（图纸+论文）多功能开瓶器冲压工艺及模具设计（全套完整）

格式：RAR 上传：2022-06-25 08:22:51

《（图纸+论文）多功能开瓶器冲压工艺及模具设计（全套完整）》修改意见稿

1、“.....因此它是门综合性很强的学科。落料和冲孔都属于冲裁模。冲裁模是从条料带料或半成品上使材料烟规定的轮廓产生分离的模具，随着科学技术的发展，模架的上模座和下模座分别与冲压设备的滑块和工作台固定。上下模间的精确位置，由导柱，导套的导向来实现。图凸凹模.根据模架的导向机构摩擦性质的不同，模架分为滑动和滚动导向模架两大类。每类模架中，由于导柱的安装位置和导柱数量不同，又分为多种模架形式。冲模滑动导向模架有对角导柱模架后侧导柱模架后侧导柱窄型模架中间导柱模架中间导柱圆形模架四导柱模架冲模滚动导向模架有对角导柱模架中间导柱模架四导柱模架后侧导柱模架。滑动导向模架的导柱导套结构简单，加工装配方便，应用最广泛......”。

2、“.....本次模架选用中等精度，中小尺寸冲压件的中间导柱模架，从前往后送料，操作方便。根据最大轮廓尺寸选项进行规格标准模板,查冷冲压模具设计与制造第版表滑动导向模架的主要形式特点及应用模架形式主要特点应用场合滑动导向对角导柱模架在凹模面积的对角线上，装有个前导柱和个后导柱，其有效区在毛坯进给方向导套间。受力平衡，上模座在导柱上运动平稳。适用纵向和横向送料用面宽，常用于级进模和复合模。滑动导向后置导柱模架两导柱导套分别装于上下模座后侧，凹模面积是导套前的有效区域。可用于冲较宽条料。送料及操作方便。由于导柱装在侧，会因偏心载荷产生力矩，上模座在导柱上运动不够平稳。可纵向横向送料。冲压模具设计与制造第版表.得.，因此可得取......”。

3、“.....因工件边界形状复杂，且具有尖角，所以系数去.，得垂直于送料方向的凹模宽度为.取送料方向的凹模长度式中沿送料方向凹模型孔壁间最大距离，沿送料方向凹模型孔壁至凹模边缘的最小距离查冷冲压模具设计与制造第版表.得。所以，得送料方向的凹模长度为取凹模的尺寸标注如图所示。本模具为复合冲裁模，因此除了冲孔凸模和落料凹模以外，必然还有个凸凹模。凸凹模的结构简图如图所示。校核凸凹模的强度校核凸凹模的强度按冷冲压模具设计与制造第版表图凹模得凸凹模的最小壁厚为.，而实际最小壁厚为，故符合强度要求。凸凹模的外刃口尺寸按凹模尺寸配制，并保证双面间隙。凸凹模上孔中心与边缘距离尺寸的公差，应比零件图所标精度高级，即定位.......”。

4、“.....这些模具的连接与固定零件有模柄固定板垫板销钉螺钉等这些零件大多有国家准，设计时可按国家标准选用。.上模座下模座的设计通常所说的模架是由上模座下模座导柱导套四个部分组成，般标准模架不包括模柄。模架是整副模具的骨架，它是连接冲模主要零件的载体。模具的全部零件都固定在它的上面，并承受冲压过程的全部载荷。因冲裁件外形复杂，故冲压件毛胚面积采用估值计算进距个进距的材料利用率.冲裁工艺力计算该模具采用弹性卸料和上出料方式,由冷冲压模具设计与制造第版表.查得，周长的计算冲裁件外轮廓周长冲裁件孔周长落料力冲孔力落料时卸料力由冷冲压模具设计与制造第版表.，取故冲孔时推件力取冷冲压模具设计与制造第版图.的凹模洞口形式，如图所示。取，则。图凹模洞口类型......”。

5、“.....，取故冲裁时总工艺力.确定模具的压力中心按比例画出零件的形状，选定坐标系。如图所示。将工件冲裁周边分成基本线段，分别求出各线段长度及各段的中心位置。图压力中心.压力中心到轴的距离为,所以模具的压力中心为,.,.。凸凹模的设计.凸凹模刃口尺寸计算查冷冲压模具设计与制造第版表.，得间隙值，。零件的冲孔形状较为复杂，并且零件厚度较为薄，为了保证凸凹模之间定的间隙值，必须采用配合加工。用该方法加工凸模或凹模时，在图纸上只需要标注作为基多功能,开瓶器,冲压,工艺,模具设计,毕业设计,全套,图纸冲压是利用安装在冲压设备主要是压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件俗称冲压或冲压件的种压力加工方法......”。

6、“.....且主要采用板料来加工成所需零件，所以也叫冷冲压或板料冲压。冲压是材料压力加工或塑性加工的主要方法之，隶属于材料成型工程术。冲压的基本工序分为分离工序和成形工序两大类。与机械加工及塑性加工的其它方法相比，冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点。主要表现如下。冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到个冲件。冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有“模样”的特征......”。

7、“.....如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。冲压般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低。但是，冲压加工所使用的模具般具有专用性，有时个复杂零件需要数套模具才能加工成形，且模具制造的精度高，技术要求高，是技术密集形产品。所以，只有在冲压件生产批量较大的情况下，冲压加工的优点才能充分体现，从而获得较好的经济效益。冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料金属或非金属批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现......”。

8、“.....只有它们相互结合才能得出冲压件。冲模是冲压加工工艺的装备之，被广泛地运用在汽车飞机电机仪表以及在国防工业中。冲压工艺具有生产效率高生产成本低材料利用率高能成形复杂零件，适合大批量生产的优点，在些领域已取代机械加工，并正逐步扩大其工艺范围。因此，冲压技术对发展生产增强效率更新产品等方面具有重要的作用。但同时，冲压技术的推广受到投入成本低，模具成本高，不适应中小生产规模的特点。但是总的说来，随着我国经济实力的进步加强，模具行业，包括冲模定会得到更普及地应用。随着冲压工艺的广泛应用于国民经济中，再加上随着数控技术和机械的发展，冲模的发展更加迅速。它以生产率高成本相对低廉被广泛应用。外国的冲压模发展水平相当高，无论是设计还是制造......”。

9、“.....以精确的定位，合理的工艺，连续加工精度很高的薄臂零件。而国内模具行业的起步较晚，基本上以单模为主，因此，加工精度还不够高。冲模的设计包括冲裁模设计弯曲模设计拉伸胀形等模具的设计。冲模的设计也用到材料学机械设计工程材料特种加工等方面的知识。因此它是门综合性很强的学科。落料和冲孔都属于冲裁模。冲裁模是从条料带料或半成品上使材料烟规定的轮廓产生分离的模具，随着科学技术的发展，冲压技术也向高速化自动化精密化的方向发展。冲裁模般分为简单模级进模和复合模。简单模在国内应用比较广泛，它是在压力机的冲压行程中完成次冲裁工艺。简单模也分为无导向简单模导板式简单模，和导柱式简单模级进模是在单工序冲模基础上发展的种多工序高效率冲模。在压力机次冲程中......”。