1、面。手工除锈方法和设备手工除锈是最简单的最原始的处理方法，其除锈效率很低质量较差，现在已经逐步被淘汰，只是在船舶维修时还要用手工除锈。其操作工具主要是钢丝刷刮刀铁锤等工具，图.为钢丝刷除锈工具。利用钢丝刷等手工工具进行除锈，不仅效率低，而且对操作人员危害极大，如果操作人员仅依靠普通口罩进行保护，经过几个小时的工作后，鼻腔中就会沾满锈沉，长久以往，就会对人的呼吸造成严重的伤害同时所产生的铁锈和沙尘还会注入环境中，对生物造成危害。图.钢丝刷除锈工具手工机械除锈的方法和设备手工机械除锈主要采用电动工具如电动钢丝轮等工具进行除锈，图为常见的质量较好的电动除锈工具。电动工具除锈是目前修船行业中使用最多的工具，其除锈效率要比手工除锈产生方法高很多倍，除锈质量也好许多，但还是达不到很好的除锈质量等级。由于采用机械工具操作，工作中产生的粉尘更大粉尘的颗粒更细，也就容易进入施工人员的呼吸系统，对。

2、保证。设计机床的目标就是选用技术先进经济效果显著的最佳可行方案，以获得高的经济效益和社会效益。因此，从事机床设计的人员，应不断地把经过实践检验的新理论新技术新方法应用到设计当中，做到既要技术先进，经济效益好效率高。要不断的吸收国内外的成功经验，做到既要符合我国国情，有要赶超国际水品。要不断地开拓创新，设计和制造出更多的生产率高静态动态性能好结构简单使用方便维修容易造型美观耗能少成本低的现代化机床。设计本着以上原则进行，尽量向成本低高效率简化操作符合人机工程的方向考虑。导辊除锈机床的结构设计方案本次导辊除锈机床的结构设计选出了三种方案，各个方案优缺点及简图看表方案钢丝刷直线往复运动，导辊管不动，仿刨床设计除锈机床。方案二钢丝刷直线运动，导辊管做回转运动，仿车床设计除锈机床。方案三钢丝刷既作直线运动，又做回转运动，导辊管做回转运动，仿外圆磨床设计除锈机床。方案钢丝刷做直线往。

3、，对国外管道防腐技术有了更多的了解。大家公认，更新钢管除锈设备，研制钢管抛丸除锈装置，势在必行。石油管道科学研究院和石油管道第工程公司联合研制的“钢管抛丸除锈作业线”已于年月日在辽阳通过了石油部管道局的技术鉴定。在此之前北京市公用局管件厂和华北油田油建公司也对钢管抛丸除锈技术做过研究。表.抛丸和喷丸的对比表名称抛丸喷丸钢丸初速度单击消耗功率生产率.清理时间耗电量•.国内外现有的除锈设备当前，我国政府在改善生态环境方面积极努力，对各种工业污染的处理，取得了良好的效果。但在造船和修船工业领域，环境污染还存在死角，没有得到解决，随着环保力度的加大，必定会引起各方面的重视。以下从钢材表面除锈设备的使用对环境造成的污染，讨论表面处理设备对环境保护的作用及其发展趋势。我国工业起步比较晚，在技术水平方面与国外工业相比差距较大。目前，特别是钢材表面除锈的手段还是比较落后的，主要表现在除锈设备方。

4、锈即除去金属表面上的腐蚀锈层。它是涂漆和其他表面处理的首道工序。方法有机械除锈热除锈化学除锈和电解除锈等。机械除锈法多种多样，方便易行，适用于各种构件和场合。例如小型多量的部件可用滚筒大面积除锈可用风动工具结构复杂的设备可用喷砂机最普通的是纱布或砂纸除锈。手工除锈手工除锈的工具有榔头铲刀刮刀钢丝刷等，般厚的锈斑用榔头敲松再用铲刀铲出。劳动强度大步进电机油缸图.导辊除锈机床原理导辊除锈机原理如图.所示工件通过支撑机构支撑，有双顶尖定位并夹紧，装夹后支撑机构自动下降。电机通过带传动带动主轴旋转，从而带动工件运动。钢丝刷在刀架上回转运动，步进电机带动丝杠传递运动，并有丝杠带动刀架体直线进给运动，进而完成除锈。.导辊除锈机床的方案设计机床工业是机器制造业的重要部门，肩负着为农业工业科学技术和国防现代化提供技术装备的任务，是使现代化工业生产具有高生产率和先进的技术经济指标的。

5、纲领万年两班制，天年。负荷率，.小时天节拍万秒，设计为秒。床身最大回转直径最大工件长度最大切削长度主轴孔径主轴转速范围主轴电机输出功率.中心高距床身距地面第章导辊除锈机床原理及方案设计.导辊除锈机床的原理注电机主轴顶尖工件钢丝刷刀架滚珠丝杠尾座主轴支撑结构在很多清理设备中，都是以抛丸为主，喷丸为辅助对固定的抛丸器清理不到的地方，由人工用喷枪清理。现在，随着中外技术交流活动的增加。

6、人员造成极大的伤害。除锈,机床,设计,毕业设计,全套,图纸摘要随着机械工艺技术的不断创新，机械装备更是日新月异，各类运输机械和轧机上的滑动导轨装置逐渐被滚动导轨导辊所代替。导辊的工作条件十分恶劣，易受到输送物件的强冲击工作时与接触物件产生的摩擦磨损与疲劳磨损以及冷热刺激等，这些都会使导辊的表面发生锈蚀现象。长时间的锈蚀会影响导辊的表面强度，如不及时清理，会影响设备的正常工作。导辊除锈机可以对导辊表面的锈迹进行及时彻底的清理，从而保证输送机械工作的正常进行。除锈机的种类很多，其中使用范围最广的是抛丸机和酸洗机。前者机身大，结构复杂适用于大件型材。后者使用经济方便，但除锈剂为酸基物质，难以清除油脂和污垢，废液处理难，除锈效果差。本设计的主要内容是设计台结构合理，功能完整且精度满足要求的导辊除锈机。该除锈机可以对不同长度和直径的导辊完成表面除锈。除锈机床主要部件如床身，主轴箱等参照外。

7、复运动，对导辊管的外圆面除锈，空行程太多，造成时间的浪费。若钢丝刷往复运动过快，由于惯性作用，钢丝刷在行程终点若要静止，处理上不是很容易。方案二虽然钢丝刷运动空行程浪费时间太多的问题解决了，但是钢丝刷做直线运动，导辊管做回转运动，钢丝刷整体的磨损情况不致，导致钢丝刷的使用寿命下降。方案三没有空行程的问题，还延长了钢丝刷的使用寿命。所以，本次设计采用了方案三作为本次课题的解决方案。机床主要部件及其运动方式的选定主运动是动力源三项变频调速电动机通过同步带轮带动主轴旋转来实现的。除锈设备无污染，真正满足环保要求，具有很高评价的除锈高压水除锈设备是技术含量相对较高的系统，效率。这种系统的缺点与湿喷砂除锈工艺样，其目前国内还没有厂家生产，主要靠国外进口，除锈后处理工序要跟上，以防止钢板返锈。这种产品主要品牌有美国的公司公司以及德国公司。由于技术含量高价格昂贵，因此在国内推广使用机械制造有。

8、作正常进行。本次毕业设计将设计台结构合理，功能完整且精度满足要求的导辊除锈机。通过设计过程，了解导辊除锈机的基本工作原理，掌握对导辊除锈机各组成部件的结构尺寸计算强度校核验算过程以及驱动系统的选择等，进步了解和熟悉常规工程设计过程。通过对该设备的设计，可以提高对书本理论知识的认识，增强实际的工程应用能力，为将来从事工程设计工作打下基础。.国内外钢管除锈技术发展概况除锈的方法很多，对于不同种类的金属材料，其表面的锈是不同的，因此其除锈的方法也各不相同。另方面，不同的表面工程技术，如电镀涂装等，对于表面除锈的要求也是不同的。因此，实际选择除锈方法的时候，要根据金属材料的种类及具体表面工程的要求选择合适的除锈方法及工艺。常用的表面除锈方法有化学浸泡法超声波法电化学除锈法机械法以及手工除锈法等目前国内外除锈技术分析所谓除锈即除去金属表面上的腐蚀锈层。它是涂漆和其他表面处理的首道工序。方。

9、限公司，采用这种系统后受到了定的限制。图.为公司生产的以完全避免粉尘对施工人员和环境造成的伤害和高压水除锈设备。图.公司高压水除锈设备.本课题的任务及技术要求课题任务导辊可能需要装配橡胶筒，或者导辊外圆柱面需要处理例如喷漆烤蓝等。由于导辊管型材存储期间生锈，所以机械加工前要求进行有设计外圆除锈机床的要求，提高除锈的速度和质量，节约时间，提高经济效益。导辊除锈机床要实现导辊回转运动，刀具作直线进给并作回转运动。导辊装夹要实现自动定位夹紧。导辊除锈机床满足生产效率高静态动态性能好结构简单使用方便维修容易造型美观耗能少成本低的要求。设计尽量向低成本高效率简化操作符合人机工程方向考虑。主要技术要求导辊轴加工长度导辊管加工直径.导辊管加工长度生产。

10、除锈主要有手工除锈，机械除锈和化学除锈。随着机械技术的发展，用机械除锈代替化学酸洗，对线材的表面进行预处理，已经广泛用于线材加工企业。通常机械除锈是指利用鼓风机除锈喷砂机空气压缩机轴流风机对锈蚀器具进行除锈处理。在对导辊锈蚀原因分析和对国内现有除锈机械了解后，结合机械除锈知识和机床原理，设计台利用钢丝刷等工具对导辊表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮铁锈焊渣等的除锈机床。机床设计过程中，通过了解除锈知识，结合掌握的机床原理，运用机械制图能力，从而将大学四年所学灵活应用，完成毕业设计，为以后的工作打下初步基础。.课题目的及意义运输机械会用到各式各样的导辊，导辊的表面会因为接触输送的物料或长时间暴露在恶劣的工作环境中，在其表面会产生锈蚀现象，长时间的锈蚀会影响导辊的的表面强度，如不及时清理，会影响设备的正常工作，导辊除锈机可以对导辊表面的锈迹进行及时彻底清理，以保证输送机械的工。

11、法有机械除锈热除锈化学除锈和电解除锈等。机械除锈法多种多样，方便易行，适用于各种构件和场合。例如小型多量的部件可用滚筒大面积除锈可用风动工具结构复杂的设备可用喷砂机最普通的是纱布或砂纸除锈。手工除锈手工除锈的工具有榔头铲刀刮刀钢丝刷等，般厚的锈斑用榔头敲松再用铲刀铲出。劳动强度大，除锈效率低，般，环境恶劣，难以除去氧化皮等污物，除锈效果不佳，难以达到规定的清洁度和粗糙度，已逐步被机械方法和化学方法所代替。但在修船过程中，特别是对局部缺陷的修补，常采用此方法对于机械除锈难以达到的部位，如狭小的舱室型钢反面角隅边缘等作业困难区域，也多应用于手工除锈。机械除锈机械除锈的工具和工艺较多，其中主要如下小型风动或电动除锈主要以电或压缩空气为动力，装备适当的除锈装置，进行往复运动或旋转运动，以适应各种场合的除锈要求。如角向磨光机钢丝刷风动针束除锈器风动敲锈锤齿型旋转除锈器等，属于半机械化设备。

12、圆磨床，主要除锈原理是使用电机带动钢丝刷对导辊表面进行打磨，来去除松动或翘起的氧化皮铁锈焊渣等。关键词导辊除锈机床第章绪论.课题目的及意义.国内外钢管除锈技术发展概况目前国内外除锈技术分析国内外现有的除锈设备国外除锈设备的新发展.本课题的任务及技术要求课题任务主要技术要求第章导辊除锈机床原理及方案设计.导辊除锈机床的原理.导辊除锈机床的方案设计导辊除锈机床的结构设计方案机床主要部件及其运动方式的选定.本章小结第章结构设计.主轴箱结构设计.刀架结构.尾座结构设计.溜板箱结构设计.床身结构设计.本章小结第章设计校核.主轴带设计.钢丝刷的计算.蜗轮蜗杆的设计.主轴的设计与校核.轴承的设计计算.滚珠丝杠副选择与校核滚珠丝杠副简介滚珠丝杠副的选择及校核.本章小结结论致锈蚀所造成的直接经济损失约占国民经济生产总值的，远远超过每年因地质等灾害所造成的损失。因此，金属表面除锈的意义重大。金属。

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