（图纸+论文）YF310L溢流阀的设计（全套完整）

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展概况我国的液压工业及液压阀的制造，起始于第个五年计划年，期间，由于机床制造工业发展的迫切需求，年代初期，上海机床厂天津液压件厂仿造了苏联的各类低压泵阀。随后，以广州机床研究所为主，在引进消化国外中低压元件制造技术的基础上，自行设计了公称压力为.和.的中低压液压阀系统简称广州型，并迅速投入大批量生产。年代初期，为适应液压工程机械从中低压向高压方向的发展，以山西榆次液压件厂为主，引进了日本油研公司的公称压力为的中高压液压阀系列，以及全部加工技术和制造试验设备，并据此发展设计成我国的中高压液压闪系统简称榆次型。年，当时的机部组织有关单位，在公称压力液压阀的基础上，设计了我国套公称压力为.的高压阀系列，并投入批量生产。为使产品实现标准化通用化系列化，我国于年再次组成“液压阀联合设计组”，在总结国产高压阀设计生产经验的基础上，借鉴了国外同类产品的结构，性能工艺特点，又增补了多种规格和新品种，并使国即图中点到点间的时间间隔升压时间指溢流阀自卸荷压力上升至稳定调定压力所需时间。即图的卸荷时间指卸荷信号发出后由稳态压力状态到卸荷压力状态所需的时间。即图中的图流量阶跃变化时溢流阀的进口压力响应特性图溢流阀升压与卸荷特性三．先导型溢流阀的静态特性分析以本次设计中绘制型溢流阀为例具体尺寸见相关装配图及零件图。开启过程设额定排放压力，开启压力，先导阀弹簧刚度为预压缩量为，主阀弹簧刚度预压缩量额定流量，主阀芯与阀孔间的摩擦力为，上下腔的液压力分别为和，而其上下有效作用面积分别为和.符合在之间的条件主阀芯自重为.，先导阀孔座面积为.稳态时的主阀开度.，则.当液压系统压力低于先导阀的开启压力时，先导阀保持关闭。根据此时主阀芯受力条件为式中分别为先导阀弹簧和主阀弹簧的刚度分别为先导阀弹簧和主阀弹簧的预压缩量。此时阀口仍关闭。.当系统压力上升到先导阀的开启压力时，先导阀处于即将开启但未开启的状态，主阀芯受力关系仍为式.当系统压力升高超过先导阀开启压力时，先导阀打开，液压油经由阻尼孔流向先导阀再流回油箱。此时主阀芯上下两腔将产生压力差，但尚未到达足以抬升主阀芯的程度，根据主阀芯的受力方程为.当系统压力上升到主阀开启压力时，通过阻尼孔的流量增大，产生的压力差使主阀芯处于平衡状态根据有又调压弹簧调好后,上部压力为常数。压力随流量变化较小,克服了直动式溢流阀的缺点。还先导阀的溢流量仅为主阀额定流量的左右先导阀阀座孔的面积开口量调压弹簧刚度都不必很大先导型溢流阀广泛用于高压大流量场合。.溢流阀的主要性能．静态特性压力调节范围定义调压弹簧在规定范围内调节时，系统压力平稳压力无突跳及迟滞现象上升或下降最大和最小调定压力差值。启闭特性定义溢流阀从开启到闭合全过程的被控压力与通过溢流阀的溢流量之间的关系。般用溢流阀处于额定流量额定压力时，开始溢流的开启压力和停止溢流的闭合压力分别与的百分比来表示。开启压力比闭合压力比两者越大及越接近,溢流阀的启闭特性越好。般规定开启压力比应不小于，闭合压力比应不小于，其静态特性较好。卸荷压力当溢流阀作卸荷阀用时，额定流量下进出油口的压力差称为卸荷压力。最大允许流量和最小稳定流量溢流阀在最大允许流量即额定流量下工作时应无噪声。二．动态特性压力超调量最大峰值压力与调定压力的差值。响应时间指从起始稳定压力与最终稳态压力之差的上升到的时间。即图中两点的间的时间间隔过渡过程时间指从调定压力到最终稳态压力的时间。全阀或限压阀。溢流阀的根据结构可分为直动型和先导型两种。．直动型溢流阀图直动型溢流阀结构简图锥阀式球阀式滑阀式溢流阀的基本符号调压螺栓弹簧阀芯阀体含阀座锥阀式和球阀式又叫座阀式溢流阀，特点是动作灵敏，密封性能好，配合没有泄漏间隙，但导向性差，冲击性较强，阀座阀芯易损坏。滑阀式由于阀口有段密封搭合量，稳定性较好，不易产生自激振动，但动作反应较慢。下面以锥阀式直动型溢流阀为例说时其工作原理图锥阀式直动型溢流阀插装式结构图局部放大图简化符号详细符号偏流盘锥阀阻尼活塞调节杆调压弹簧阀套阀座工作原理设弹簧预紧力为,活塞底部面积为则当时,阀口关闭。当时,阀口即将打开,此时开启压力当时,阀口打开稳压溢流或安全保护。锥阀开启后,由得锥阀的力平衡方程为即式中分别为弹簧刚度和预压缩量为阀芯自重水平时不考虑为阀芯与阀套间的摩擦力为稳态液动力为射流力。此处,调压原理调节调压螺帽改变弹簧预压缩量,便可调节溢流阀调整压力。特点从式可知这种阀的进口压力不受流量变化的影响,被控力变化很小,定压精度高。但由于直接与平衡,若较高,溢流,设计,毕业设计,全套,图纸,下载摘要液压技术作为门新兴应用学科，虽然历史较短，发展的速度却非常惊人。液压设备能传递很大的力或力矩，单位功率重量轻，结构尺寸小等优点。本论文讲了液压控制阀，包括溢流阀顺序阀压力阀，重点说明溢流阀。首先先简单的阐述液压控制阀在国内的发展状况和分类，再重点阐述了溢流阀的结构，包括先导和直导两种，并且对各自的静动性能进行分析极其简单的应用。最后重点讲了溢流阀零件编程和工件的夹紧。因此，加工出来的零件符合设计的要求。关键词溢流阀，数控编程，加工工艺，工装。第章绪论液压技术作为门新兴应用学科，虽然历史较短，发展的速度却非常惊人。液压设备能传递很大的力或力矩，单位功率重量轻，结构尺寸小，在同等功率下，其重量的尺寸仅为直流电机的左右反应速度快准稳又能在大范围内方便地实现无级变速易实现功率放大易进行过载保护能自动润滑，寿命长，制造成本较低。因此，世界各国均已广泛地应用在锻压机械工程机械机床工业汽车工业冶金工业农业机械船舶交通铁道车辆和飞机坦克导弹火箭雷达等国防工业中。液压传动设备般由四大元件组成，即动力元件液压泵执行元件液压缸和液压马达控制元件各种液压阀辅助元件油箱蓄能器等。液压阀的功用是控制液压传动系统的油流方向，压力和流量实现执行元件的设计动作以控制实施整个液压系统及设备的全部工作功能。.液压技术的发展历史液压技术作为门新兴应用学科，虽然历史较短，发展的速度却非常惊人。液压设备能传递很大的力或力矩，单位功率重量轻，结构尺寸小，在同等功率下，其重量的尺寸仅为直流电机的左右反应速度快准稳又能在大范围内方便地实现无级变速易实现功率放大易进行过载保护能自动润滑，寿命长，制造成本较低。因此，世界各国均已广泛地应用在锻压机械工程机械机床工业汽车工业冶金工业农业机械船舶交通铁道车辆和飞机坦克导弹火箭雷达等国防工业中。液压传动设备般由四大元件组成，即动力元件液压泵执行元件液压缸和液压马达控制元件各种液压阀辅助元件油箱蓄能器等。液压阀的功用是控制液压传动系统的油流方向，压力和流量实现执行元件的设计动作以控制实施整个液压系统及设备的全部工作功能。.我国液压阀技术的发展概况我国的液压工业及液压阀的制造，起始于第个五年计划年，期间，由于机床制造工业发展的迫切需求，年代初期，上海机床厂天津液压件厂仿造了苏联的各类低压泵阀。随后，以广州机床研究所为主，在引进消化国外中低压元件制造技术的基础上，自行设计了公称压力为.和.的中低压液压阀系统简称广州型，并迅速投入大批量生产。年代初期，为适应液压工程机械从中低压向高压方向的发展，以山西榆次液压件厂为主，引进了日本油研公司的公称压力为的中高压液压阀系列，以及全部加工技术和制造试验设备，并据此发展设计成我国的中高压液压闪系统简称榆次型。年，当时的机部组织有关单位，在公称压力液压阀的基础上，设计了我国套公称压力为.的高压阀系列，并投入批量生产。为使产品实现标准化通用化系列化，我国于年再次组成“液压阀联合设计组”，在总结国产高压阀设计生产经验的基础上，借鉴了国外同类产品的结构，性能工艺特点，又增补了多种规格和新品种，并使国产阀的安装连接尺寸首次符合国际标准。并于