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(图纸+论文)三轴五档手动变速器设计(全套完整) (图纸+论文)三轴五档手动变速器设计(全套完整)

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三轴五档变速器装配图.dwg 三轴五档变速器装配图.dwg (CAD图纸)

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1、金刚答辩日期摘要本设计的任务是设计台用于轿车上的五档手动变速器。合理的设计和布置变速器能使发动机功率得到最合理的利用,从而提高汽车动力性和经济性。变速传动机构的主要作用是改变转距和转速的数值和方向操纵机构的主要作用是控制传动机构,实现变速器传动比的改变,即实现换挡,以达到变速变距。本文参阅了国内外大量文献,首先简单地叙述了机械式变速器的发展历史变速器的地位和作用,讨论了其现状以及未来发展趋势。进而研究了机械式变速器的基本结构和变速原理,其中重点研究了传动机构主要是轴和齿轮的基本结构特点及工作原理,对机械式变速器各挡传动路线进行了简要分析。文章包括大量的计算过程,具体内容有变速器的布置方案分析变速器回转件结构参数的确定同步器的结构及工作原理各挡齿轮的强度校核轴的强度校核轴承的使用寿命计算等。关键词齿轮同步器变速器录摘要第章绪论.本设计的目的和意义.变。

2、常啮合齿轮的中心距与档齿轮的中心距相等,且斜齿轮中心距由此可得根据已知数据可计算出。联立方程式可得。可计算出档实际传动比为,实际螺旋角确定其他档位的齿数二档传动比故有联立方程式得。按同样的方法可分别计算出三档齿轮五档齿轮。确定倒档齿轮的齿数取,得,分配倒挡轴与中间轴的中心距.为了防止干涉,齿轮齿顶圆保持.以上间隙则有,.确定齿轮轮齿尺寸齿顶高,斜齿轮齿顶高为.,直齿轮齿顶高为.齿根高,斜齿轮齿根高为.,直齿轮齿根高为本章小结本章对变速器齿轮的主要参数进行了设计计算,确定了齿轮的模数齿数压力角,斜齿轮的螺旋角等。表渐开线齿轮的标准模数摘自第系列第二系列.注优先采用第系列,括号内的模数尽可能不用由上可得压力角螺旋角和齿宽压力角较小时,重合度大,传动平稳,噪声低较大时可提高轮齿的抗弯强度和表面接触强度。对轿车,为加大重合度已降低噪声,取小些对货车,为提高。

3、上盖中的操纵机构复杂些。图综合考虑,本次设计采用图所示方案的倒档换档方式。.本章小结本章分析比较了变速器传动机构形式和结构,着重分析了动力布置形式和倒档形式。经过分析和与别的结构进行对比,明确了动力传递路线,可以更合理的布置各个档位的,选取了传动更加简单可靠的倒档布置方式,为后面的设计计算打下了基础。第章变速器主要参数的选择与齿轮设计本设计是根据款劲取.实酷版而开展的,设计中所采用的相关参数均来源于此种车型,如表所示表主减速比.最大扭矩最高时速最大功率轮胎型号发动机型号整备质量.变速器主要参数的选择档位数和传动比为了降低油耗,提高燃油利用率,变速器的档数应该适当增加。目前,乘用车般用个档位的变速器。五档,手动,变速器,设计,毕业设计,全套,图纸,下载湘潭大学兴湘学院毕业设计题目三轴五档手动变速器设计专业机械设计制造及其自动化学号学生曾斯维指导教师刘。

4、总变位系数越小,齿轮齿根抗弯强度越低。但易于吸收冲击振动,噪声要小些。为了降低噪声,对于变速器中除去二档以外的其它各档齿轮的总变位系数要选用较小些的数值。般情况下,随着档位的降低,总变位系数应该逐档增大。二档和倒档齿轮,应该选用较大的值。.各档传动比及其齿轮齿数的确定确定档齿轮的齿数已知档动比为了确定和的齿数,先求其齿数和其中.,故有。选择齿轮的齿数时应注意最好不使相配齿轮的齿数和为偶数,以减少因大小齿轮的齿数间有公约数的机会,否则会引起齿面的不均匀磨损。则取。当轿车三轴式的变速器时,则,此处取,则可得出。上面根据初选的及计算出的可能不是整数,将其调整为整数后,中心距有了变化,这时应从及齿轮变位系数反过来计算中心距,再以这个修正后的中心距作为以后计算的依据。这里修正为,则根据式反推出。确定常啮合齿轮副的齿数由式求出常啮合齿轮的传动比由已知数据可得而。

5、置在中间轴上是这个方案的特点。本设计采用的布置方案。倒档的布置方案常见的倒档结构方案有以下几种图为常见的倒挡布置方案。在前进档的传动路线中,加入个传动,使结构简单,但齿轮处于正负交替对称变化的弯曲应力状态下工作。此方案广泛用于轿车和轻型货车的四档全同步器式变速器中。图所示方案的优点是换倒挡时利用了中间轴上的挡齿轮,因而缩短了中间轴的长度。但换挡时有两对齿轮同时进入啮合,使换挡困难。些轻型货车四档变速器采用此方案。图所示方案能获得较大的倒挡传动比,缺点是换挡程序不合理。图所示方案针对前者的缺点做了修改,因而经常在货车变速器中使用。图所示方案是将中间轴上的倒挡齿轮做成体,将其齿宽加长。图所示方案适用于全部齿轮副均为常啮合齿轮,换挡更为轻便。为了充分利用空间,缩短变速器轴向长度,有的货车倒挡传动采用图所示方案。其缺点是倒挡须各用根变速器拨叉轴,致使变速器。

6、速器的发展.变速器的设计要求.设计内容与思路设计内容设计思路.本章小结第章变速器的整体结构方案设计.变速器传动机构的型式选择与结构分析变速器传动方案的比较倒档的布置方案.本章小结第章变速器主要参数的选择与齿轮设计.变速器主要参数的选择档位数和传动比中心距齿轮模数压力角螺旋角和齿宽齿轮的变位系数.各档传动比及其齿轮齿数的确定确定档齿轮的齿数确定常啮合齿轮副的齿数确定其他档位的齿数确定倒档齿轮的齿数确定齿轮轮齿尺寸.本章小结第章变速器齿轮的强度计算与材料选择.齿轮的主要失效形式.齿轮的强度计算及材料接触应力齿轮弯曲强度计算齿轮材料接触应力.本章小结第章变速器轴的设计与校核.变速器轴的结构和尺寸轴的结构轴的尺寸.轴的校核第轴的强度与刚度校核第二轴的强度与刚度校核.本章小结第章变速器同步器与操纵机构的设计.同步器设计同步器的工作原理同步环主要参数的确定.变。

7、齿轮承载力,取大些。在本设计中变速器齿轮压力角取国家规定的标准压力角。变速器斜齿轮螺旋角般范围是。螺旋角增大使齿轮啮合的重合度系数增加工作平稳噪声降低,另外齿轮的强度也有所提高。但螺旋角太大,会使轴向力及轴承载荷过大。轿车变速器齿轮转速高,又要求噪声小,故螺旋角取较大值。还应该注意,在选取斜齿轮螺旋角的时候,应该使中间轴上的轴向力平衡。第二轴上的轴向力经轴承盖由壳体承受,因此,中间轴上全部齿轮的螺旋方向应该律做成右旋,第二轴上的齿轮做成左旋。齿轮宽度的大小直接影响着齿轮的承载能力,加大,齿的承载能力增高。但试验表明,在齿宽增大到定数值后,由于载荷分配不均匀,反而使齿轮的承载能力降低。所以,在保证齿轮的强度条件下,尽量选取较小的齿宽,以有利于减轻变速器的重量和缩短其轴向尺寸。通常根据齿轮模数的大小来选定齿宽直齿,斜齿,第轴常啮合齿轮副齿宽的系数值可取。

8、化,自动地进行变速。而驾驶者只需操纵加速踏板控制车速即可。虽说自动变速汽车没有离合器,但自动变速器中有很多离合器,这些离合器能随车速变化而自动分离或合闭,从而达到自动变速的目的。手动自动变速器此型车在其档位上设有选择档位。在档时,可自由变换降档或加档,如同手动档样。自动手动变速系统向人们提供两种驾驶方式为了驾驶乐趣使用手动档,而在交通拥挤时使用自动档,这样的变速方式对于我国的现状还是非常适合的。无级变速器当今汽车产业的发展,是非常迅速的,用户对于汽车性能的要求是越来越高的。汽车变速器的发展也并不仅限于此,无级变速器便是人们追求的“最高境界”。无级变速系统不像手动变速器或自动变速器那样用齿轮变速,而是用两个滑轮和个钢带来变速,其传动比可以随意变化,没有换档的突跳感觉。它能克服普通自动变速器“突然换档”油门反应慢油耗高等缺点。双离合变速器结合了手动变速。

9、大些,使接触线长度增加,接触应力降低,以提高传动的平稳性和齿轮寿命。已知.得常啮合齿轮齿宽取,档齿轮齿宽取.,倒档和档齿轮齿宽取。注为了保证装配后的接触宽度,通常取小齿轮的宽度比大齿轮的宽度大。强度计算时齿轮的变位系数变位齿轮主要有两类高度变位和角度变位。高度变位齿轮副的对啮合齿轮的变位系数的和为零。高度变位可增加小齿轮的齿根强度,使它达到和大齿轮强度想接近的程度。高度变位齿轮副的缺点是不能同时增加对齿轮的强度,也很难降低噪声。角度变位齿轮副的变位系数之和不等于零。角度变位可获得良好的啮合性能及传动质量指标,故采用得较多。变速器用图所示的多支承结构方案,能提高轴的刚度。这时,如用在轴平面上可分开的壳体,就能较好地解决轴和齿轮等零部件装配困难的问题。图所示方案的高档从动齿轮处于悬臂状态,同时档和倒档齿轮布置在变速器壳体的中间跨距里,而中间档的同步器布。

10、用最多的汽车变速器为手动变速器自动变速器手自体变速器无级变速器双离合变速器五种型式。手动变速器手动变速器采用齿轮组,每档的齿轮组的齿数是固定的,所以各档的变速比是个定值。曾有人断言,繁琐的驾驶操作等缺点,阻碍了汽车高速发展的步伐,手动变速器会在不久被淘汰,从事物发展的角度来说,这话确实有道理。但是从目前市场的需求和适用角度来看,手动变速器不会过早的离开。首先,从商用车的特性上来说,手动变速器的功用是其他变速器所不能替代的。其次,对于老司机和大部分男士司机来说,他们的最爱还是手动变速器。第三,随着生活水平的不断提高现在轿车已经进入了家庭,对于普通工薪阶级的老百姓来说,经济型轿车最为合适,手动变速器以其自身的性价比配套于经济型轿车厂家,而且经济适用型轿车的销量直在车市名列前茅。自动变速器自动变速器,利用行星齿轮机构进行变速,它能根据油门踏板程度和车速变。

11、器的燃油经济性和自动变速器的舒适性,它是从传统的手动变速器演变而来,目前代表变速器的最高技术。双离合变速器有别于般的自动变速器系统,它基于手动变速器而又不是自动变速器,除了拥有手动变速器的灵活性及自动变速器的舒适性外,还能提供无间断的动力输出。而传统的手动变速器使用台离合器,当换挡时,驾驶员须踩下离合器踏板,使不同挡的齿轮做出啮合动作,而动力就在换挡期间出现间断,令输出表现有所断续。针对中国变速器市场发展趋势,的亚洲区技术分析师段诚武博士阐述了几点自己的见解在短期内,手动档变速器仍然占据主要份额,而自动档变速器将有更大的增长空间。鉴于中国市场情况的复杂性,长期来看变速器不是单式的发展趋势,没有哪种形式变速器会成为最后的赢家。在中国市场,从技术支持目前的市场份额以及设备提供这几个方面来看与和汽油和混合动力以及和柴油都具有相似性。从长远来看,中国本土的。

12、速器的操纵机构操纵机构的功用操纵机构的设计要求变速器的换档位置.本章小结第章轴承的选用与寿命计算.第轴轴承选用与计算.第二轴轴承选用与计算.本章小结结论致谢参考文献第章绪论.本设计的目的和意义随着我国汽车工业不断的壮大,以及汽车行业持续快速的发展,如何设计出经济实惠,工作可靠,性能优良汽车已经是当前汽车设计者的紧迫问题。为了发挥发动机的最佳性能,就必须有套传动效率高,维修保养成本低,能够带来驾驶乐趣变速装置,来协调发动机的转速和车轮的实际行驶速度。该课题针对机械专业学生,使学生了解变速器的设计,通过本课题的研究使学生完成理论课程的实践总结,获得定的工程设计工作方法,可以更好的学习并掌握现代汽车设计与机械设计的全面知识和锻炼学生利用所学知识分析问题和解决问题的能力。.变速器的发展在汽车变速箱多年的历史中,主要经历了从手动到自动的发展过程。目前世界上使。

参考资料:

[1](图纸+论文)三角垫片冲压复合模具设计(全套完整)(第2354458页,发表于2022-06-25)

[2](图纸+论文)三自由度焊接机器人设计(全套完整)(第2354457页,发表于2022-06-25)

[3](图纸+论文)三自由度机械手设计(全套完整)(第2354456页,发表于2022-06-25)

[4](图纸+论文)三自由度微型飞行器模拟转台的设计(全套完整)(第2354455页,发表于2022-06-25)

[5](图纸+论文)三自由度并联机构的平行机设计(全套完整)(第2354454页,发表于2022-06-25)

[6](图纸+论文)三自由度工业机器人设计(全套完整)(第2354453页,发表于2022-06-25)

[7](图纸+论文)三自由度多工位冲床专用机械手设计(全套完整)(第2354452页,发表于2022-06-25)

[8](图纸+论文)三自由度圆柱坐标型工业机器人设计(全套完整)(第2354451页,发表于2022-06-25)

[9](图纸+论文)三翼自动旋转门设计(全套完整)(第2354450页,发表于2022-06-25)

[10](图纸+论文)三维打印快速成型机机械系统设计(全套完整)(第2354449页,发表于2022-06-25)

[11](图纸+论文)三级顺流式谷物干燥机设计(全套完整)(第2354448页,发表于2022-06-25)

[12](图纸+论文)三星手机充电器外壳注塑模设计(全套完整)(第2354447页,发表于2022-06-25)

[13](图纸+论文)三层三列式升降横移式立体车库的设计(全套完整)(第2354445页,发表于2022-06-25)

[14](图纸+论文)三孔连杆工艺及钻Φ35H6孔夹具设计(全套完整)(第2354444页,发表于2022-06-25)

[15](图纸+论文)三孔承压螺母自动上下料装置设计(全套完整)(第2354443页,发表于2022-06-25)

[16](图纸+论文)三孔垫片冲压复合模具设计(全套完整)(第2354442页,发表于2022-06-25)

[17](图纸+论文)三坐标测量机设计(全套完整)(第2354441页,发表于2022-06-25)

[18](图纸+论文)七辊牵伸机组的整体设计(全套完整)(第2354440页,发表于2022-06-25)

[19](图纸+论文)七台河龙湖六矿120万吨新井设计(全套完整)(第2354439页,发表于2022-06-25)

[20](图纸+论文)蔬菜清洗机的设计(全套完整)(第2354438页,发表于2022-06-25)

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