1、并避免模具中其他零件发生碰撞和干涉。喷液式,化妆品,瓶盖,注塑,设计,毕业设计,全套,图纸目录前言第章绪论.产品概绪.课题介绍第二章塑件工艺分析.塑件材料及其工艺特性分析塑件材料基本特性成型工艺条件塑件材料用途.塑件结构工艺分析结构分析尺寸精度分析表面质量分析方案确定第三章注射机型号的确定.计算塑件的体积和质量.塑件注射工艺参数的确定第四章注射模的结构设计.分型面选择.确定型腔的排列方式.浇注系统设计.主流道设计.分流道设计.浇口设计.成型零件的结构设计凹模的结构设计凸模结构设计.合模导向机构的设计导柱的设计导套的设计第五章模具设计的有关计算.型腔和型芯工作尺寸计算.型腔侧壁厚度和底版厚度计算壁厚的计算型腔底板厚度计算.模具加热和冷却系统的计算.模具闭合高度的确定第六章注射机有关工艺参数的校核.注射机最大开模行程与模具厚度无关时的校核.注射机最大开模行程与模具厚度有关时的校。

2、和性能表。型号卧式螺杆柱塞直径注射压力锁模力最大成型面积模具厚度最大模具厚度最小最大开合模行程喷嘴球半径孔直径动定模固定板尺寸表.国产注射机的规格和性能.塑件注射工艺参数的确定.经过分析推荐工艺参数如下图.所示图.分析推荐工艺参数.查塑料成型工艺与模具设计页表.各种塑料的注射工艺参数，选用螺杆式注射机各温度为喷嘴温度模具温度料筒温度前段中段后段第四章注射模的结构设计注射模结构设计主要包括分型面的选择，模具型腔数的确定及型腔的排列方式和冷却水道布局以及浇口位置，模具工作零件的结构设计，推出机构的设计等内容。.分型面选择为了将塑件从闭合的模腔中取出，为了取出浇注系统凝料，或为了满足模具的动作要求，必须将模具的些面分开，这些可分开的面可统称为分型面。分开型腔取出塑件的面叫型腔分型面。塑件在型腔中的方位选择是否合理，将直接影响模具总体结构的复杂程度。般应尽量避免与外观似聚乙烯，但比。

3、递模。挤出模挤出模常称挤出机头。挤出成型是利用挤出机筒内的螺杆旋转加压的方式，连续地将塑化好的呈熔融状态的物料从挤出机的机筒中挤出成型。气动成型模气动成型模包括中空吹塑成型模真空成型模压缩空气成型模等。.典型塑料注射模具的结构组成塑料注射成型模具主要用于成型热塑性塑料制件，近年来在热固性塑料的成型中也得到了日趋广泛的应用。由于塑料注射成型模具的适用性比较广，而且用这种方法成型塑料制件的内在和外观质量均较好，生产效率特别高，所以塑料注射模具已日益引起人们的重视。注射模具的结构的合理性，将直接影响塑件的成型质量生产效率劳动强度模具寿命和成本等。副典型的注射模具可由以下几部分组成成型零件成型零部件是指动定模部分有关组成型腔的零件。如成型零件内表面的凸模和成型塑件外表面的凹模以及各种成型杆镶件等。合模导向机构合模导向机构是保证动模和定模在合模时准确对合，以保证塑件形状和尺寸的精确度。

4、量，扩大应用领域，生产技术更趋合理。表面质量分析该零件的表面和配合面除要求没有缺陷毛刺，没有特别的表面质量要求，故比较容易实现。综上分析可以看出，注射时在工艺参数控制得好的情况下，零件的成型要求可以得到保证。方案确定方案斜导柱与侧滑快同时安装在定模方案二斜导柱固定在定模侧滑块安装在动模经分析，综合考虑各方面的因素，方案较合理。第三章注射机型号的确定.计算塑件的体积和质量.计算塑件的质量是为了选用注射机及确定型腔参数。经计算塑件的体积为.立方毫米，计算塑件的质量，根据塑料模设计手册中页表常用热塑性塑料成形条件知的密度为.选.故塑件的质量为.经分析模具的锁模力如图.所示。图.塑件锁模力分析图.经分析注射压力所处位置如下图.所示图.分析注射位置压力图.采用模四腔的模具结构，考虑其外形尺寸注射机所需压力和现有设备等情况，初步选用注射机型。根据塑料模设计手册页表.常用国产注射机的规格。

5、为.，壁厚差不多，较均匀，为了便于从成型零件上顺利脱出塑件，塑件的精度为般精度，即塑件的精度等级是级。我国在制定法律法规时要遵守的规则，增加透明度，减少行政干预等在市场开放方面，需要逐步降低关税，取消非关税措施，开放服务业市场等。这无论在观念上还是在体制上都会带来定的变化。我国加入同时也将为各国各地区的贸易伙伴提供更好更稳定的市场进入机会。使我国的投资环境将更为宽松透明稳定，我国的利用外资领域将进步扩大，我国的市场体系将更加完善和发达。国内和国外模具企业都可以从中得到更多的机会和收益。.塑料模具的分类按塑件成型方本法不同可分为注射模注射模又称注塑模。注射成型主要是通过注射机把粒状塑料或粉状塑料熔融后注射成型成塑料制品，它主要用于热塑性和热固性塑料。压缩模压缩模又称压塑模。它主要是通过把预热过的塑料直接压入模具型腔，由于化学反应或物理反应，使塑料逐渐硬化成型。压铸模压铸模又称。

6、.注射量校核.模具与注射机安装模具部分相关尺寸的校核.注射压力的校核.锁模力的校核.注射机安装模具部分的尺寸校核第七章绘制模具总装配图和非标零件工作图第八章注射模主要零件加工工艺规程的编制第九章设计小结谢辞参考文献附录前言在现代工业发展的进程中，模具的地位及其重要性日益被人们所认识。模具工业作为进入富裕社会的原动力之，正推动着整个工业技术向前迈进！模具就是“高效益”，模具就是“现代化”之深刻含意，也正在为人们所理解和掌握。当塑料品种入其成型加工设备被确定之后，塑料制品质量的优劣及生产效率的高低，模具因素约占。由此可知，推动模具技术的进步应刻不容缓！塑料模具设计技术与制造水平，常标志个国家工业化发展的程度。由此可知，塑料模具设计，对于产品质量与产量的重要性是不言而喻的。对于个机械专业的毕业生来说，对塑料模的设计已经有了个大概的了解。此次毕业设计，培养了我综合运用多学科理论知识。

7、乙烯更透明更轻。密度仅为。它不吸水光泽好易着色。.聚丙烯的屈服强度抗拉抗压强度和硬度及弹性比聚乙烯好。.定向拉伸后的聚丙烯可制作铰链，其具有特别高的抗弯曲疲劳强度，如用聚丙烯注射成型的体铰链盖和本体合的各种容器，经过次开闭弯折未产生损坏和断裂现象。.聚丙烯的熔点为，其耐热性好，能在以上的温度下进行消毒灭菌。聚丙烯耐低温的使用温度可达，在低于时会脆裂。聚丙烯的高频绝缘性能好，而且由于其不吸水，绝缘性能不受湿度的影响。聚丙烯在氧热光的作用下极易解聚老化，所以必须加入防老化剂。成型工艺条件.结晶性料，吸湿性小，可能发生熔融破裂，长期与热金属接触易发生分解.流动性极好，溢边值.左右.聚丙烯热容量大，注射成型模具必须设计能充分进行冷却的冷却回路冷却速度快，浇注系统及冷却系统应散热缓慢.成形收缩范围大，收缩率大，易发生缩孔凹痕变形，方向性强.注意控制成形温度，料温低方向性明显，尤其低温。

8、都㎝之间，相当于钢材密度的.和铝材密度的.左右，所以有以“塑代钢”的优点。塑料比强度高绝缘性能好，介电损耗低，是电子工业不可缺少的原材料塑料的化学稳定性高，对酸碱和许多化学药品都有很好的耐腐蚀能力塑料还有很好的减摩耐磨及减震隔音性能也较好。因此，塑料跻身于金属纤维材料和硅酸盐三大传统材料之列，在国民经济中，塑料制件已成为各行各业不可缺少的重要材料之。塑料工业的发展阶段大致分为下及个阶段初创阶段年代以前，科学家研制分醛硝酸纤维和聚酰胺等热塑料，他们的工业化特征是采用间歇法小批量生产。发展阶段年代，低密度聚乙烯聚氯乙烯等塑料的工业化生产，奠定了塑料工业的基础，为其进步发展开辟了道路。飞跃阶段年代中期到年代末，塑料的产量和数量不断增加，成型技术更趋于完善。稳定增长阶段年代以来，通过共聚交联共混复合增强填充和发泡等方法来改进塑料性能，提高产品质量，扩大应用领域，生产技术更趋合理。塑。

9、压时更明显，模具温度低于以下塑件不光泽，易产生熔接不良，流痕以上时易发生翘曲变形，因此，适宜模温为左右，不可低于模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低.塑件应壁厚均匀，避免缺口尖角，以避免应力集中。.注射压力塑件材料用途聚丙烯可用于制作各种机械零件如法兰接头泵叶轮汽车零件和自行车零件可作水蒸汽各种酸碱等的输送管道，化工容器和其他设备的衬里表面涂层可制造盖和本体合的箱壳，各种绝缘零件，并用于医药工业中。.塑件结构工艺分析结构分析从零件图上分析，该零件总体形状是圆筒形，里面有个高.的小圆筒抽芯和有个的侧抽芯，还有加强筋，该塑件属于般复杂程度。如下图.示图.液式化妆品瓶盖零件图尺寸精度分析该塑件没有什么重要尺寸，尺寸精度为到级。由以上分析可见，该零件的尺寸精度为低精度，对应的模具的相关零件的尺寸加工可以保证。该塑件形状简单，是个较薄的圆形制品，壁厚最大处为.，最小壁厚。

10、程和设计体会。此次毕业设计除了对知识和能力培养的收获感受外，还得到思想道德方面的锻炼。通过这次毕业设计，让我感受到了作为名高级工程技术人员应该具备的基本精神，需要强化的工程实践意识，以及对设计工作的质量要负责，具有高度的责任感，树立实事求是的科学作风，并严格遵守规章制度。本次毕业设计我主要是完成喷液式化妆品瓶盖的造型以及其模具设计。在本设计中，从塑料原材料的选用出发，对成型设备的选择对成型模具的设计与制造和成型工艺的制定等几个必要的环节进行了设计。由于设计水平有限时间仓促，此设计说明书中难免有错误和欠妥之处，恳请各位老师批评指正。第章绪论.产品概绪.塑料及塑料工业的发展塑料是以树脂为主要成分的高分子有机化合物，简称高聚物。塑料其余成分包括增塑剂稳定剂增强剂固化剂填料及其它配合剂。塑料制件在工业中应用日趋普遍，这是由于它的系列特殊的优点决定的。塑料密度小质量轻，大多数塑料的密。

11、工业向着自动化连续化产品系列化，以及不断拓宽功能性和塑料的新领域发展。我国塑料工业发展较晚，年代只有酚醛和赛璐珞两种塑料，年产仅。年代末，由于万吨级聚氯乙稀装置的投产和年代中期引进石油化工装置的建成投产，使塑料工业有了两次的跃进，于此同时，塑料成型加工机械和工艺方法也得到了迅速的发展，各种加工工艺都已经齐全。塑料由于其不断的被开发和应用，加之成型工艺的不断发展成熟于完善，极大地促进了成型模具的开发于制造。随者工工业塑料制件和日用塑料制件的品种和需求的日益增加，而且产品的更新换代周期也越来越短，对塑料和产量和质量提出了越来越高的要求。.塑料成型在工业生产中的重要作用模具是工业生产中重要的工艺装备，模具工业是国民经济各部门发展的重要基础之。塑料模是指用于成型塑料制件的模具，它是型腔模的种类型。模具设计水平的高低加工设备的好坏制造力量的强弱模具质量的好坏，直接影响着许多新产品的开。

12、技能，以解决较复杂的工程实际问题的能力，主要包括设计实验研究方案的分析论证，原理综述，方案方法的拟定及依据材料的确定等。它培养了我树立正确的设计思想，勇于实践勇于探索和开拓创新的精神，掌握现代设计方法，适应社会对人才培养的需要。毕业设计这教学环节使我独立承担实际任务的全面训练，通过独立完成毕业设计任务的全过程，培养了我的实践工作能力。另外，毕业设计必须具备定的计算机应用的能力，在设计过程中都应结合设计课题利用利用软件进行塑件的塑件分模，同时还具备必要的计算机绘图能力，如利用进行二维图的绘制。在这个过程之中，首先是对零件的分析，消化现有的资料，对设计的目的和要求有个大致的了解然后是大致测量零件的尺寸着手画出实物的零件图，利用所学知识分析出零件的凸模和凹模查找手头的资料进行相关数据的计算，根据所得数据画出草图，检查和核对之后绘制零件的装备图最后分析总结，写出自己的设计思路，设计。

参考资料：

[1]（图纸+论文）喷涂机漆料回收结构装置设计（全套完整）（第2355057页，发表于2022-06-25）

[2]（图纸+论文）喷墨打印机盒盖注塑模具设计（全套完整）（第2355055页，发表于2022-06-25）

[3]（图纸+论文）啤酒贴标机的设计（全套完整）（第2355054页，发表于2022-06-25）

[4]（图纸+论文）啤酒桶清洗机的设计（全套完整）（第2355053页，发表于2022-06-25）

[5]（图纸+论文）哈飞轻型商务车后桥油封安装压入机的设计（全套完整）（第2355052页，发表于2022-06-25）

[6]（图纸+论文）哈飞赛豹轿车制动系统设计（全套完整）（第2355050页，发表于2022-06-25）

[7]（图纸+论文）哈弗H3膜片弹簧离合器设计（全套完整）（第2355048页，发表于2022-06-25）

[8]（图纸+论文）咖啡粉枕式包装机总体设计及计量装置设计（全套完整）（第2355046页，发表于2022-06-25）

[9]（图纸+论文）吹风机头注射模设计（全套完整）（第2355045页，发表于2022-06-25）

[10]（图纸+论文）吹风机外壳的模具设计与加工（全套完整）（第2355044页，发表于2022-06-25）

[11]（图纸+论文）启闭设备的起升机构工作原理及结构设计（全套完整）（第2355042页，发表于2022-06-25）

[12]（图纸+论文）启动电机壳体冷冲压工艺及模具设计（全套完整）（第2355041页，发表于2022-06-25）

[13]（图纸+论文）君威2.0轿车变速器设计（全套完整）（第2355038页，发表于2022-06-25）

[14]（图纸+论文）后钢板弹簧吊耳零件的机械加工工艺规程及钻扩铰Φ10孔工艺装备设计（全套完整）（第2355037页，发表于2022-06-25）

[15]（图纸+论文）后钢板弹簧吊耳工艺规程制订和工装设计（全套完整）（第2355036页，发表于2022-06-25）

[16]（图纸+论文）后钢板弹簧吊耳7钻φ37孔夹具设计（全套完整）（第2355034页，发表于2022-06-25）

[17]（图纸+论文）后钢板弹簧吊耳6钻φ30孔夹具设计（全套完整）（第2355033页，发表于2022-06-25）

[18]（图纸+论文）后钢板弹簧吊耳3铣叉口两内侧面夹具设计（全套完整）（第2355032页，发表于2022-06-25）

[19]（图纸+论文）后装压缩式垃圾车装填机构优化设计（全套完整）（第2355031页，发表于2022-06-25）

[20]（图纸+论文）后装压缩式垃圾车的总体设计（全套完整）（第2355030页，发表于2022-06-25）

仅支持预览图纸，请谨慎下载！