1、“.....冲击式破碎机在其发展中占有十分重要的地位和作用，使其成为国民经济的支柱行业。物料与物料之间发生碰撞，使物料逐渐破碎减小。.冲击式破碎机的特点冲击式破碎机具有优点很多，大致可分为以下几点机器的适用范围宽冲击式破碎机的给料粒度不断的加大，使其从以往的只能用于第三级甚至第四级破碎工艺发展到可以在二级等中破工艺被选中。图物料在叶轮内的破碎简图机器的使用寿命长冲击式破碎机采用石打石破碎理论使破碎物料对机器的磨损降低，提高了反击板等零件的使用寿命。良好地粉尘控制冲击式破碎机大多采用封闭式的设计，对粉尘控制较好，比其他破碎机械更加环保。除此之外立式破碎机还具有生产效率高破碎率高破碎比可变等优点。此外，立式冲击破碎机易损部件的寿命仍有不足，需要继续提高。.冲击式破碎机的主要部件冲击式破碎机主要由反击板叶轮和主轴装置等部分组成。其结构特点是反击板分在转子周围圈，转子与反击板之间按形成破碎区。冲击式破碎机机体分为上下两部分，用钢板和型钢焊成。机体内部装有衬板。该机有超过六十个反击板，以圆周方式排列安装在衬板上。其实反击板安装方式要求较为特别......”。

2、“.....要求反击板正面与飞来的物料垂直碰撞，使其达到最好的破碎效果。转子安装与破碎机中间的主轴上，由上下轴承以及与箱体连接的些零件进行支撑。电动机通过窄三角带带动转子作高速回转，物料经过进料口，由分料锥将物料分散到转子的各个发射通道内。立式冲击破碎机采用焊接的结构件机械结构，在保证机器整体强度及刚度的同时，可以降低设备本身的重量和体积。破碎机的传动装置视规格的大小和实际的要求，可分别采用单双电机驱动，以窄带传动，传动功率大效率高。主轴与机架的连接以锥面配合，使用轴向力由四点接触的球轴承或深沟轴承承载。叶轮是立式冲击破碎机的心脏部件，它由分料锥耐磨刀头耐磨保护组件等组成。由于它的高速旋转，物料与其发生强烈的摩擦，因此在保证叶轮整体的安全可靠的同时，需要在叶轮的内部衬以高耐磨性能的耐磨材料，并在结构上要把机器设计成在转子工作时物料会自然形成料衬的“自衬自磨”形式递钮距，高速旋转，叶轮是立式冲击破碎机的关键元件。物料由叶轮上部分料器的中心入料管进入叶轮的中心。由叶轮中心的布料锥体将物料均匀的分配到叶轮的各个发射流道，在发射流道出口......”。

3、“.....可以更换。叶轮将物料加速到速度抛射出去，冲击到涡动破碎腔内的物料衬层，进行强烈的自粉碎，在锥帽和耐磨块之间装有上下流道板，保护叶轮不受磨损。.传动装置采用单电机或双电机驱动的皮带传动机构以上，为双电机传动，双电机驱动两台电动机分别安装在主轴总成两侧，两电机皮带轮用皮带与主轴皮带轮相连，使主轴两侧受力平衡，不产生附加力矩。.底座底座涡动破碎腔主轴总成电动机传动装置均安装在破碎机底坐上，底座结构形状，中部为四棱柱空间，四棱柱空间的中心，用于安装主轴总成，两侧形成排料通道。双电动机安装在底座纵向两端，底座可安装在支架上，也可直接安装在基础上。.支架根据破碎机工作场所不同露天作业或室内作业，可以考虑配置支架或不配置支架。.润滑系统本设计采取特级集中润滑方式，润滑部位为主轴总成上部轴承和下部轴承两处，为使注油方便，用油管引到机器外侧，用于油泵定期加油。给料斗分料器叶轮涡流破碎腔电动机主轴总成机架排料斗图冲击式破碎机结构图.冲击式破碎机的工作原理如图所示，物料由输送设备连续均匀地送入破碎机的给料斗，再进人缓冲漏斗，由于缓冲漏斗的特殊结构......”。

4、“.....部分由缓冲漏斗外进人涡流破碎腔。物料在破碎机的叶轮内，由于分料锥及叶轮的高速旋转离心力的作用使物料被分配到各个发射通道内，并在极短的时间内被加速到，向着外周的物料或从物料衬靠物料自然安息角等因素形成反射回落的物料喷射，从而产生强烈的撞击和磨削作用。同时由于物料衬向上的提升物料作用，物料在破碎腔内会自然形成相互摩擦，物料之间的碰撞机率较高，使得物料反复经过数次的撞击，达到剧烈的破碎效果。转子叶轮机架反击板空气循环装置给料斗,给料筒图冲击式破碎机原理图分析冲击式破碎机的破碎作用，主要有叶轮内破碎进入叶轮内部的物料，由分料锥分入叶轮的各个发射通道内。物料之间相互挤压，摩擦形成定的破碎，如图所示。与反击板碰撞物料经过叶轮加速后，从发射通道高速飞出与反击板发生碰撞反弹，强烈的碰撞使物料发生破碎。物料之间碰撞物料与反击板碰撞后反弹，在破碎腔内形成不规则飞溅。金属刚性内衬型反击板颗板，在破碎腔下正对叶轮发射口方向，安装耐磨耐冲击的金属内衬，形状有倒锥形圆柱面形内齿面形和与发射方向垂直布置形......”。

5、“.....格栅型在破碎腔的下底板，开有定尺寸的孔，或使用强度好的筛网，使腔内合格的细粉尽快排出，大块物料驻留底部形成承受物料冲击的硬性衬垫，消除了物料自然床层中的软垫层，可以防止在腔内冲击频率低时，由于物料均在料层上，空中撞击次数少而影响破碎效果。但由于腔底上的孔易于堵塞，往往不能发挥其功能。圆叶轮型为立式冲击破碎机最基本形式，其上部具有供物料进人的开口，下部与传动装置相连，圆周方向有若干个供发射物料的通道，形状为有利于物料驻留的弯臂形，使叶轮通道不受磨损。二角叶轮具有三个发射物料通道的叶轮，除保留圆形叶轮的通道外，其余部分用三块可更换的冲击板代之，将返回叶轮的物料给予有力的打击，改善了破碎效果，但磨损较大。两通道叶轮在叶轮的圆周方向对称设置两个物料发射通道，用于小型的冲击破碎机。由于转速较高，同样有较高的能量密度。三通道叶轮在叶轮的圆周方向均布三个形状相同的物料发射通道，用于大中型的高速立式破碎及小型低速冲击破碎。四通道叶轮在叶轮圆周方向设置四个对称的物料发射口，用于大型低速冲击破碎。多通道叶轮用于磨蚀性低的物料粉碎，般不设计成自衬，而带有反击板......”。

6、“.....外部堆焊耐磨层，用于给料小于的物料。无上盘叶轮没有上盘和外部堆焊耐磨层，用于给料较大的物料破碎，给料可达到，破碎腔采用刚性衬板。单叶轮型是立式冲击破碎机最常用的形式，结构简单，易加工制造和维修。多叶轮型的物料从上个叶轮发射出，进行次冲击，再进入下道叶轮重新被加速，获得再次或多次冲击，般下道叶轮直径大于其上部叶轮的直径，从而使物料受冲击的强度越来越大，可获得更大的破碎比。物料外循环是物料在破碎机内进行破碎，失去动能后，由排料口排出，排出物料的粒度还不能百分之百满足要求，般有的料要返回破碎机的叶轮重新被加速，此时需要个分级设备将合格成分分离出来，目前国内外的立式破碎机均采用外循环。物料内循环则在破碎机内部设置分级装置和能将大块提升到叶轮的提升系统，在破碎机的内部将合格的物料选出并排出冲击,破碎,设计,毕业设计,全套,图纸摘要冲击式破碎机是广泛运用于特硬中硬及磨蚀性物料的粗碎与细碎作业的高效破碎机械设备。在设计初，先查阅资料，了解了冲击式破碎机在国内外的现状......”。

7、“.....最后完成破碎机装配图，主要部件及零件图，设计说明书份。关键词冲击式破碎机传送带叶轮轴选题背景随着国内需求的拉动，各地公路，铁路等基建的投入日益增大，迫切需要大量的砂石。为了保护生态平衡，国家明文禁止擅自开挖天然砂清理河道除外，天然砂供量大大跟不上需求。因此，机械制砂机器的开发和和设计就十分必要。鉴于机械制砂是岩石爆破后，经机械破碎或卵石经机械破碎并筛分而成的，其强度等性能都较天然砂优越。另方面，有些金属与非金属矿山在采矿与加工过程中，产生出大量尾矿，迫切需要综合利用。故生产机械制砂代替天然砂是个必然趋势。方面可以使大量的尾矿和卵石可利用，另方面可通过机械加工，生产出质量好，能适应各种标号混凝土的需要。实践也证明，机械制砂无论在物理性能还是化学性能上都优于天然砂。我国的机械制砂技术和设备的研究和研发工程起步较晚，发展较缓慢，些大型水利工程建设中使用人工砂，其关键的制砂设备不少是国外引进的......”。

8、“.....目前，在国内采石场成套设备用做二破或细破的设备主要是细碎鄂式破碎机卧式冲击式破碎机或圆锥破碎机。采石场成套设备主要为修建高等级高速公路等工程项没提供高品质立方形颗粒含量各种粒级的骨料。细碎鄂式破碎机和圆锥破碎机在实际使用中存在的主要问题是产品中立方形颗粒含量偏低，而且前者的处理能力也较小，不能适应日益发展的市场要求。卧式冲击式破碎机虽然具有处理能力大立方形颗粒含量高等优点，但机器的磨耗较高，特别是破碎硬物料时更显突出。近十年来，国外逐步采用冲击式破碎机作二破和细破，与细碎鄂式破碎机，其在工作原理上显得更为合理，除了具有更大的处理能力高含量的立方形颗粒外，设备磨耗也有所改善，市场前景逐年看好。本次毕业设计通过对冲击式破碎机进行研究和设计，能够极大的巩固机械专业基本理论和专业理论知识，并应用于实际情况下的设计和制造中。还能够培养我由实际生产情况出发分析解决机械方面问题的能力和动手能力以及在机械设计过程中的创新思想和创新能力，同时我也了解目前整个矿山机械制造行业的现状和发展前景，为毕业后可能从事矿山机械制造行业打下定的基础......”。

9、“.....使得自己今后的工作前景更加乐观。.国内外发展现状我国从世纪年代开始引进冲击式破碎机，目前技术上还与国外有较大的差距。仍采用硬质合金和高铬铸铁材料作为耐磨材料，质量不稳定，易腐蚀和磨损，且易被金属件击碎。国内机型破碎比较小只能作为三级或四级破碎设备使用。叶轮直径上国内规格很少，故国内高端市场，如规模较大的砂石场仍是进口设备占多数。国内外破碎机械存在差距的原因很多，其中市场需求不同是造成差距的客观原因。国正处于大规模的基本建设时期，各地对砂石料的需求剧增，引起投资砂石场热，遍地开花的砂石场往往规模小，只求上马快投资少。供不应求的市场使粗制滥造技术水平低下耗能高污染环境严重的产品纷纷进入。而这些设备只能以低价来占领市场。因此与国际上先进水平差距明显。目前国内的破碎机械制造商无论国有企业还是民营企业，在科技开发上的投入不足是产品差距的主观原因。既缺乏科研手段例如几乎没有家制造商具备岩石实验室，又缺少先进技术支撑，自主产权的开发力量十分薄弱。因而近年来，国内破碎机械企业不是相互仿制就是测绘国外产品，以此作为更新换代的主要手段，技术进步甚慢......”。