1、“.....负载装置负载装置种类很多，常见的有直流电机或电力测功机作为负载装置用时是发电机电涡流测功机水力测功机其负荷调节较为困难，不易稳定，所以在变速器试验台中这些年已很少使用了和磁粉加载器。这种负荷装置是近几年才用于汽车试验领域的，其主要特点是负荷控制方便噪声小低速加载性能好，但其滑差功率小大扭矩时允许的转速很低，所以只适用于小吨位车辆变速器疲劳寿命试验。上述四种负载装置中，目前应用最多的是电涡流测功机和电力测功机。载荷测定装置如果应力测功机作为驱动装置，则载荷即可应用测功设备配备的测力装置测量，若应用其他电机驱动，则多使用扭矩测量仪。陪试变速器的作用开式试验台的结构对陪试变速器的要求与机械封闭式变速器试验台不同。在机械封闭式试验台上，陪试变速器的速比定要与被试变速器相同，而且每次试验时定要挂同挡位。在开式试验台上，陪试变速器实际只起到般升降速器的作用，为了满足负载装置的特性要求，而利用它将转速变到定范围。因此，陪试变速器的速比可以与被试变速器不同......”。

2、“.....使其在试验中根本不会损坏。这样，既可以降低陪试变速器的损耗，又能减少拆装工作量，缩短试验辅助时间，加快试验进度。这点是闭式变速器试验台难以办到的。因此，开式试验台的优缺点归纳为优点降低陪试变速器的损耗，缩短进入机体，必须采用相应的密封装置。密封装置是种能保证密封性的零件组合，般包括被密封表面密封件和辅助件。滚动轴承密封的主要作用是防止灰尘水分酸气和其他物质侵入轴承以及阻止润滑剂漏失，因此必须设计出可靠的密封装置。滚动轴承密封装置的选择与润滑种类工作环境和温度密封表面的圆周速度等因素有关。大齿轮轴上轴承密封方式的确定根据轴承孔径得轴承的圆周速度为.因此采用毡圈密封，此种密封方式结构简单方便可靠。具体尺寸见表.。表毡圈油封及槽摘录材料半粗羊毛毡轴径毡圈槽铸铁小齿轮轴上轴承密封方式的确定根据轴承孔径得轴承的圆周速度为.因此采用密封圈密封，此种密封方式方便可靠。耐油橡胶和塑料密封圈有等形式，有弹簧箍的密封性能更好，故选择旋转轴唇形密封圈，内包骨架。具体尺寸见表......”。

3、“.....轴和轴上零件的位置是靠轴承来固定的。工作时，轴和轴承对机座不允许有径向移动，轴向移动也应限制在定限度之内，并还要考虑轴在工作中有热伸长量能够得到补偿。限制轴的轴向移动有三种方式。.两端固定如图.所示，使轴的两个支点中的每个支点都能限制轴的单向移动，两个支点合起来就限制了轴的双向移动，这种固定方法称为两端固定。这种支承形式结构简单，适用于工作温度变化不大的短轴跨距。为了防止轴承因轴的受热伸长而被卡死，轴承外圈与端盖之间须预留间隙。向心轴承预留间隙为向心角接触轴承预留间隙要小些，可依靠轴承的内部游隙来进行调节。间隙和轴承游隙的大小可用垫片或调整螺钉等来调节。.端固定端游动如图.所示的支承结构中，个支点为双向固定图中左端，另个支点则可作轴向移动图中右端，这种支承结构称为游动支承。显然它不能承受轴向载荷。选用深沟球轴承作为游动支承时就在轴承外圈与端盖间留适当间隙选用圆柱滚子轴承作为游动支承时......”。

4、“.....则轴承外圈应作双向固定，以免外圈同时移动，造成过大错位。这种固定方式适用于工作温度较高的长轴跨距。.两端游动两端游动是为了种特殊需要而采用的支承固定形式。如图.所示，人字齿轮啮合时齿轮轴需定位，而另齿轮轴应两端游动，以便自动定位。若小齿轮轴的轴向位置也固定，将会发生干涉以至卡死现象。通过比较三种不同的轴向固定方式，由于两根轴的跨距均小于，工作温度正常，并且无特殊要求，最终选择两端固定方式。图两端固定深沟球轴承图固游支承图两端游动支承.轴承端盖小轴上轴承端盖如图.所示。由型轴承外径，查有关轴承端盖的手册，得型轴承的轴承端盖联接螺栓直径，螺钉数为个。其余尺寸根据计算公式求得的数值如下所示。，取，由结构确定，取，取由密封件尺寸确定大轴上轴承端盖大轴上左右两侧轴承盖相同，如图.由型轴承外径，查有关轴承端盖的手册，得型轴承的轴承端盖联接螺栓直径，螺钉数为个。其余尺寸根据计算公式求得的数值如下所示。，由结构确定，取，取.套筒齿轮与轴承之间采用套筒进行轴向定位......”。

5、“.....高度应满足轴承安装尺寸的要求，孔径应与轴径大小相等。键的材料为钢。.大轴上键的选择与校核联轴器处键的选择与校核由轴的外伸端直径，联轴器处的轴段长为，转矩•，选择键的型号为键圆头普通平键型键的工作长度，将参数代入式得.由于，因此键的强度足够，合格。键的材料为钢。大齿轮轴两侧外伸端均采用此种型号的键。大齿轮连接键的选择与校核根据大齿轮轮毂轴径，轴段长度为，转矩•，选择键的型号为键圆头普通平键型键的工作长度，将参数代入式得.由于，因此键的强度足够，合格。键的材料为钢。.轴承型号的选择与校核小轴上轴承型号的选择与校核.轴承类型的选择由于小轴转速较高，同时主要承受径向载荷，因此选深沟球轴承。.轴承型号的选择与校核由已知条件，与轴承配合处的轴径，转速，轴承所受径向载荷.，轴向载荷.，工作温度正常，预期寿命，选得型轴承。查有关轴承的手册，型轴承.，.，则.，利用差值法求值。.根据当量动载荷公式式中载荷系数，查手册得.径向载荷系数和轴向载荷系数。由于.，查手册得则由基本额定动载荷公式得式中温度系数......”。

6、“.....取寿命指数，对球轴承。则所以，选用深沟球轴承合适。查有关轴承的手册，得型轴承的具体尺寸如下表所示表表型轴承尺寸轴承型号基本尺寸安装尺寸基本额定动载荷基本额定静载荷极限转速脂润滑油润滑大轴上轴承型号的选择与校核.轴承类型的选择大齿轮的受力情况与小齿轮相同，也是主要承受径向载荷，考虑到整个结构力求简单低成本便于安装等方面的因素，因此大轴上也采用深沟球轴承。.轴承型号的选择与校核由已知条件，与轴承配合处的轴径，转速，轴承所受径向载荷.，轴向载荷.，工作温度正常，预期寿命。求当量动载荷根据公式，式中径向载荷系数和轴向载荷系数要根据值查取。是轴承的径向额定静载荷，未选轴承型号前暂不知道，故用试算法计算。根据设计手册暂取.，利用差值法求得.，由.，查手册得.，.，则计算所需的径向额定动载荷值由公式得式中温度系数，查手册得轴承的预期寿命，取寿命指数，对球轴承。则选择轴承型号查有关轴承的手册，根据选得轴承，其，。轴承的，与初步假设定值.相近，所以，选用深沟球轴承合适......”。

7、“.....得型轴承的具体尺寸如表.所示。表型轴承尺寸轴承型号基本尺寸安装尺寸基本额定动载荷基本额定静载荷极限转速脂润滑油润滑.轴承的润滑与密封.润滑方式的选择滚动轴承润滑的主要作用是减小摩擦降低磨损吸振降温防锈等。般滚动轴承大多是采用脂润滑或油润滑两种。在些特殊工作条件下的轴承近来还采用因体润滑。滚动轴承的润滑方式可根据其速度因素•值，根据相关手册选取。在此设计中大齿轮轴上轴承的速度因素••.•，小齿轮轴上轴承的速度因素••.•，综合考虑两个速度因素，最终选择油润滑。轴承在速度或高温下工作时，宜采用没润滑。油润滑方式的优点是润滑性能好，摩擦系数小，润滑可靠，具有冷却和良好的清洗作用，可用多种润滑方式以适应不同的工作条件。.密封装置的选择为了使润滑持续可靠不漏油，同时为了防止外界脏物外箱壁至轴承座端面距离，取。大齿轮顶圆内箱壁距离.，取。齿轮端面与内箱壁距离。箱盖,箱座肋厚，取。地脚螺栓为螺栓，两箱共个。盖与座连接螺栓螺栓，两箱共个。轴承旁联接螺栓直径螺栓，两箱共个。轴承端盖螺钉直径，两箱共个......”。

8、“.....当中心距时，视孔盖螺栓直径取，孔数为，盖厚。螺栓，两箱共个。.传动机构的设计小齿轮轴的设计与校核.选择轴的材料，确定许用应力选用号钢并经调质处理，查相关手册得强度极限，许用弯曲应力，毛坯直径。.按扭转强度估算轴径最小直径考虑到轴的最小直径处要安装联轴器，会有键槽存在，故需将估算直径加大，取为。由设计手册取标准直径。.设计轴的结构拟定轴上零件的装配方案如图所示确定轴上零件的位置和固定方式齿轮从轴的右端装入，如上图所示，齿轮的左端用轴肩固定，右端用套筒固定，这样齿轮在轴上的轴向位置被完全确定。齿轮的周向固定采用平键连接，同时为了保证齿轮与轴有良好的对中性，故采用的配合。由于轴承对称安装于齿轮的两侧，则其左轴承用轴肩固定右轴承由套筒右端面来定位，轴承的周向固定采用过盈配合。轴承的外圈位置由轴承盖顶住，这样轴组件的轴向位置即可完全固定。确定各轴段的直径如图所示，轴段外伸端直径最小，考虑到要对安装在轴段上的联轴器进行定位，轴段必须满足轴承内径的标准......”。

9、“.....可查出型深沟球轴承的安装高度为，取小齿轮孔径，轴间高度为，则。确定各轴段的长度齿轮轮宽为，为保证齿轮固定可靠，轴段的长度应略短于齿轮轮毂宽度，取为为保证齿轮端面与箱体内壁不相碰，齿轮端面与箱体内壁间应留有定的间距，取该间距为为保证轴承安装在箱体轴承座孔中轴承宽度为，并考虑轴承的润滑，取轴承端面距箱体内壁的距离为，所以轴段长度取为，轴承支点距离根据箱体结构及联轴器距轴承盖要有定距离的要求，取查阅有关的联轴器手册取。按设计结果画出轴的结构草图，如图所示。.按弯扭合成强度核轴径画出轴的受力图图。作水平面内的弯矩图图。首先对斜齿圆柱齿轮传动中的主动轮进行受力分析小齿轮受力与大齿轮等大反向。支点反力为.ⅠⅠ截面处的弯矩为Ⅰ.•.•ⅡⅡ截面处的弯矩为Ⅱ.•.•作垂直面内的弯矩图图.，支点反力为ⅠⅠ截面左侧弯矩为Ⅰ左•.•ⅠⅠ截面右侧弯矩为Ⅰ右•.•ⅡⅡ截面处的弯矩为Ⅱ•.•作合成弯矩图图.ⅠⅠ截面为••••ⅡⅡ截面为••作转矩图图•求当量弯矩因加速机构单向运转......”。