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(图纸+论文)多绳摩擦式提升机的总体及滚筒制动器设计(全套完整) (图纸+论文)多绳摩擦式提升机的总体及滚筒制动器设计(全套完整)

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矿井提升机大多用于年产量在万吨以下井深小于米的矿井中。


摩擦式矿井提升机的提升绳搭挂在摩擦轮上,利用与摩擦轮衬垫的摩擦力使容器上升。


排矸立井还作为人员上下的通道,副井般采用罐笼提升。


本次设计的就是副井所使用的提升机。


年提升矸石量工作制度年工作日,每天净提升时间。


井口轨面标高.大巷轨面标高水平大巷轨面标高二水平井筒垂深.提升高度水平.提升高度二水平.最大班下井人数人。


最大件重量主排水泵电机,不可拆卸件.提升容器选择根据矿井的年产量及辅助提升量,经计算,副井提升容器选用轨距.标准矿车双层车多绳标准罐笼宽窄各个,钢丝绳罐道,宽灌笼质量为,每次载人数人,窄罐笼质量为,每次载人数人。


提升矸石时选用标准矿车,矿车型号为.,矿车自重,载矸量为。


.钢丝绳及提升机选择绳端荷载计算提升物料按提矸计算矸提升人员人提升最大件设备大件式中每次乘载人员重量,按最多人计算。


卸载最大件水泵电机重量。


首绳单位长度重量大件.人.式中钢丝绳悬垂长度首绳钢丝绳根数尾绳环高度根据以上计算,首绳选用型钢丝绳左右捻各两根。


其技术参数如下钢丝绳直径,钢丝破断拉力总和,钢丝绳单位长度质量为.。


尾绳单位长度重量式中尾绳钢丝绳根数所以提升钢丝绳和平衡钢丝绳参数如图所示内容提升钢丝绳平衡钢丝绳型号直径数量根质量抗拉强度破断拉力长度根图提升机的选择摩擦轮的最小直径最大静张力和最大静张力差最大静张力按提升最大设备计算大件.最大静张力差据此副井提升装置选用.型落地式多绳摩擦提升机。


其主要技术参数为摩擦轮直径,天轮直径,最大静张力,最大静张力差,钢丝绳根数根,摩擦轮钢丝绳间距,提升速度,变位质量,效率为.,衬垫摩擦系数。


减速器的作用矿井提升机主轴的转数由于受提升速度的限制,般在转分之间,而用作拖动的电动机的转数,般在转分之间。


这样,除采用低速直流电动机拖动外,般情况下不能将主轴与电动机直接联接,中间必须经过减速器。


因而减速器的作用是减速印传递动力。


联轴器是用来联接提升机的旋转部分,并传递动力。


主要有两种蛇形弹簧联轴器用于联接电动机和减速器高速轴齿轮联轴器用于联接提升机主轴和减速器低速轴.润滑系统润滑系统的作用是在提升机工作时,不间断地向主轴承减速器轴承和啮合齿面压送润滑油,以保证轴承和齿轮能良好的工作。


润滑系统必须与自动保护系统和字电功机联锁即润滑系统失灵时如润滑油压力过高或过低轴承温升过高等,主电动机断电,提升机进行安全制动。


启动主电动机之前,必须先开动润滑油泵,以确保机器在充分润滑的条件下工作。


.观察和操纵系统观测和操纵系统包括斜面操纵台深度指示器和测速发电机奖置。


深度指示器的作用指示提升容器的运行位置容器接近井口卸载位置和井底停车场时,发出减速信号当提升机超速和过卷时进行限速和过卷保护对于多绳摩擦式提升机,深度指示器还应能自动调零,以消除由于钢丝绳在主导轮摩擦衬垫上的滑动蛹动和自然伸长等所造成的指示误差。


.拖动,控制和自动保护系统拖动控制和自动保护系统包括主拖动电动机和微拖动电动机电气控制系统和自动保护系统。


矿井提升机根据交直流拖动系统的不同可分别采用三相绕线式感应电动机或直流电动机。


矿井提升机自动保护系统的作用是在司机不参与的情况下,发生故障时能自动将主电功机断开并同时进行安全制动而实现对系统的保护。


自动保护系统应具有如下性能提升机超速时包括等速和减速阶段的超速自动对系统进行保护提升容器过卷时自动对系统进行保护制动油欠压或超压时自动对系统进行保护润滑油欠压或超压时自动对系统进行保护轴承温升过高和制动油温升过高时自动对系统进行保护闸瓦磨损超过规定值时自动对系统进行保护电功机过电流或失压断电时自动对系统进行保护。


根据上述各项自动保护作用的要求,自动保护可分为提升机运行过程中的自动保护和次提升结束时的自动保护。


.辅助部分包括司机座机座护栏挡板护罩等辅助用品及材料。


对于多绳摩擦式提升机还包括导向轮装置及摩擦轮衬垫的车槽装置。


第三章提升机的选型计算.设计依据煤矿主井主要为了煤炭的运输提升,而副井只作为下放材料,设备,以及矿井提升机可控硅供电及徽电子技术在提升机上应用,以及可编程序控制器,遥控技术.交交变频调速等先进技术研制应用高性能摩擦衬垫.高比压闸瓦等新技术新材料不断引进消化吸收国外先进技术,并用于制造国产矿井提升机。


淘汰落后技术,如块式闸及角移式闸.气动制动器,铸造结构并限制减速器和控制继电器的使用。


.提升机的工作原理按工作原理不同,矿井提升机可分为两类单绳缠绕式和多绳缠绕式提升机。


单绳缠绕式又可分为单卷筒提升机和双卷筒提升机。


单绳缠绕式提升机的工作原地如图所示,简单地说,就是用根较粗的钢丝绳在卷筒上缠上和缠下来实现容器的提升和下放运动。


图.单绳缠绕式提升机图.多绳缠绕式提升机滚筒钢丝绳容器主导轮钢丝绳平衡尾绳平衡尾绳天轮容器导向轮图提升机安装在地面提升机房里,钢丝绳端固定在卷筒上,另端绕过天轮后悬挂提升容器。


图所承为单绳缠绕式单卷筒提升机,卷筒上固定两根钢丝绳,并应使每根钢丝绳在卷简上的缠绕方向相反。


这样,当电动机经过减速器带动卷筒旋转时,两根钢丝绳便经过天轮在卷筒上缠上和缠下,从而使提升容器在井筒里上下运动。


不难看出,单绳缠绕式提升机的个根本特点和缺点是钢丝绳在卷筒上不断的缠上和缠下,这就要求卷筒必须具备定的缠绕表面积,以便能容纳下根据井深或提升高度所确定的钢丝绳悬垂长度。


单绳缠绕式提升机的规格性能应用范围机械结构等都是由这特点来确定的。


单绳缠绕式双卷筒提升机具有两个卷筒,每个卷筒上固定根钢丝绳,并应使钢丝绳在两卷筒上的缠绕方向相反,其工作原理和特点与单卷筒提升机完全相同。


多绳摩擦式提升机的工作原理与单绳缠绕式提升机不同,钢丝绳不是固定和缠绕在主导轮上,而是搭放在主导轮的摩擦衬垫上,如图所示,提升容器悬挂在钢丝绳的两端,在容器的底部还悬挂有平衡尾绳。


提升机工作时,拉紧的钢丝绳必须以定的正压力紧压在摩擦衬垫上。


当主导轮由电动机通过减速器带动向个方向转动时,在钢丝绳和摩擦衬垫之间使发生很大的摩擦力,使钢丝绳在这种摩擦力的作用下,跟随主导轮起运动,从而实现容器的提升和下放。


不难看出,多绳摩擦式提升机的个根本特点和优点是钢丝绳不在主导轮轮上缠绕,而是搭放在主导轮的摩擦衬垫上,靠摩擦力进行工作。


同样,多绳摩擦式提升机的规格性能应用范围和机械结构等,都是由这特点来确定的。


多绳摩擦式提升机特别适应于深并和大产量的提升工作。


摩擦,磨擦,提升,晋升,总体,整体,滚筒,制动器,设计,优秀,优良,矿业,机械设备图纸多绳摩擦式提升机设计摘要目前我国许多煤矿矿井已经转向中深部开采,矿井提升设备作为煤矿的关键设备,在矿井机械化生产中占有重要地位。


制动器是提升的重要组成部分之,直接关系着提升机设备的安全运行。


多绳摩擦提升机具有体积小质量轻安全可靠提升能力强等优点,适用于较深的矿井提升。


本文利用大学期间所学课程针对多绳摩擦轮提升机,对其滚筒和制动系统进行设计。


在对提升机的制动器选型过程中,因盘式制动器是近年来应用较多的种新型制动器,它以其独特的优点及良好的安全性能被广大用户认可,特别是在结合了液压系统和控制之后,液压系统和超强的控制性能为盘式制动器的应用提供了巨大的工作平台。


制动盘的制动力,靠油缸内充入油液而推动活塞来压缩盘式弹簧来实现。


液压盘式制动器作为最新种制动器,具有许多优点,所以它在现代多种类型提升机中获得广泛的应用。


它具有制动力大工作灵活性稳定敏感度高等特点,对生产安全具有重要意义。


关键词提升机多绳摩擦制动器设计液压传目录摘要前言第章提升机的概述.提升机的简介.提升机的用途和发展概况.提升机的工作原理第二章提升机的组成.工作机构.制动系统.机械传动系统.润滑系统.观察和操纵系统.拖动,控制和自动保护系统.辅助部分第三章提升机的选型计算.设计依据.提升容器选择.钢丝绳及提升机选择提升机的选择电机的选择提升机的校核.提升系统计算第四章提升机卷筒的设计.卷筒的分类.卷筒绳槽的确定.卷筒的确定.卷筒强度计算第五章卷筒主轴的设计.卷筒轴的受力分析与工作应力分析.轴的设计计算确定各段轴的直径和长度.轴的校核第六章提升机的制动系统.盘式制动器.盘式制动器的设计计算.盘式制动器的调整和维护第七章提升机的液压站.液压站的功用.提升机液压站的工作要求.液压站的组成部分.液压站的维护及注意事项结论致谢参考文献前言目前,国外多绳摩擦式矿井提升机的发展方向是发展落地式和斜井多绳摩擦式提升机,研究其用于特浅井盲井的可能性,以扩大起使用范围采用新结构,以减小机器的外形尺寸和重量实现自动化和遥控,以提高工作的可靠性和生产效率。


在国内外,多绳摩擦式提升机得到飞跃发展,同单绳缠绕式提升机相比,它具备以下优点由于钢丝绳不是缠绕在卷筒上,所以提升高度不受卷筒容绳量的限制,更适用于深井提升,这是多绳提升机较突出的优点。


例如瑞典矿井使用箕斗的绳提升机,提升高度为主导轮的直径仅为,若用单绳缠绕式提升机,则滚筒直径将达.到,缠绕宽度将达到.,钢丝绳直径将为,不仅设备重量大,而且设备和钢丝绳直径过大,制造和安装使用维修都较困难。


由于提升容器是由数根钢丝绳所承担,提升钢丝绳直径就比相同载荷下单绳提升的小,并导致主导轮直径小,因而在同样提升载荷下,多绳提升机具有体积小,重量轻,节省材料,制造容易,安装和运输方便等特点。


由于多绳摩擦式提升机运动质量小,拖动电动机的容量与耗电量都相应减少。


由于多根钢丝绳提升,几根钢丝绳被同时拉断的可能性极小,因此提高了提升设备的安全性,可不设断绳保险器防坠器,这就给使用钢丝绳罐道矿井提供了有利条件。


在卡罐和过卷的情况下,有打滑的可能性,可避免断绳事故发生。


由于多绳提升机的提升钢丝绳般都是偶数,因而可以用相同数量的左捻和右捻钢丝绳,这样,提升钢丝绳在运行中产生的阻力就可以相互抵消,从而减轻了提升容器因钢丝绳扭力而产生对罐道的侧向压力,既降低了运行中的摩擦阻力,又可以减轻罐耳和罐道的单向摩擦,从而延长了罐耳和罐道的使用寿命。


由于主导轮宽度较小,轴的跨度也小,改善了主轴的负载性能。


主导轮上不缠绳,提升钢丝绳没有在缠绳时沿轴中心方向上的挤压力单绳缠绕式矿井提升机上会受这种力的影响,通常称之为“咬绳”,而且,由于钢丝绳承受的动应力和静应力都低,因而有利于钢丝绳使用寿命的提高。


通过本次的毕业设计,进步熟悉多绳摩擦式矿井提升机各部分的工作原理,完成矿井多绳摩擦式提升机总体机构之中的各个部件的设计和校核计算,使之能够在合适的矿井下进行运作,而且使提升机的生产效率大大的提高,保证矿井工作的顺利进行。


第章提升机的概述.提升机的简介矿井提升机是种大型提升机械设备。


由电机带动机械设备,以带动钢丝绳从而带动容器在井筒中升降,完成输送任务。


矿井提升机是由原始的提水工具逐步发展演变而来。


现代的矿井提升机提升量大,速度高,安全性高,已发展成为电子计算机控制的全自动重型矿山机械。


矿井提升机主要由电动机减速器卷筒或摩擦轮制动系统深度指示系统测速限速系统和操纵系统等组成,采用交流或直流电机驱动。


按提升钢丝绳的工作原理分缠绕式矿井提升机和摩擦式矿井提升机。


缠绕式矿井提升机有单卷筒和双卷筒两种,钢丝绳在卷筒上的缠绕方式与般绞车类似。


单筒大多只有根钢丝绳,连接个容器。


双筒的每个卷筒各配根钢丝绳,连接两个容器,运转时个容器上升,另个容器下降。


缠绕式矿井提升机大多用于年产量在万吨以下井深小于米的矿井中。


摩擦式矿井提升机的提升绳搭挂在摩擦轮上,利用与摩擦轮衬垫的摩擦力使容器上升。


提升绳的两端各连接个容器,或端连接容器,另端连接平衡重。


摩擦式矿井提升机根据布置方式分为塔式摩

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