机械化新技术之，加大了科研和推广的支持力度。山东河南河北辽宁吉林等主要玉米产区都把玉米机收列为重点发展方向。初步预测，若要实现玉米收获机械化，全国共需玉米收获机万台，工业产值可达多亿元。随着人民生活水平的不断提高城乡人民的饮食结构也在不断变化，人均的食用口粮逐年下降，饲料粮的需求逐年增多，而饲料粮中首选的作物是玉米。玉米不仅是优质的饲料，而且是制药化工食品等行业不可缺少的原料。在玉米产量不断提高的同时，也产生了大量的茎杆。由于直以来没有合理的茎杆处理技术和机具，华北地区的玉米茎杆焚烧现象十分严重，每到秋收种麦季节，浓烟四起，以上的茎杆被焚烧掉，只有的玉米茎杆经机械粉碎还田，用于青贮的也只有。这样来，大量的茎杆被付之炬，不仅是巨大的浪费，而且也造成了严重的空气污染，还导致了诸如飞机不能起降伤和落粒，加大了整机籽粒的损失率，从另角度来说摘辊可以将许多果穗苞叶剥下，在定程度上起到剥苞叶的作用，虽然如此，由于卧辊下面及后面的空间较少，较难配置茎秆切碎装置，目前使用卧辊配置茎秆切碎装置的机型很少。卧式摘穗板式由对纵向斜置式拉茎辊和两个摘穗板组成。拉茎辊分为前后两段，前段为带螺纹的锥体，主要起引导和辅助喂入作用后段为拉茎段，表面设有提高抓取能力的凸棱或叶片，其水平倾角与卧式摘辊相近。摘穗板位于拉茎辊上方，工作宽度与拉茎辊工作长度相同，为减少对果穗的挤伤，边缘制成圆弧形。结构原理如图图卧式摘穗辊摘穗机构图摘穗板式摘穗机构卧式摘穗板的特点是工作可靠，果穗咬伤率小，籽粒破碎率低。此种摘穗装置已经实现了穗茎兼收，但是茎秆夹持输送结构复杂，且果穗上带有的的苞叶较多，容易拉断茎秆，功率消耗较大。．立式摘穗辊式。由对倾斜与垂直线成。夹角配置的摘辊和挡禾板组成。每个摘辊分上下两段，上段为主要部分，起摘穗作用，为了增加摘辊对茎秆的抓取能力和对果穗的挤落能力，该段的断面为花瓣形下段为辅助部分，起拉茎作用，该段的断面或与上段相同或采用个棱形。立式摘穗辊的特点是其配置沿前进方向稍微向前倾斜，摘下的果穗迅速离开摘辊，果穗与摘辊接触的时间较短，减少了果穗籽粒的损伤和落粒，减少了整机的籽粒损失。另外茎秆通过摘辊后，茎秆已有较大的倾斜，并且茎秆与地面较高，易于布置茎秆切碎装置和回收装置。较低的割茬易于灭茬，但是立式玉米收获机夹持输送可靠性差，链条易损，割刀开始切割茎秆和夹持链开始夹持茎秆的的最佳时差难以掌握，立式玉米收获机结构复杂，割台部分质量较大，对整机质量和重心位置有定影响，根据综合考虑本课题决定选用卧式摘穗板式摘穗装置。第章关键部件设计.分禾器分析与设计分禾器虽然结构简单，但是对整机性能影响较大。方面，玉米收获机大都是对行作业。是成熟的立式摘辊技术和青贮收获机的滚刀秸秆切碎技术的组合，立式摘穗辊及夹持链成扩张形式，利于不同行距的配置。缺点是从拉茎辊到滚刀，由三行变束喂入滚刀，需加多对喂入导向辊，结构复杂。工作可靠性难以保证。方案二辊刀切断植株卧式摘辊摘穗螺旋输送器汇集秸秆喂入组辊喂入卧式滚刀将茎秆切碎抛送的设计方案，本方案是借鉴乌克兰生产的玉米收获机技术。调查资料表明，技术成熟，玉米植株切断采用滚刀，转速高制造困难各行秸秆需经螺旋输送汇集至切碎滚刀喂入辊，秸秆易错乱影响切碎长度合格率。方案三往复刀切断植株夹持链夹持输送立式摘辊摘穗立式滚刀切碎茎秆并抛送抛送器将切碎茎秆抛送的设计方案，设计思路，立式割台的立式摘辊配置立式滚刀的机构属创新性设计，经查新和查询有关资料未见国内外报导，其特点立式摘穗辊拉茎棍兼作滚刀的喂入辊结构简单紧凑，问题是秸秆喂入与滚刀轴线的垂直性如何，需进行试验验证优点是秸秆在切碎后输送相对容易。方案四卧式摘穗板摘穗拨禾链完成拨送植株穗搅龙输送摘穗区内工作机构由三个工作层面联动完成三个作业动作，方面拨禾链拨齿继续向后拨送玉米植株，与此同时导入锥将植株引入对拉茎辊之间，植株在对拉茎辊的作用下强制向下拉动植株，在向下拉动的同时玉米果穗被对摘穗板挡住，玉米果穗与茎杆之间产生了分离应力，果穗从茎杆上摘下，并被向后运动的拨齿带入搅龙输送器，摘穗后的植株被拉茎辊拉回地面本课题选择方案四，摘穗部分工作图摘穗机构工作原理图.摘穗装置设计与分析玉米收获机的研究起始于世纪初，玉米的摘穗装置先后经历了多种形式的演变，最后定型为卧式摘穗辊式卧式摘穗板式和立式摘穗辊式三种形式。卧式摘穗辊式主要由对相对回转的摘辊组成，摘辊配置前低后高，纵向倾斜，轴线与水平线成度度夹角，两辊的轴线基本平行，两辊具有约的高度差。摘辊分前中后三段，前段为带螺纹的锥体，主要起引导茎秆和有利于茎秆进入摘辊间隙的作用中段带有螺旋凸棱的圆柱体，起摘穗作用，两对摘穗辊的螺旋旋向相反，并相互交错配置，在螺纹上相隔度设有摘穗钩后段称为强拉段，表面具有较高大的凸棱和沟槽，将摘完穗或已拉断的茎秆快速输送，以防堵塞。结构原理如图所示。卧式摘穗辊的特点是割台结构简单，实用可靠，堵塞情况比立辊式玉米收获机明显减少，但是摘下的果穗与摘辊接触的时间较长，摘辊对果穗反复冲击挤压和揉搓，造成了果穗籽粒损收割行发展到收割行，发动机功率为千瓦，最高作业速度超过.千米小时。．向扩大机器的通用性和提高适应性发展。除发展多种专用割台大豆玉米向日葵水稻或捋穗型割台外，同台机器还可配不同割幅的割台以适应不同作物和不同单产的需要改进机体结构如收割台的仿型机构清粮室的自动调平装置等，使其更好地适应不同作物和倾斜地面，行走装置配置多种宽度的轮胎履带，以提高工作的适应能力。．对保持收获中低损失率高清洁度的主要工作部件的研究更为深入新型脱粒分离装置的研究，以提高生产率，减少谷粒损失为目标，是现代玉米联合收割机最主要的发展趋势。在传统的纹杆切流滚筒及键式逐镐器的脱粒分离装置之后，双滚筒横置的轴流式结构广为应用，继而又研制了单滚筒或双滚筒纵置的轴流式脱粒分离结构，大大提高了脱粒率。．新材料和先进制造技术的广泛应用使产品性能更好，可靠性更高将玉米联合收割机机架割台体加大壁厚或加强骨架用大直径薄壁钢管作轴，纹杆进行表面硬化处理各种联合收割机在易堵塞的部件上设置各种快速切离的安全装置传动胶带采用新的结构和材料切割装置都进行小时以上磨合试验和升温运转试验重要工作部件装机前的磨合试验或试运转，严格保证体系。．广泛应用机电体化和自动化技术，向舒适性使用安全性操作方便性方向发展为改善驾驶员工作条件，普遍装有现代化的密闭驾驶室以隔热隔噪音转动部件转速收割机切割高度谷物损失量粮箱填充量排草堵塞等配有信息显示自控装置包括自动对行割茬高度自动调节，自动控制车速，自动停车等安全生产的警报输出和互锁补偿系统有故障警报信号报警或语音报警启动耳锁单柄操作互锁运输与收获互锁等功能。．向智能化收获机发展集全球卫星定位系统，地理信息系统和遥感系统于身的精准农业技术在智能化玉米收割机上的应用是当今收获机械化最新最重要的技术发展。通过以上的比较不难发现，我国的玉米联合收获机械的现状跟国外些先进技术相比还有相当大的差距，我国的科研人员在机器的制造质量和可靠性发展模式及如何使农艺和农机相结合等科研课题上，应该有很大的发展空间。.课题研究的主要内容主要内容在课题中主要研究的是玉米收割机割台的整体结构研究，玉米收割机主要应用于南方及高原地区，其作业强度较北方地区更为强而工作环境更为恶劣，这就对收割机的要求更高，而割台作为整个收割机最为关键机构之，应具有较强的强度和可靠性，因此本课题主要设计内容为结构简单，安全性高的与玉米收割机割台。拟解,玉米,收割机,设计,毕业设计,全套,图纸摘要玉米是我国三大粮食作物之，各地方都有种植，无论是对于提高粮食综合玉米生产能力确保粮食安全，还是对于满足日益增长的饲料需求，都具有举足轻重的地位。为了促进农业的现代化，必须实行粮食生产的机械化，尤其应加快实现收获环节的机械化。但我国目前玉米收获程度还不到百分之十。已成为玉米机械化生产的瓶颈。为此，各级政府和越来越多的农机制造企业正在加大投入，积极开展玉米收获机械技术的研究和新型装备的设计与开发。割台是玉米收获机的核心部分，本次对割台的主要部件进行了系统的理论分析和设计，为玉米收获机的制造提供了依据。割台部分包括分禾器拉茎棍夹持输送链。摘棍是玉米收获机摘穗装置的关键部件，因此，研究玉米茎秆在摘棍间的运动状态与摘穗各结构运动参数之间的关系十分重要。关键词玉米收获收集装置摘穗装置分禾器第章绪论.课题的提出和意义我国玉米种植面积和总产量仅次于美国居世界第二位。在我国玉米是仅次于小麦的主要粮食作物。全国玉米种植面积.亿公顷约.亿亩，约占全国总面积的.。玉米年产量达万吨，按茎杆和产粮比为.计算将产生.万吨的玉米茎杆。玉米在我国分布很广，南自海南岛，北至黑龙江省的黑河以北，东起沿海省份，西到新疆及青藏高原，都有种植。由于气候差异和历史传统种植模式的影响，在我国玉米栽培模式千差万别，如有春玉米年作春玉米年两作和两年三作夏玉米年两作以及小麦玉米套种家户小规模种植等多种模式玉米植株的产量高度等生长特点也差异较大。这些模式都是基于传统的手工作业基础上发展和沿袭下来，较少地考虑到机械化作业方式的协调统。随着农业生产机械化水平的提高和农业科学技术机械技术的发展，在玉米生产中广泛采用机械化生产方式明显地受到玉米农艺栽培技术的相互制约，还没有套系统的玉米机械化生产技术体系指导和应用到玉米生产中。因此机械化技术的应用和玉米栽培制度的改革成为缺少规范性的玉米机械化收获技术体系这个矛盾中的两个主要方面。由此农民在生产中存在着机具有了怎么应用的问题即适应玉米种植模式，以及如何种植玉米来适应机械化收获的问题，而不造成减产减少收入等方面的问题。为了适应农业现代化发展的要求，玉米收获机械化水平需要进步提高。玉米收获是玉米种植中最繁重的体力劳动，约占整个玉米种植投入劳动量的，在玉米生产全过程中机械化占据举足轻重的地位。利用机械收获，不仅把农民从繁重的体力劳动中解放出来，还为农民节省了费用，更能节省时间，用于外出打工，增加收入。因此，机械收获是减轻农民“三秋”劳动强度为农民增效增收的有效途径之。农业部年最新统计我国小麦机收率达比去年提高了个百分点，而玉米的收获机械化水平不到玉米机械化收获问题，已经成为我国农业现代化发展的瓶颈，引起了各级政府和有关专家的高度重视，玉米收获机械化被农业部定为“十五”期间我国重点推广的十大农业机械化新技术之，加大了科研和推广的支持力度。山东河南河北辽宁吉林等主要玉米产区都把玉米机收列为重点发展方向。初步预测，若要实现玉米收获机械化，全国共需玉米收获机万台，工业产值可达多亿元。随着人民生活水平的不断提高城乡人民的饮食结构也在不断变化，人均的食用口粮逐年下降，饲料粮的需求逐年增多，而饲料粮中首选的作物是玉米。玉米不仅是优质的饲料，而且是制药化工食品等行业不可缺少的原料。在玉米产量不断提高的同时，也产生了大量的茎杆。由于直以来没有合理的茎杆处理技术和机具，华北地区的玉米茎杆焚烧现象十分严重，每到秋收种麦季节，浓烟四起，以上的茎杆被焚烧掉，只有的玉米茎杆经机械粉碎还田，用于青贮的也只有。这样来，大量的茎杆被付之炬，不仅是巨大的浪费，而且也造成了严重的空气污染，还导致了诸如飞机不能起降高速公路事故频发等社会公害事件的发生。怎样有效地处理这些茎杆已经成为政府关注的问题。在实现小康向更加富裕迈进的新时期􀊿随着人民生活水平的提高食物营养结构的改善，农牧业结构将进步优化调整，畜牧业比重将进步增大，农牧业良性循环的