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(图纸+论文)φ400数控车床设计及六角回转刀架设计(全套完整) (图纸+论文)φ400数控车床设计及六角回转刀架设计(全套完整)

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《(图纸+论文)φ400数控车床设计及六角回转刀架设计(全套完整)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....精度要求高,般加工设备难以适应,于是提出计算机控制机床的设想。年,该公司在美国麻省理工学院伺服机构研究室的协助下,开始数控机床研究,并于年试制成功第台由大型仿形车床改装而成的三坐标数控车床,不久即开始正式生产,于年正式投入使用。这是跳动圆跳动全跳动。表面粗糙度表面上微小峰谷高低程度。国家标准轮廓算术平均偏差或近似于微观不平十点高度在常用数值范围内,.,在图样上应优先选用。表面粗糙度允许值及加工方法表表面要求表面特征加工方法旧国际光洁度级别代号第系列第系列第系列第系列不加工毛坯表面清除毛刺粗加工明显可见的刀纹粗铣粗铣粗刨钻粗锉▽可见刀纹▽微见刀纹▽半精加工可见加工痕迹半精铣精铣精铣精刨粗磨▽.微见加工痕迹▽不见加工痕迹.▽.精加工可辨加工痕迹的方向精铰刮精拉精磨▽微辨加工痕迹的方向▽不辨加工痕迹的方向▽精密加工暗光泽面精密磨削珩磨研磨超精加工抛光▽亮光泽面▽镜状光泽面▽雾状光泽面▽镜面镜面磨削研磨▽.刀具材料碳素工具钢。合金工具钢,。高速钢,硬质合金。另外......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....第章传动系统图的设计根据任务书要求,数控车床调速范围•.确定极限转速已知主轴最低转速为,最高转速为,转速调整范围为.确定公比选定主轴转速数列的公比为求出主轴转速级数确定结构网或结构式.绘制转速图选定电动机般金属切削机床的驱动,如无特殊性能要求,多采用系列封闭自扇冷式鼠笼型三相异步电动机。系列电动机高效节能起动转矩大噪声低振动小运行安.切削用量确定粗效率半精精质量兼顾效率。主轴转速根据线速度确定端铣周铣切深最好是等于加工余量。切宽与刀具直径成正比,与切深成反比。粗加工大切深大进给低切速。精加工小切深小进给高切速。.切削三要素主轴转速切削深度进给速度。少切削,快进给。.加工精度和表面粗糙度加工精度尺寸精度形状精度位置精度。尺寸精度公差与配合国家标准。。新公差等级与旧公差等级的对照及应用新公差等级旧精度等级加工方法应用轴孔无研磨用于量块量仪制造研磨用于精密仪表精密机件的光整加工无研磨珩磨精磨精铰精拉用于般精密配合。在机床和较精密的机器仪器制造中用得最为普遍磨削拉削铰孔精铣精镗精铣粉末冶金铣镗铣刨插用于般要求......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....如键和键槽的配合粗铣粗镗粗铣粗刨插钻冲压压铸用于不重要的配合。也用于非配合冲压压铸用于非配合铸锻焊气割形状精度零件上的线面要素的实际形状相对于理想形状的准确程度。国家标准规定了六项形状公差直线度平面度圆度圆柱度线轮廓度面轮廓度。位置公差零件上点线面要素的实际位置相对于理想位置的准确程度。国家标准规定了八项位置公差定向平行度垂直度倾斜度。定位同轴度对称度位置度。高柔性数控机床的柔性化将向自动化程度更高的方向发展,将管理物流及各相应辅机集成柔性制造系统。模块化数控机床要缩短周期和降低成本,就必然向模块化方向发展,这既有利于制造商又有利于客户。我国近几年数控机床虽然发展较快,但与国际先进水平还存在定的差距,主要表现在可靠性差,外观质量差,产品开发周期长,应变能力差。为了缩小与世界先进水平的差距,有关专家建议机床企业应在以下个方面着力研究.加大力度实施质量工程,提高数控机床的无故障率。.跟踪国际水平,使数控机床向高效高精方面发展。.加大成套设计开发能力上求突破。.发挥服务优势,扩大市场占有率......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....满足不同层次的用户。.模块化设计,缩短开发周期,快速响应市场。数控机床使用范围越来越大,国内国际市场容量也越来越大,但竞争也会加剧,我们只有紧跟先进技术进步的大方向,并不断创新,才能赶超世界先进水平。第章数控机床总体方案的制订及比较.总体方案设计要求总体方案设计应考虑机床数控系统的类型,计算机的选择,以及传动方式和执行机构的选择等。普通车床数控化改造后应具有定位纵向和横向的直线插补圆弧插补功能,还要求能暂停,进行循环加工和螺纹加工等,因此,数控系统选连续控制系统。经济型数控机床,在保证定加工精度的前提下应简化结构降低成本,因此,进给伺服系统采用步进电机开环控制系统。根据普通车床最大的加工尺寸加工精度控制速度以及经济性要求,经济型数控机床般采用位微机。在位微机中,系列单片机具有集成度高可靠性好功能强速度快抗干扰能力强具有很高的性价比,因此,可选系列单片机扩展系统。根据系统的功能要求,微机数控系统中除了外,还包括扩展程序存储器,扩展数据存储器接口电路包括能输入加工程序和控制命令的键盘......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....包括光电隔离电路和步进电机驱动电路,此外,系统中还应包括螺纹加工中用的光电脉冲发生器和其他辅助电路。纵向和横向进给是两套独立的数控车床,设计,六角,回转,刀架,毕业设计,全套,图纸,下载摘要装备工业的技术水平和现代化程度决定着整个国民经济的水平和现代化程度,数控技术及装备是发展新兴高新技术产业和尖端工业的使能技术和最基本的装备,又是当今先进制造技术和装备最核心的技术。数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术,而数控装备是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴制造业的渗透形成的机电体化产品,其技术范围覆盖很多领域。经济型数控车床,对于保证和提高被加工零件的精度,主要依靠两方面来实现是系统的控制精度二是机床本身的机械传动精度。数控车床的进给传动系统,由于必须对进给位移的位置和速度同时实现自动控制。所以,数控车床与卧式车床相比应具有有更好的精度.以确保机械传动系统的传动精度和工作平稳性。关键词车床,数控,传动系统目录第章数控机床发展概述.数控机床数控机床的特点数控机床的发展简史数控机床的组成......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....数控机床的经济分析.数控机床的发展趋向第章数控机床总体方案的制订及比较.总体方案设计要求.总体设计方案的确定系统的运动方式与伺服系统的选择计算机系统机械传动方式第章确定切削用量及选择刀具.刀具选择.切削用量确定.切削三要素.加工精度和表面粗糙度.刀具材料第章传动系统图的设计.确定极限转速.确定公比.求出主轴转速级数.确定结构网或结构式.绘制转速图第章数控车床六角回转刀架的结构设计.设计内容和研究方法.车床刀架的功能,类型和应满足的要求车床刀架的功能机床刀架的类型机床刀架应满足的要求.数控车床刀架总体方案设计与选择刀架的整体方案设计车床刀架的转位机构方案设计刀架定位机构方案设计.车床刀架的工作原理.刀架的设计计算驱动刀架的伺服电机的选择计算蜗轮蜗杆的设计计算刀架主轴的结构设计计算总结参考文献致谢第章数控机床发展概述数控机床与普通机床相比,增加了功能,提高了性能,简化了结构.较好地解决形状复杂精密小批量及形状多变零件的加工问题。能获得稳定的加工质量和提高生产率......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....但是数控的应用也受到其他条件限制数控机床价格昂贵,次性投资巨大,中小企业常是心有力而力不足目前,各企业都有大量的普通机床,完全用数控机床替换根本不可能,而且替代下的机床闲置起来又会造成浪费在国内,订购新数控机床的交货周期般较长,往往不能满足生产急需通用数控机床对类具体生产项目有多余功能。要较好的解决上述问题,应走通用机床数控改造之路。普通机床的改造就是在普通机床上增加微机数控装置,使其具有定的自动化能力,以实现额定的加工工艺目标。机床数控化改造的优点改造闲置设备,能发挥机床原有的功能和改造后的新增功能,提高了机床的使用价值,可以提高固定资产的使用效率适应多品种小批量零件生产自动化程度提高专业性强加工精度高生产效率高降低对工人的操作水平的要求数控改造费用低经济性好数控改造的周期短,可满足生产急需。目前机床数控化改造的市场在我国还有很大的发展空间,现在我国机床数控化率不到。用普通机床加工出来的产品普遍存在质量差品种少档次低成本高供货期长,从而在国际国内市场上缺乏竞争力,直接影响个企业的产品市场效益......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....所以必须大力提高机床的数控化率。对普通车床进行数控化改造,主要是将纵向和横向进给系统改为用微机控制的能独立运动的进给伺服系统刀架改造成为能自动换刀的回转刀架。这样,利用数控装置,车床就可以按预先输入的加工指令进行切削加工。由于加工过程中的切削参数,切削次序和刀具都会按程序自动调节和更换,再加上纵向和横向进给联动的功能,数控改装后的车床就可以加工出各种形状复杂的回转零件,并能实现多工序自动车削,从而提高了生产效率和加工精度,也能适应小批量多品种复杂零件的加工。.数控机床数字控制机床是用数字代码形式的信息程序指令,控制刀具按给定的工作程序运动速度和轨迹进行自动加工的机床,简称数控机床。数控机床的特点数控机床具有广泛的适应性,加工对象改变时只需要改变输入的程序指令加工性能比般自动机床高,可以精确加工复杂型面,因而适合于加工中小批量改型频繁精度要求高形状又较复杂的工件,并能获得良好的经济效果。随着数控技术的发展,采用数控系统的机床品种日益增多,有车床车床镗床钻床磨床齿轮加工机床和电火花加工机床等......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....数控机床的发展简史年,美国帕森斯公司接受美国空军委托,研制飞机螺旋桨叶片轮廓样板的加工设备。由于样板形状复杂多样,精度要求高,般加工设备难以适应,于是提出计算机控制机床的设想。年,该公司在美国麻省理工学院伺服机构研究室的协助下,开始数控机床研究,并于年试制成功第台由大型仿形车床改装而成的三坐标数控车床,不久即开始正式生产,于年正式投入使用。这是制造技术发展过程中的个重大突破,标志着制造领域中数控加工时代的开始。数控加工是现代制造技术的基础,这发明对于制造行业而言,具有划时代的意义和深远的影响。世界上主要工业发达国家都十分重视数控加工技术的研究和发展。当时的数控装置采用电子管元件,体积庞大,价格昂贵,只在航空工业等少数有特殊需要的部门用来加工复杂型面零件年,制成了晶体管元件和印刷电路板,使数控装置进入了第二代,体积缩小,成本有所下降年以后,较为简单和经济的点位控制数控钻床,和直线控制数控车床得到较快发展,使数控机床在机械制造业各部门逐步获得推广。我国于年开始研制数控机床......”

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Φ400mm的数控车床总体设计及六角回转刀架设计装配图.dwg Φ400mm的数控车床总体设计及六角回转刀架设计装配图.dwg (CAD图纸)

φ400数控车床尺寸联系图.dwg φ400数控车床尺寸联系图.dwg (CAD图纸)

Φ400数控车床传动系统图.dwg Φ400数控车床传动系统图.dwg (CAD图纸)

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