数复杂笨重体积大野外露天作业进隧道施工搬运困难。为了解决这些问题，种新型的体积轻便使用寿命长的灌用泥浆泵的研制和开发就显的尤为重要。目前，在世界范围内泥浆泵的技术发展，美国处于领先地位，其次是俄国，俄国近几年来对三缸单作用泵的发展较快。我国钻探用泥浆泵与美国俄国同类型泵的先进水平对比，容积效率和质量比等方面达到了先进水平，唯有总效率还有差距，也就是说机械效率偏低，美国和俄国的泵的机械效率般为左右，而我国仅为左右。这主要是因为我国机械制造精度较差，表面粗糙度值较大，装配质量也较差之故。因此，为了使我国钻探用泥浆泵易损件使用寿命达到国际先进水平，必须在三个方面下功夫是要尽快研制和应用抗磨损抗腐蚀价格合理的新型合成橡胶二是要研制有效实用的泥浆净化系统，并应用到钻探使用中，使泥浆的含砂量控制在．以下，或者使用无固相优质泥浆，三是适当降低冲次和加长冲程，虽然会带来增大泵的体积和加重质量以及提高制造成本的问题，但其经济效益的提高还是可取的。国外泵业发展迅速，高科技的发展和应用起了致关重要的作用，如技术的应用，推动了泵的设计多样化，生产朝多品种小批量方向发展。制造技术的提高给泵业的发展注入了新的力量，由合成纤维陶瓷及聚四氟乙烯等材料制成的低摩擦压缩填料和石棉填料相比，在多方面显出了优势，显示了新的生命力。国内泵业就近几年来发展很迅速，生产的能力已具有了相当大的规模，在原有的基础上开发研究新产品，引进国外的工艺及技术。如泵计算机辅助设计系统，中国泵制造业与相关行业信息计算机运程通讯系统等新技术的设计和开发促进了我国泵业技术水平的提高。综上所述，无论在国内国外，新型轻便的灌用泥浆泵还不是很多，而现在对此泵的需求量却在日益增大。通过调研了解到，以往灌用泥浆泵的体积都比较大，整体看起来比较笨重，结构般都是三缸单作用，三缸泵流量大，压力大，比较受欢迎，但目前的三缸泵也存在着由于密封圈寿命太短，轴承盖容易损坏，劳动强度大，适应