









摆动关节.dwg
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未来的发展趋势为三个方面选择视觉传感器来进行传感跟踪,因为与图象处理方面相关的技术得到发展采用多传感信息融合技术以面对更为复杂的焊接任务由于控制技术由经典控制到向智能控制技术的发展,这也将是移动焊接机器人的控制所采用。
焊接机器人机构设计的研究现状及发展趋势在当前,机器人的机构设计绝大部分还是采用依据具体的情况来设计专用焊接机器人,称之为固定结构的传统机器人,其运动特性使特定机器人仅能适应定的范围,不利于机器人的发展。
解决这问题的方法就是利用关节模块和连杆模块,根据具体的要求开发可重构机器人系统。
下面为当前些人所做的研究等人建立的机器人库,将模块分成模块单元连接器连杆模块主关节模块和末端关节模图.斜线段旋转关节的运动规律示意图圆弧段该小阶段旋转关节不旋转,。
根据图.及平面几何知识可得.图.圆弧段焊接点位置关系示意图将式.带入变换方程.得.将以上两式对求导并整理可得.又由速度合成知识可得,带入上式可解得。
将这结果带入式.可转化为.其中的运动规律如图.所示图.圆弧段的运动规律直线段该小阶段旋转关节又顺时针旋转,并保证焊接速度相对于焊缝为恒定。
根据图.可得.图.直线段焊接点位置关系示意图将式.带入变换方程.得.将以上两式对求导并整理可得.其中旋转关节的运动规律.,.如图.所示图.直线段旋转关节的运动规律示意图段直线段这阶段旋转关节不转动,。
又根据约束焊枪与焊缝垂直,相对于焊缝焊接速度恒定,焊缝轨迹为水平直线和运动合成知识可得出.段过渡段这阶段里的处理思想方法与过渡段是样的。
其中,斜线段旋转关节顺时针旋转角度,圆弧段旋转关节不旋转,直线段旋转关节又顺时针旋转角度。
直线段该小阶段旋转关节顺时针旋转,并保证焊接速度相对于焊缝为恒定。
根据图.可得.图.直线段焊接点位置关系示意图将式.带入变换方程.得.将以上两式对求导并整理可得.其中旋转关节的运动规律.,.如图.所示图.直线段旋转关节的运动规律示意图圆弧段该小阶段旋转关节不旋转,。
根据图.及平面几何知识可得.图.圆弧段焊接.图.直线段焊接点位置关系示意图将式.带入变换方程.得.将以上两式对求导并整理可得.其中旋转关节的运动规律.,.如图.所示图.直线段旋转关节的运动规律示意图圆弧段该小阶段旋转关节不旋转所示角如图.。
图.圆弧段焊接点位置关系示意图根据图.及平面几何知识可得.将其带入变换方程.得.将以上两式对求导并整理可得.又由速度合成知识可得,带入上式可解得。
将这结果带入式.可转化为.其中的运动规律如图.所示图.圆弧段的运动规律斜线段该直线段旋转关节又逆时针旋转角度。
根据图.可得.图.直线段焊接点位置关系示意图将式.带入变换方程.得.将以上两式对求导并整理可得.其中旋转关节的运动规律.,.如图.所示图.斜线段旋转关节的运动规律示意图段波内斜边段这阶段旋转关节不转动,。
根据图.可得.图.波内斜边段焊接点位置关系示意图将式.带入变换方程.得.将以上两式对求导并整理可得.段过渡段这阶段里的处理思想方法与过渡段是样的。
其中,斜线段旋转关节顺时针旋转角度,圆弧段旋转关节不旋转,直线段旋转关节又顺时针旋转角度。
斜线段该小阶段旋转关节顺时针旋转,并保证焊接速度相对于焊缝为恒定。
根据图.可得.图.斜线段焊接点位置关系示意图将式.带入变换方程.得.将以上两式对求导并整理可得.其中旋转关节的运动规律.,.如图.所示器。
通过三个关节之间的协调运动,来保证末端效应器的姿态发生变化时,焊接速度保持不变,焊枪与焊缝间的夹角保持垂直关系,来做到直线段与波内斜边段焊缝成形的致。
图.三自由度焊接机器人运动简图俯视图运动学模型运动学模型简化由于该机器人是为了实现这样种运动焊枪末端运动轨迹定,焊接速度恒定,故可以在运动学逆解时,对实际的关节结构进行简化,这里将对其采取等效处理将关节左右平移的焊接机器人本体与关节前后移动的十字滑块之间沿轴的距离和关节与关节做旋转运动的末端效应器的旋转中心点的距离视为零,这对分析结果是等效的。
对旋转关节焊枪投影在平面上进行等效。
设定机器人各关节坐标系据简化后的模型可获得各个坐标系及其之间的关系,各个坐标系的,方向如图.所示,方向都垂直该俯视图,且由前面的简化等效思想可知各个关节的运动都处在平面上。
求其次变换通过齐次变换矩阵可以转求中的点在中的坐标值。
根据公式及图.可得其中分别表示初始时刻,三个坐系原点的距离长度,即参考坐标系与设置的动坐标位置矢量。
为坐标系原点在定时间.内沿方向的位移,且,为关节的移动速度。
为坐标系点在定时间.内沿向的位移,且,为关节相对关节的移动速度。
求由变换方程公式可知,带入可得.其几何意义为空间点相对于坐标系及的坐标值之间的变换矩阵。
即.求变换方程在任意时刻,焊枪末端点的空间位置失量为代入公式.可得变换方程运动学分析处理方法替换处理转折点处用半径为的圆弧代替,其中半径的大小受角的影响,角越大,越小反之亦然。
这样方能使运动的连续成为可能。
自由度,焊接,机器人,毕业设计,全套,图纸目录绪论.选题的依据及意义.研究现状及发展趋势.本课题的研究设计内容及方法.课题的完成情况焊接机器人机构运动学分析.运动学分析数学基础齐次变换变换.变换方程的建立.运动学分析处理方法.逆解过程.本章小结结构设计.小车行走结构设计.摆动关节电机选择.本章小结结束语致谢参考文献附录绪论.选题的依据及意义这里介绍该课题的选题背景,以及完成该课题的意义。
选题的依据针对集装箱波纹板焊接自动化水平低的现状目前用于焊接集装箱侧板与顶侧梁底侧梁的自动焊专机,由于在焊接过程中,焊枪不能随波形的变化调整与焊枪速度的夹角焊接工艺参数也未有变化,如图.所示,在直线段与在波内斜边段,焊接速度方向恒为水平向右,而焊枪与焊缝保持垂直,故焊枪与焊接速度的夹角不能保持恒定,直接导致在直线段的焊缝成形与在波内斜边段的焊缝成形不能保持致,进而导致在直线段焊接与在波内斜边段焊接的焊缝的质量不样,进而制约集装箱的生产质量。
图.集装箱波纹板示意图选题的意义通过完成该课题,即设计出集装箱波纹板三自由度焊接机器人及对其进行运动学分析,能够解决在焊接过程中焊枪不能随波形的变化调整与焊枪速度的夹角这个问题,使得在直线段与在波内斜边段焊接时,焊枪与焊缝都保持垂直,相对于焊缝的焊接速度都恒为同速度,进而能够提高在直线段与在波内斜边段的焊缝成形的致性,提高集装箱的生产质量。
.研究现状及发展趋势这里的研究现状及发展趋势包括三个方面前面也提到这里的集装箱波纹板三自由度焊接机器人为移动焊接机器人是为提高焊接自动化水平的,故这里为移动焊接机器人的研究现状及发展趋势关于结构设计方面的研究现状及发展趋势关于运动学分析的常用方法。
移动焊接机器人的研究现状及发展趋势这里所设计的移动机器人为有轨移动焊接机器人,只是现有的移动焊接机器人技术在集装箱波纹板焊接中的应用,是该领域的焊接自动化水平低的缘故,而当前的移动焊接机器人技术有相当的发展。
随着工业水平的发展,重要的大型焊接结构件的应用越来越多,其中大量的焊接工作必须在现场作业,如大型舰船舱体甲板的焊接大型球罐储罐的焊接等。
而这些焊接场合下,焊接机器人要适应焊缝的变化,才能做到提高焊接自动化的水平。
无疑,将机器人技术和焊缝跟踪技术结合将有效地解决大型结构件野外作业的自动化焊接难题。
当前国内外在移动焊接机器人方向研制的几个典型移动焊接机器人如下韩国国立大学的等研制的舱体格子形构件焊接移动机器人这种机器人能够在人比较难以达到的狭窄空间自主地实现焊接过程,能够自动寻找焊缝的起始点。
在遇到格子框架的拐角焊缝时,在保证焊接速度不变且焊炬准确对准焊缝的情况下,能够自动调整机器人本体和十字滑块的位置。
日本庆应大学学者等为平面薄板焊接研制的自主性移动焊接机器人该机器人能够直线前进,还可以利用两个轮的差速控制小车的转弯,它装焊枪的臂可以伸缩,可以检测焊缝的位置并精确的识别焊缝的形状,如是直线焊缝曲线焊缝还是折线焊缝等。
日本庆应大学学者等研制了管道焊接自主移动机器人该机器人可以沿着管道移动,根据摄取的图象信息,在焊前可以自动寻找并识别焊缝,然后使机器人本体沿管道方向移动达到正确的焊接位置。
清华大学机械工程系与北京石油化工学院装备技术研究所联合研制的球罐磁吸附轮式移动焊接机器人该机器人的焊炬跟踪精度可达.,能够满足实际工程应用。
上海交通大学研制的具有自寻迹功能的焊接移动机器人该机器人在焊前,小车能够自动寻找焊缝并经过轨迹推算后自动调整小车本体和焊炬的位姿到待焊状态在焊接过程中能够进行横向大范围的实时焊缝跟踪。
当前绝大多数移动焊接机器人还能焊缝跟踪,焊前必须通过人为的方式,把机器人放到坡口附近合适的位置,并且通过手动将机器人本体十字滑块等调整到合适的待焊状态,也就是说机器人的自主性还很低,基本上还不具有自主的运动规划能力。
未来的发展趋势为三个方面选择视觉传感器来进行传感跟踪,因为与图象处理方面相关的技术得到发展采用多传感信息融合技术以面对更为复杂的焊接任务由于控制技术由经典控制到向智能控制技术的发展,这也将是移动焊接机器人的控制所采用。
焊接机器人机构设计的研究现状及发展趋势在当前,机器人的机构设计绝大部分还是采用依据具体的情况来设计专用焊接机器人,称之为固定结构的传统机器人,其运动特性使特定机器人仅能适应定的范围,不利于机器人的发展。
解决这问题的方法就是利用关节模块和连杆模块,根据具体的要求开发可重构机器人系统。
下面为当前些人所做的研究等人建立的机器人库,将模块分成模块单元连接器连杆模块主关节模块和末端关节模块四类年等提出了种由晶体结构“分子”组成的可自重构机器人系统上海交通大学的费燕琼和沈阳航空工业学院的张艳丽等对模块化机器人的构形设计进行了研究。
