（图纸+论文）变压器外盖模具设计（全套完整）

格式：RAR 上传：2022-06-25 08:22:50

《（图纸+论文）变压器外盖模具设计（全套完整）》修改意见稿

1、“.....零件的外表面的表面精度不是很高,故制造的难度不是很大,根据零件的使用要求和工作环境等些性能要求,决定选用作为塑料制品的注射材料,具有刚性好，冲击强度高耐热耐低温耐化学腐蚀性机械强度和绝缘性能优良，易于加工，加工尺寸稳定性和表面光泽好，容易涂装，着色，还可以进行喷涂金属电镀焊接和粘接等二次加工性能。该种材料在般情况下的密度是.,经过软件的分析,得到该塑料制品的质量约是.，以此作为选择注射机的依据。图零件图选择注射机.注射机的选择注射机的选择包括两方面的内容是确定注射机的型号,使塑料制品,塑料注射模及注射工艺等所要求的注射机的规格参数在所要选择的注射机参数的可调范围内,二是将注射机的参数调至所需要的范围内,以便进行注射。.注射机的分类注射机的种类有很多种,按其外形可分为立式卧式和直角式共三种,其工作原理是将粒状或者粉状的塑料原料装入注射机的筒中......”。

2、“.....在注射机的螺杆或柱塞的推动下,以定的速度,通过喷嘴和模具的浇注系统而充满整个型腔,打开模具,从模具内脱出成型的塑料制品。.所选注射机的规格为安装方便,特地选用卧式注射机,所选的注射机如下型号结构形式卧式注射方式螺杆式螺杆直径最大注射量注射压力锁模力最大流向面积最大模具厚度最小模具厚度最大开模行程喷嘴球半径喷嘴孔直径定位圈直径两侧顶出孔径模板尺寸确定型腔数目注射模具每次注射循环所能成型塑料制品的个数是由型腔的数目所决定的型腔的数目和布置方案决定了塑料制品在模具中的位置。对于是采用单型腔还是采用多型腔,是看具体的生产纲领和工厂的生产条件。般来说,单型腔模具所生产的塑料制品的精度很高,工艺参数容易控制,模具结构也比较简单,模具制造成本比较低,制造周期短,但是塑料制品的生产效率很低,成本比较高,般来说,它的适用范围是塑料制品比较大,精度要求较高......”。

3、“.....对于多型腔模具,塑料制品的生产效率很高,成本较低,但是,它的缺点也很明显,比如说,采用多型腔模具生产的塑料制品的精度低,工艺参故型腔的侧壁的计算公式为底板的计算公式上述两式中各字母的意义如下型腔侧壁厚度，型腔底板厚度，系数，随型腔深度和长度之比变化．系数，随型腔受压长度和宽度之比变化型腔材料的许用变形量，弹性模量，型腔内压力，型腔深度，型腔宽度，型腔长度，变压器上盖的成型零件的材料初步选用，淬火处理，热处理硬度。，其许用应力可取为弹性模量为.变形量.型腔深度为.型腔的工作长度.型腔的工作宽度.所以，根据材料成型加工与模具表根据相近原则，分别取所以查得将各结果分别代入得为方便模具的制造，分别对各个数据进行圆整，分别取,温度调节系统设计变压器外壳下盖的材料采用，模具成型时的温度不是太高，故模具设计采用普通流道，是不是需要冷却系统计算如下查型腔模具设计与制造第页得......”。

4、“.....用常温状态下的水冷却，其出口温度为，下面计算产量。根据差值法算得制件的冷却时间为设开模取出制件的时间为注射时间为保压时间为成型周期小时的数量是产量为，塑料制品在硬化时每小时释放的热量为冷却水的体积流量为由以上计算可知，每分钟所需要的冷却水量很小，故不需要冷却系统，依靠空冷即可。导向机构的设计.导向机构的作用导向机构的作用主要是保证动模和定模两大部分或模内其它零件之间的准确对合，起定位作用和导向作用，使动模的运行与加压方向平行，保证凸模和凹模的配合的间隙，在推出机构中保证推出机构的运动定向，并承受推出时的部分侧压力在垂直分型的时候，使垂直分型的拼块在闭合时准确定位，绝大多数的定位机构由导柱和导套组成，称之为导柱导向机构，此外，还有圆锥，销等作为定位导向的机构。因此，导向机构主要有圆柱导向和圆锥定位机构两种形式，其设计的基本要求是导向精确，定位准确......”。

5、“.....导柱导向机构是利用导柱和导孔之间的配合来保证模具配合的精度，导柱导向机构的设计包括导柱和导套的典型机构，导柱与导向孔的配合，以及导柱的数量和布置等。模具的厚度设计和计算.模具厚度计算的意义注射成型时，为了承受型腔高压熔体的作用，型腔侧壁与底板应该有足够的强度和刚度，对于小尺寸型腔常因强度不足而被破坏，对于大型尺寸型腔，刚度不足成为设计失效的主要形式。确定型腔的壁厚度主要有传统的力学分析法，有限元法和边界元法等现代数值分析法。后者比较先进，结果比较可靠，特别适合用于模具结构复杂，模具精度要求很高的场合，但是受各种条件的限制，目前使用尚不普遍。我们主要使用计算法。.成型型腔厚度的计算原则成型型腔厚度的按刚度计算主要有下面的三个条件型腔不发生溢料在高压塑料熔体的作用下，模具型腔过大的塑性变形将导致些结合面出现溢料的现象......”。

6、“.....因此在型腔的压力最大时要保证塑料制品的精度，以保证制造出的塑料制品的有效保证塑料制品的顺利脱模若型腔壁的最大变形量大于塑料制品的成型收缩量，则开模后，型腔壁的弹性恢复将使其紧紧地包住塑料制品，使其在脱模时被划伤甚至被破坏，因此型腔的壁厚的最大变形量应小于塑料制品的收缩值。值得指明的是，塑料制品的成型收缩率比较大，因此当前两项满足时，后项般来说就可以满足了。.根据刚度计算根据塑料制品的形式和尺寸，该塑料制品的形式为整体式矩形型腔，根据相关理论，矩形型腔可以简化为三边固定边自由的矩形板，其最大变形量在自由边中点，最大变形量为以免型芯被冲击而变形浇口的设置应引起熔体的断裂，且不影响塑料制品的外观浇口的设置不要在承受弯曲载荷的部位。根据塑料成型加工与模具表选用钢作为浇流道的材料，热处理是表面淬火，硬度在以上。......”。

7、“.....以防止冷料进入型腔影响塑料制品的质量。冷料的位置般在流道的末端，当分流道比较长时，也可以在分流道的末端设置冷料穴。冷料穴可以设计成字形的，也可以用推件板脱模的冷料穴，也可以用延长主流道来作为冷穴。综合以上各种原因，相对于该零件，宜采用侧浇口和采用字形的方式作为冷料穴，浇流道的具体尺寸见下图所示。图浇流道成型零件的设计.成型零件的内容和作用模具中成型零件的设计包括塑料制品的任何形状和尺寸的计算，成型零件有凹模，型芯，镶块，成型杆和成型环。凹模也称之为型腔，形成塑料制品外形的模具零件，凸模和成型杆是成型模具内部的零件，大的型芯也称为凸模.根据塑料成型加工与模具表查得成型零件的材料用调质处理的钢。.成型零件的设计与计算塑料制品的制造精度为四级，相关的公差由塑料成型加工与模具中查得，在第五十三页表查得......”。

8、“.....黄虹主编，计算公式由实用模具技术手册中查得，该书由机械工业出版单位出版，陈锡栋和周小玉主编。相关的计算公式如下计算方式是采用平均值法来计算的。平均值法是按塑料的平均收缩率，成型零件制造公差和磨损量为平均值时，塑料制品获得的平均值来计算的。经过查表，得到塑料的平均收缩率为型腔的计算方式设塑料制品的外形尺寸为，其公差为，则塑料制品的平均尺寸为，型腔的基本尺寸为，其公差为，则型腔的平均尺寸为，另外，考虑到型腔的收缩率和型腔的磨损量问题，则有型腔的最终计算公式标注公差为其中，是修正系数，其取值范围是对于中小型塑料制品，般有对于尺寸比较大的制件，般来说，本塑料制品的尺寸比较小，故取.型芯的径向尺寸的计算设塑料制品的内形尺寸为，其公差为，则型芯的平均尺寸为变压器,模具设计,毕业设计,全套,图纸目录绪论塑料制件的工艺分析选择注射机.注射机的选择.注射机的分类......”。

9、“.....型腔的种类.型腔的排列原则分型面的选择.分型面介绍.分型面的选择原则浇注系统的设计.浇注系统的作用和种类.浇注系统的设计原则.定位圈.主流道.分流道.冷料穴的设计成型零件的设计.成型零件的内容和作用.成型零件的设计与计算.型芯的径向尺寸的计算.型腔的深度计算模具的厚度设计和计算.模具厚度计算的意义.成型型腔厚度的计算原则.根据刚度计算温度调节系统设计导向机构的设计.导向机构的作用.导向机构的种类和设计脱模机构的设计.脱模机构的分类与设计.推杆的设计原则与计算模架的设计.模架的作用和选取.框架系列尺寸设计校核.注射量的校核.锁模力的校核.安装部分尺寸的校核.开模行程的校核.模具长度和宽度校核结论参考文献致谢附录变压器外盖模具设计摘要本文设计了副变压器外盖的注塑模具。详细介绍了对凸模，凹模，浇注系统，脱模机构，选择标准零件......”。