1、“.....。.确定毛坯技术要求铸件不应有裂纹砂眼和局部缩松气孔及夹渣等缺陷，铸件表面应清除毛刺同结瘤和粘砂等。球化退火处理硬度为，以降低硬度，改善切削加工性，并为淬火作好组织上的准备，材料为。未注倒角.，其余粗糙度.。外表面斜度为,内表面起模斜度为基准的选择由零件图中的技术要求可知该零件的尺寸较多是以内孔中心线为设计基准,且图中外圆表面尺寸精度要求较内孔高,外圆表面素线平行度以内孔轴线为基准,根据粗精基准选择原则和基准重合统原则......”。

2、“.....确定各表面的加工方法根据各加工表面的加工精度和表面粗糙度要求，选定如下加工方法孔的端面加工为车削孔的加工为车削磨削外圆加工为车削磨削磨削槽的加工为车削。侧壁加工为车削键槽加工为拉削。具体加工方法如下偏心套端面未标注公差要求，表面粗糙度为.，查表知需进行粗车精车。侧壁未标准公差要求，表面粗糙度为.，查表知需进行粗车半精车精车。孔表面表面粗糙度.查表得公差等级为，查表知需进行粗车半精车精车。外圆表面公差等级为，粗糙度.，查表知需进行粗车半精车精车。偏心,零件,工艺,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸,下载目录零件的工艺分析.零件的功用结构及特点......”。

3、“.....确定毛坯的类型，制造方法和尺寸度及其公差.确定毛坯技术要求基准的选择拟定机械加工路线.确定各表面的加工方法.拟定加工路线.工艺分析确定机械加工余量工序尺寸及公差机床的选择及工艺装备.机床的选择.选择刀具.选择夹具.选择量具确定切削用量及基本工时.工序工序夹具设计总结参考文献零件的工艺分析.零件的功用结构及特点该零件是以的内孔和轴配合，并通过键进行连接。偏心套主要走支承和导向的作用，在工作中承受定的载荷，因此要求其有定的强度和耐磨性。.主要加工表面及其要求内孔孔径为的孔是轴的安装孔，表面粗糙度.，倒角人，公差等级为，孔中心线与两外圆的偏心距均为，圆柱度要求为.......”。

4、“.....公差等级为，外圆表面素线以孔轴为基准，平行度要求为.，外圆表面圆柱度要求为.，粗糙度.，各外圆表面的长度均为。端面偏心套端面长度为，中间侧壁到端面距离为，外端面粗糙度.，中间侧壁粗糙度.。磨削槽槽宽由图中给定的尺寸求得为，深为，倒圆角，由圆中的尺寸要求和其功用可知其不是重要的配合面。键槽键槽深度由图中尺寸可得为为保证整体零件的耐磨性和热处理后的硬度达到，要求淬火后回火，未注粗糙度为.。毛坯的选择.确定毛坯的类型，制造方法和尺寸度及其公差该零件的材料为，设计要求生产类型为成批生产，形状简单，选用金属模砂型机器铸造。而对于本课有个较为清析的轮廓印像......”。

5、“.....总的来说，这次课程设计，使我们在基础理论知识的综合运用及正确解决实际问题等方面得到了次较好的训练，提高了我们的思考解决问题创新设计的能力，为以后的工艺设计打下较好的基础。对于这门课程我们还只有个初步的认识，所以请老师多多指正批评。如果要想更好的掌握这门课技术，还需要我们进步的学习与实践，在实际的工作中不断的积累经验，这样我们才能更好的学好这门技术，更好地了解机械制造工业，从而为以后的工作打下坚固的基础。参考文献王爱玲．现代数控机床实用操作技术．北京国防工业出版社，．金捷刘小菡主编.机械制造技术与训练项目.上海复旦大学出版社......”。

6、“.....．熊熙．数控加工实训教程．北京化学工业出版社，．刘立．数控车床编程与操作．北京北京理工大学出版社，．杨仲冈.数控加工技术.北京机械工业出版社，.于华.数控机床的编程及实例.北京机械工业出版社，.王先逵.机械制造工艺学.北京机械工业出版社，.端面车刀.游标卡尺专用偏心夹具精车侧壁磨削槽卧式车床车槽车刀游标卡尺专用偏心夹具磨内孔内孔磨床，白刚玉平形砂轮塞规，专用夹具磨外圆外圆磨床，白刚玉平形砂轮，外径千分尺专用偏心夹具内孔倒角卧式车床倒角车刀专用偏心夹具拉削键槽拉床，标准键槽拉刀，专用偏心夹具，.游标卡尺确定切削用量及基本工时......”。

7、“.....次走刀加工.。确定进给量根据表查得根据机床的横向进给量，取.。确定进给量根据表查得，.，修正系数刀具寿命选，故.确定机床主轴转速产辅助时间查表得，装夹工件时间为.，启动机床为.根据表查得相近较小的机床转速为，所以实际切削速度计算基本时间端面车刀选用主偏角背吃刀量查表得取批量生产，启动切削液的时间为.，共计.。粗车内孔确定背吃到量总加工余量为.，次走刀加工，.。确定进给量根据表查得根据机床的纵向进给量，取.。确定切削速度根据表查得，.，.，.，修正系数.，.，.，.，.，刀具寿命，故......”。

8、“.....所以实际切削速度.计算基本时间切削加工长度，内孔车刀选用主偏角，背吃刀量.，查表得，取.辅助时间查表得，换刀时间为.，切削液的开启时间为.，测量尺寸时间为.，共计.。工序偏心,零件,工艺,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸,下载目录零件的工艺分析.零件的功用结构及特点.主要加工表面及其要求毛坯的选择.确定毛坯的类型，制造方法和尺寸度及其公差.确定毛坯技术要求基准的选择拟定机械加工路线.确定各表面的加工方法.拟定加工路线.工艺分析确定机械加工余量工序尺寸及公差机床的选择及工艺装备.机床的选择.选择刀具.选择夹具.选择量具确定切削用量及基本工时......”。

9、“.....零件的功用结构及特点该零件是以的内孔和轴配合，并通过键进行连接。偏心套主要走支承和导向的作用，在工作中承受定的载荷，因此要求其有定的强度和耐磨性。.主要加工表面及其要求内孔孔径为的孔是轴的安装孔，表面粗糙度.，倒角人，公差等级为，孔中心线与两外圆的偏心距均为，圆柱度要求为.。外圆表面尺寸要求为，公差等级为，外圆表面素线以孔轴为基准，平行度要求为.，外圆表面圆柱度要求为.，粗糙度.，各外圆表面的长度均为。端面偏心套端面长度为，中间侧壁到端面距离为，外端面粗糙度.，中间侧壁粗糙度.。磨削槽槽宽由图中给定的尺寸求得为，深为，倒圆角......”。