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(图纸+论文)Φ430mm的数控车床总体设计及六角回转刀架设计(全套完整) (图纸+论文)Φ430mm的数控车床总体设计及六角回转刀架设计(全套完整)

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《(图纸+论文)Φ430mm的数控车床总体设计及六角回转刀架设计(全套完整)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....拆除横溜板下的滑动丝杆螺母副,将滑动丝杆靠刻度盘段长,见图锯断保留,拆掉刻度盘上的手柄,保留刻度盘附近的两个推力轴承,换上滚珠丝杠副。将横向进给步进电动机通过法兰安装到横溜板后部的纵溜板上,并与滚珠丝杠的轴头相联。拆去三杆丝杆光杆与操纵杆,更换丝杆的右支承。.尾座改造与设计方案将原先的普通尾座改造成六角回转。第章六角回转总体设计.设计方案确定根据课题的要求尾座要具有夹持顶紧支承工件以及安装刀具加工零件等多种功能,由于的数控车床机床加工的零件直径较大,因此对尾座的强度刚度要求较高。由于不同机床上加工工件的不同导致些尾座套筒的进给方式也各有不同,因此在设计中可采用以下多种设计方案液动尾座此种尾座采用液压油推动套筒的移动,简化了尾座部件,并且由于液压油作用在缸体活塞上的压力比较均匀,结构复杂制造较麻烦,多用于精度要求较到的机床上。手动尾座手动尾座采用手轮摇动,直接带动丝杠轴转动,丝杠的转动带动与其以螺纹相结合的套筒在导向键的作用下滑动。这种手动尾座的结构比较简单,目前在各种机床上都得到了普遍应用......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....很难实现个人单独操作,增强了劳动量和危险性。电动尾座电动尾座是在手动尾座的基础上改进而成的,既是将手轮改换成电机,通过控制电机的正反转来实现套筒的伸缩。这种改进减轻了工人的劳动强度,对提高工作效率具有定的作用,并且利用小型步进电机来带动蜗轮蜗杆副的转动从而使套筒顶尖伸缩,保证了可靠的定位以及良好的夹持状态。.设计方案论证本课题为的数控车床六角回转的设计,的数控车床型卧式机床多用于加工大直径的零件,加工零件的种类较多,所需要的夹持力比较大,这就要求在设计尾座时,需提高尾座的自身强度,保证尾座底板与导轨面的配合要求,达到所设计的精度。也既是尾座底板的加工精度要求达到定的设计标准。通过对上述三种方案的比较论证并结合在实际生该机床适用于加工形状复杂,中小批量的零件。对般车削加工任意锥面球面螺纹端面回转面等加工可用交流变频器来控制主轴电动机,以实现无级变速工厂使用情况表明,使用变频器时,若工作频率低于,原来的电动机可以不更换,但所选变频器的功率应比电动机大。改造的数控车床时,若采用有级变速......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....实现档变速若采用无级变速,应加装交流变频器,推荐型号为,适配电动机,生产厂家为烟台惠丰电子有限公司。.安装电动卡盘为了提高加工效率,工件的夹紧与松开采用电动卡盘,选用呼和浩特附件总厂生产的型电动三爪自定心卡盘。卡盘的夹紧与松开由数控系。.换装自动回转刀架为了提高加工精度,实现次装夹完成多道工序,将车床原有的手动刀架换成自动回转刀架,选用常州市宏达机床数控设备有限公司生产的型四工位立式电动刀架。实现自动换刀需要配置相应的电路,由数控系统完成。.螺纹编码器的安装方案螺纹编码器又称主轴脉冲发生器或圆光栅。数控车床加工螺纹时,需要配置主轴脉冲发生器,作为车床主轴信号的反馈元件,它与车床主轴同步。改造后的车床能够加工的最大螺纹导程是,向的进给脉冲当量是,所以螺纹编码器每转转输出的脉冲数应不少于。考虑到编码器的输出有相位差的相信号,可用异或后获得个脉冲转内,这样编码器的线数可降到线信号。另外,为了重复车削同螺旋槽时不乱扣,编码器还需要输出每转个的零位脉冲。基于上述要求......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....电源电压,每转输出个脉冲与个脉冲,信号为电压输出,轴头直径,生产厂家为长春光机数显技术有限公司。螺纹编码器通常有两种安装形式同轴安装和异轴安装。同轴安装是指将编码器直接安装在主轴后端,与主轴同轴,这种方式结构简单,但它堵住了主轴的通孔。异轴安装是指将编码器安装在床头箱的的后端,般尽量装在与主轴同步旋转的输出轴,如果找不到同步轴,可将编码器通过对传动比为的同步齿形带与主轴连接起来。需要注意的是,编码器的轴头与安装轴之间必须采用无间隙柔性连接,且车床组主轴的最高转速不允许超过编码器的最高许用转速。由微型控制的自动转位具重复定位精度高工作刚性好性能可靠使用寿命长以及工艺性能好等特点。将原先的普通尾座改造成六角回转。.的数控车床的设计参数根据型普通原始数据及数控改造设计要求,确定主要如下最大加工直径车床身上车床鞍上最大加工长度快进速度纵向.横向.最大切削进给速度纵向.横向.脉冲当量纵向.横向.脉冲分配方式逐点比较法控制坐标数机床定位精度......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....伺服系统的选择,执行机构及传动方式的确定数控系统的选择等内容,应仔细考虑各种高性能自动化等要求,也要考虑被改造机床的具备条件,是技术的先进性与经济性的合理性交好的统。对于横向进给机构,保留原手动于调刀,原支承结构也保留。和纵向进给样步进电机与纵向滚珠丝杠间任何需级齿轮减速,丝杠螺母与横向施板任用螺母座连接。施板后部开轴承孔以便滚珠丝杠的连通与支承,后接减速箱与步进电机。纵横向进给机构减速齿轮采用双片齿轮,靠错位消除啮合间隙。丝杠外加防尘罩,溜板箱上安装急停按钮,以适应意外情况的急停。硬件方面控制系统的硬件配置是,基本系统包括单片机锁存器和存储器。并行接口用作连接开关量的输入输出和对伺服电机进行控制。为键盘显示器接口。软件方面,软包装件设计采用模块化结构,以便于系统功能的扩展。分为三块手动操作加工编辑。图机床的操作模式图根据设计任务,系统采用轮廓控制形式,控制系统硬件由微机控制部分键盘及显示器接口及光电隔离器步进电机功率放大器等组成......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....刀架更换为四刀位回转刀架,将原先的普通尾座改造成六角回转。改造后的机床传动系统图如图所示图改造后车床传动系统图第章机械系,妹妹,数控车床,总体,整体,设计,六角,回转,刀架,毕业设计,全套,图纸,下载第章概述随着社会生产和科学技术的迅速发展,机械产品日趋精密复杂,且需频繁改型,普通机床已不能适应这些要求,数控机床应运而生。这种新型机床具有适应性强加工精度高加工质量稳定和生产效率高等优点。它综合应用了电子计算机自动控制伺服驱动精密测量和新型机械结构等多方面的技术成果,是今后机床控制的发展方向。.数控机床的产生数控机床最早是从美国开始研制的。年,美国帕森斯公司在研制加工直升机桨叶轮廓用检查样板的加工机床任务时,提出了研制数控机床的初始设想。年,帕森斯公司与麻省理工学院伺服机构实验室合作,开始从事数控机床的研制工作。并于年试制成功世界上第台数控机床实验性样机。这是台采用脉冲乘法器原理的直线插补三坐标连续控制铣床。经过三年改进和自动编程研究,于年进入实用阶段。直到世纪年代末,由于价格和技术原因......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....到了年代,由于晶体管的应用,数控系统提高了可靠性且价格开始下降,些民用工业开始发展数控机床,其中多数是钻床冲床等点位控制的机床。数控技术不仅在机床上得到实际应用,而且逐步推广到焊接机火焰切割机等,使数控技术不断的扩展应用范围。.数控机床的发展自年,美国研制成功第台数控机床以来,随着电子技术计算机技术自动控制和精密测量等相关技术的发展,数控机床也在迅速地发展和不断地更新换代,先后经历了五个发展阶段。第代数控年采用电子管元件构成的专用数控装置。第二代数控从年开始采用晶体管电路的系统。第三代数控从年开始采用小中规模集成电路的系统。第四代数控从年开始采用大规模集成电路的小型通用电子计算机控制的系统。第五代数控从年开始采用微型电子计算机控制的系统。目前,第五代微机数控系统基本上取代了以往的普通数控系统,形成了现代数控系统。它采用微型处理器及大规模或超大规模集成电路,具有很强的程序存储能力和控制功能。这些控制功能是由系列控制程序来实现的。这些数控系统的通用性很强,几乎只需改变软件......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....具有很大的柔性。随着集成电路规模的日益扩大,光缆通信技术应用于数控装置中,使其体积日益缩小,价格逐年下降,可靠性显著提高,功能也更加完善。近年来,微电子和计算机技术的日益成熟,它的成果正在不断渗透到机械制造的各个领域中,先后出现了计算机直接数控系统,柔性制造系统和计算机集成制造系统。所有这些高级的自动化生产系统均是以数控机床为基础,它们代表着数控机床今后的发展趋势。.我国数控机床的发展概况我国从年由北京机床研究所和清华大学等首先研制数控机床,并试制成功第台电子管数控机床。从年开始,研制晶体管数控系统,直到年代末和年代初,研制的劈锥数控铣床非圆锥插齿机等获得成功。与此同时,还开展了数控加工平面零件自动编程的研究。年是数控机床的生产和使用阶段。例如清华大学研制成功集成电路数控系统数控技术在车铣镗磨齿轮加工电加工等领域开始研究与应用数控加工中心机床研制成功数控升降台铣床和数控齿轮加工机床开始小批生产供应市场。从年代初开始,随着我国开放政策的实施,先后从日本美国德国等国家引进先进的数控技术......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....在引进消化吸收国外先进技术基础上,北京机床研究所又开发出经济型数控系统和全功能数控系统,航空航天部所研制出数控系统等。进而推动了我国数控技术的发展,使我国数控机床在品种上性能上以及水平上均有了新的飞跃。我国的数控机床已跨入个新的发展阶段。.数控机床的发展趋势从数控机床技术水平看,高精度高速度高柔性多功能和高自动化是数控机床的重要发展趋势。对单台主机不仅要求提高其柔性和自动化程度,还要求具有进入更高层次的柔性制造系统和计算机集成制造系统的适应能力。在数控系统方面,目前世界上几个著名的数控装置生产厂家,诸如日本的,德国的和美国的公司,产品都向系列化模块化高性能和成套性方向发展。它们的数控系统都采用了位和位微机处理机标准总线及软件模块和硬件模块结构,内存容量扩大到以上,机床分辨率可达.微米,高速进给可达,控制轴数可达个,并采用先进的电装工艺。在驱动系统方面,交流驱动系统发展迅速。交流传动已由模拟式向数字式方向发展,以运算放大器等模拟器件为主的控制器正在被以微处理器为主的数字集成元件所取代......”

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