1、“.....图给料机的计算简图正行阻力毂材料载荷性质静载荷轻微冲击冲击载荷钢铸铁该键满足强度要求。该键满足强度要求。轴上键的选择与校核齿轮与轴的周向定位采用型普通平键联接,按,参考文献表,得平键截面尺寸,根据轮毂宽度,由键长系列中选取键长。为保证齿轮与轴具有良好的对中性,取齿轮与轴的配合为。该键满足强度要求。.轴系部件的结构设计轴承盖的结构设计轴承盖用以固定轴承调整轴承间隙及承受轴向载荷,轴承盖有嵌入式和凸缘式两种。嵌入式轴承盖结构简单,为增强其密封性能,常与形密封圈配合使用。由于调整轴承间隙时,需打开箱盖,放置调整垫片,比较麻烦,故多用于不调整间隙的轴承处。凸缘式轴承盖,调整轴承间隙比较方便,密封性能好,应用较多。凸缘式轴承盖多用铸铁铸造,应使其具有良好的铸造工艺性。对穿通式轴承盖,由于安装密封件要求轴承盖与轴配合处有较大厚度,设计时应使其厚度均匀。当轴承采用箱体内的润滑油润滑时......”。
2、“.....应在轴承盖上开槽,并将轴承盖的端部直径做小些,以保证油路畅通,见图图轴承端盖的结构尺寸轴承外径螺钉直径螺钉数轴上的轴承端盖的结构及尺寸由结构确定,有密封件尺寸确定轴上的轴承端盖的结构及尺寸由结构确定,有密封件尺寸确定轴外伸处的密封设计在输入轴或输出轴的外伸处,为防止润滑剂外漏及外界的灰尘水分和其它杂质浸入,造成轴承的磨损或腐蚀,要求设置密封装置。旋转轴唇形密封圈适用于转速不高的稀油润滑,其结构形式见图。图唇形密封圈密封套筒的设计套筒选用材料为套筒所在的位置如图所示。其结构如图及尺寸见表图套筒的位置简图图套筒的结构尺寸表套筒的尺寸名称.减速器箱体的设计铸铁减速器箱体结构尺寸参考文献表名称符号二级减速器尺寸关系箱体壁厚,取箱盖壁厚,取箱座凸缘厚度箱盖凸缘厚度箱座底凸缘厚度地脚螺钉直径,取地脚螺钉的数目时,轴承旁联接螺栓直径,取箱盖与箱座联接螺栓直径,取联接螺栓直径的间距之间轴承端盖螺钉直径,取窥视孔盖螺钉直径,取定位销直径......”。
3、“.....取至凸缘边缘距离见表,取轴承旁凸台半径凸台高度外箱壁至轴承座端面距离大齿轮顶圆与内箱壁距离,取齿轮端面与内箱壁距离箱盖箱座筋板,取轴承端盖外径轴承座孔直径轴承旁联接螺栓距离尽量靠近,以互不干涉为准,般取注多级传动时,取低速级中心距。表值螺栓直径沉头座直径油面位置及箱座高度的确定当传动零件采用浸油润滑时,浸油深度应根据传动零件的类型而定。对于圆柱齿轮,通常取浸油深度为个齿高。为避免传动零件转动时将沉积在油池底部的污物搅起,造成齿面磨损,应使大齿轮齿顶距油池底面的距离不小于。所以取大齿轮齿顶距油池底面的距离为。油沟的结构形式及尺寸输油沟当轴承利用传动零件飞溅起来的润滑油润滑时,应在箱座的剖分面上开设输油沟,使溅起的油沿箱盖内壁经斜面流入输油沟内,在经轴承盖上的导油槽流入轴承,其结构尺寸见图。图油沟的结构回油沟为提高减速器箱体的密封性,可在箱座的剖分面上制出与箱内沟通的回油沟,使渗入箱体剖分面的油沿回油沟流回箱内......”。
4、“.....选择深沟球轴承。取轴段直径,选用型深沟球轴承,参考文献表可查知,尺寸为。取。轴段根据减速器与轴承端盖的结构和端盖的拆卸要求,取端盖外端面与曲柄右端面之间的距离为,因此取。轴段该轴段安装曲柄,其直径和长度各取,。轴上零件的周向定位齿轮与轴的周向定位采用型普通平键联接,按,参考文献表,查得,平键截面尺寸,根据轮毂宽度,由键长系列中选取键长。为保证齿轮与轴具有良好的对中性,取齿轮与轴的配合为。确定轴端倒角取。轴的强度校核Ⅰ求轴的载荷首先根据轴的结构图作出轴的计算简图见图,在确定轴承的支点位置时,参考文献表.可得知值。对于型深沟球轴承,取,因此轴的支撑跨距为。根据轴的计算简图作出轴的弯矩图,扭矩图和当量弯矩图。从轴的结构图和当量弯矩图中可以看出,截面的当量弯矩最大,是轴的危险截面。截面处的及的数值如下。支反力水平面,垂直面,弯矩和水平面垂直面合成弯矩扭矩当量弯矩图轴的计算简图Ⅱ校核轴的强度轴的材料为,调质处理......”。
5、“.....查得,则,即,取,轴的计算应力为满足使用要求。.轴承的选择与校核计算轴上的轴承选择与校核根据轴的结构尺寸,参考文献表,选用型深沟球轴承,该轴承的主要性能参数为基本额定动载荷基本额定静载荷。根据以上轴的载荷计算,得知轴承的支反力水平支反力,垂直支反力,合成支反力轴承的寿命因,由表表查得,表温度系数轴承工作温度温度系数表载荷系数载荷性质无冲击或轻微冲击中等冲击强烈冲击载荷系数满足使用要求。轴的轴承选择与校核根据轴的结构尺寸,参考文献表,选用型深沟球轴承,该轴承的主要性能参数为基本额定动载荷基本额定静载荷。根据以上轴的载荷计算,得知轴承的支反力水平支反力,垂直支反力,合成支反力轴承的寿命因,由表表查得,满足使用要求。轴的轴承选择与校核根据轴的结构尺寸,参考文献表,选用型深沟球轴承,该轴承的主要性能参数为基本额定动载荷基本额定静载荷。根据以上轴的载荷计算,得知轴承的支反力水平支反力,垂直支反力,合成支反力轴承的寿命因,由表表查得......”。
6、“......键的选择与校核计算轴上键的选择与校核齿轮与轴的周向定位采用型普通平键联接,按,参考文献表,查得平键截面尺寸,根据轮毂宽度,由键长系列中选取键长齿轮与轴的周向定位采用型普通平键联接,按,查得平键截面尺寸,根据轮毂宽度,由键长系列中选取键长,为保证齿轮与轴具有良好的对中性,取齿轮与轴的配合为。其挤压强度计算公式为式中键与毂槽或轴槽的接触强度,为键高尺寸查有关设计手册键的工作长度型,型尺寸查有关设计手册许用挤压应力查表键的材料般采用抗拉强度极限的精拔钢制造,常用材料为号钢,轴的材料般为钢而轮毂材料可能是钢或铸铁。表轴联接的许用挤压应力轮径齿顶高齿根高齿全高齿顶圆直径齿根圆直径基圆直径齿距齿厚齿槽宽基圆齿距法向齿距顶隙中心距传动比大齿轮的相关尺寸分度圆直径齿顶高齿根高齿全高齿顶圆直径齿根圆直径基圆直径齿距齿厚齿槽宽基圆齿距法向齿距顶隙中心距传动比根据表得知,当,选用腹板式的结构应大于,为齿全高......”。
7、“.....方向如图所示。输出轴上小齿轮的分度圆直径为由以上齿轮计算得知圆周力径向力和轴向力的大小如下,方向如图所示。确定轴的最小直径选取轴的材料为,调质处理,按式初估轴的最小直径,参考文献表,取,可得轴的结构设计拟定轴上零件的装配方案装配方案如图所示按轴向定位要求确定各轴段直径和长度轴段该段安装滚动轴承,考虑到轴承只受径向力,所以选择深沟球轴承。取轴段直径。参考文献表,选用型深沟球轴承,尺寸为。取齿轮距箱体内壁的距离,考虑到箱体的铸造误差,滚动轴承在距箱体内壁有段距离,现取,则图轴的结构简图轴段该段安装齿轮,齿轮左端采用套筒定位,右端使用轴环定位,轴段直径。已知齿轮轮毂的宽度为,为了使套筒断面可靠的压紧齿轮,轴段长度应略短于轮毂孔宽度,取。轴段取齿轮右端轴肩高度,则轴环直径,。轴段该轴段安装齿轮,用套筒定位,取直径,。轴段该轴段安装轴承......”。
8、“.....轴上零件的周向定位齿轮与轴的周向定位采用型普通平键联接,按,参考文献表,查得平键截面尺寸,根据轮毂宽度,由键长系列中选取键长,按,查得平键截面尺寸,根据轮毂宽度,由键长系列中选取键长,为保证齿轮与轴具有良好的对中性,取齿轮与轴的配合为。确定轴端倒角取。轴的强度校核Ⅰ求轴的载荷首先根据轴的结构图作出轴的结构简图见图,在确定轴承的支点位置时,参考文献表.可得知值,对于型深沟球轴承,取,因此轴的支撑跨距为。根据轴的计算简图作出轴的弯矩图,扭矩图和当量弯矩图。从轴的结构图和当量弯矩图中可以看出,截面的当量弯矩最大,是轴的危险截面。截面处的及的数值如下。支反力水平面,垂直面,弯矩和水平面垂直面,合成弯矩扭矩当量弯矩如图轴的计算简图Ⅱ校核轴的强度轴的材料为,调质处理,由参考文献表查得,则,即,取,轴的计算应力为满足强度要求......”。
9、“.....方向如图所示。确定轴的最小直径选取轴的材料为,调质处理,按式初估轴的最小直径,参考文献查表,取,可得轴段该段用于安装联轴器,其直径应该与联轴器的孔径相配合,因此要先选用联轴器。联轴器的计算转矩,根据工作情况选取,则。参考文献表,根据工作要求选用弹性柱销联轴器,型号为,许用转矩。与输出轴联接的半联轴器孔径,因此取轴段的直径。曲柄,往复,设计,毕业设计,全套,图纸第章概述往复式给煤机在我国煤矿广泛应用几十年。生产实践证明,该设备对煤的品种粒度外在水份等适应性强,与其他给料设备相比,具有运行安全可靠性能稳定噪音低维护工作量少等优点,仍不失推广使用的价值。随着煤炭工业的发展,煤矿井型不断地扩大,现有型往复给煤机生产能力小,不能满足大型矿井的要求。因此,改进和扩大现有型往复给煤机是完全必要的。.往复式给煤机的发展历史给煤设备是煤矿生产系统的主要设备之,给煤设备的可靠性,特别是关键咽喉部位给煤设备的可靠性,直接影响整个生产系统的正常运行......”。
毕业设计封面.doc
齿轮.dwg
(CAD图纸)
齿轮.dwg
(CAD图纸)
传动平台.dwg
(CAD图纸)
底托板.dwg
(CAD图纸)
第二轴系.dwg
(CAD图纸)
定曲柄.dwg
(CAD图纸)
给料机总装图.dwg
(CAD图纸)
活曲柄.dwg
(CAD图纸)
减速器装备图.dwg
(CAD图纸)
减速器总装完成图.dwg
(CAD图纸)
曲柄连杆成形图.dwg
(CAD图纸)
曲柄连杆机构.dwg
(CAD图纸)
托辊组件.dwg
(CAD图纸)
托辊组件.dwg
(CAD图纸)
摘要.doc
摘要.doc
正文.doc
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中间轴.dwg
(CAD图纸)
轴.dwg
(CAD图纸)
总图.dwg
(CAD图纸)