（图纸+论文）工业废水处理厂絮凝搅拌机的设计（全套完整）

般认为在絮凝池中，对颗粒碰撞起主导作用的主要是水体的流动，也就是由于水体流动所产生的能量损耗而造成的。

般关于水体流动所产生的碰撞公式可表示为.式中单位时间单位体积内颗粒接触的机会颗粒的有效粒径单位单位体积内的颗粒数计算范围内的绝对平均速度梯度单位。

平均速度梯度值可用下式计算.式中单位体积单位时间所消耗的功，单位液体的动力粘滞系数。

般认为式只适用于层流，而大多数絮凝池的水源均属紊流。

对于紊流条件下颗粒的碰撞频率，提出了如下公式.式中系数有效能量消耗率，单位。

比较式.与式.，除了系数差别外，主要是式.所用的功为有效能量，而式.则采用计算的能量，两者相差个效率系数。

而在实用上有效能量是难以确定的，仍需用计算的能量来表示。

因此，无论是式.或式.，作为单位时间单位体积内颗粒碰撞的因素都是颗粒的粒径浓度以及水流的速度梯度。

实际上，这里包含了二个方面的内容，即以颗粒的粒径及浓度为代表的参与絮凝的水质条件和以为代表的絮凝池水力条件。

由于粒径和浓度已由真实水样来模拟，因而只要保持值相似，理论上即可得到同样的颗粒碰撞条件。

但是应该指出，颗粒的碰撞并不就是颗粒的聚集。

对于不同絮凝能力的颗粒，在同样碰撞次数时，应该得到程度不同的聚集。

也就是说它们的有效聚集比例是各不相同的。

但是，如采用真实水样作为絮凝的模拟，则这因素同样可在实验中获得反映。

另外，在模拟絮凝水力条件时还需考虑个重要的现象，即絮凝体的破碎，或絮凝体大小的限制条件。

絮凝体所能承受的水流剪力是有限度的。

随着絮凝体的增大，相应的抗剪能力会减弱。

与水流共同运动的絮凝体，受到液体切应力的作用。

因此，当液体的切应力大于絮凝体的抗剪能力时，絮凝体将被破碎。

因此在模拟絮凝反应时，除了模拟颗粒碰撞而产生的聚集外，还需要模拟因液体的切应力而产生的破碎。

众絮凝池”的要求考虑，显然是不符合要求的。

但是实际上在絮凝的最初阶段，它往往起到了促进絮凝的效果。

“模型絮凝池”用流速作为比较的相似关系，与絮凝理论所采用的以速度梯度作为相似关系有所区别。

随着絮凝形式的不同，同样的流速，其速度梯度可相差达数倍。

因此关于“模型絮凝池”的设想尚有不少问题需要进步深入研究。

目前絮凝池设计中个普遍问题就是没有考虑进入絮凝池的处理水水质。

众所周知，良好的絮凝反应必须具备二个条件，即具有充分絮凝能力的颗粒以及合适的反应水力条件。

实际上，它们就是絮凝过程中的“内因”和“外因”。

水力条件只有适合欲絮凝颗粒的絮凝要求时，才能促进絮凝的进行。

反之则不仅不能促进絮凝的进行，甚至使已经絮凝的颗粒破坏。

因此作为具体的絮凝池设计，就必须考虑到处理水的水质条件。

但是这却是目前絮凝池设计中最薄弱的环节。

.絮凝反应理论知识所谓合理设计，无非是从许多可供选择的方案中，选定种最能符合要求的方案。

同样，絮凝池的合理设计，就是要从诸多的絮凝形式，以及不同的指标中，选择种最能适合具体絮凝条件而又切实可行的形式和指标。

鉴于目前的研究水平，仅用理论的方法还无法解答上述课题，因此还需借助于实验手段。

实验的目的就是可以在较小规模下模拟实际的效果，以便对可供选择的方案加以比较。

和其它许多实验样，絮凝的实验也需要解决个模拟的相似问题。

也就是说需要解决怎样在较小规模的试验中，获得与真实絮凝池同样的絮凝结果。

对于絮凝反应来说，需待解决的相似关系主要有二个，即处理水的水质条件和絮凝池的水力条件。

关于水质条件，般采用真实水样还是容易办到的。

例如选择若干具有代表性处理对象的原水，加注适量混凝剂，并经充分混和，即可供作絮凝的实验。

至于水力条件，则不能依靠实际絮凝池来作试验。

因设计的目的是要对多种方案进行对比，而这在实际絮凝池中是难以完全实现的。

为此，需要寻找合适的水力条件作模拟相似。

对于水力条件，般可以采用雷诺数或弗鲁特数相似，也可采用其它相似准则。

至于采用何种相似方法则应视研究对象而定。

为此有必要就絮凝过程中水力条件的作用作分析，以确定相似关系。

絮凝的目的是使细小颗粒彼此聚集。

除了颗粒具有絮凝能力外，还必须创造颗粒彼此接触，或者接近达到颗粒吸附的作用范围以内的机会。

否则，若保持颗粒间的相对位置不变，即使颗粒的絮凝性能极为良好，也无法聚集。

絮凝搅拌机的适应条件和构造絮凝搅拌机的适应条件絮凝搅拌机用于给水排水主力中混凝过程中的絮凝阶段。

絮凝搅拌的作用是促使水中的胶体颗粒发生碰撞，吸附并逐渐结成定大小的帆花，试绝大部分帆花截留在沉淀池内。

搅拌强度和搅拌时间是决定絮凝效果的关键。

絮凝池内搅拌强度即搅拌速度梯度值应递减，各档搅拌器桨叶中心处的线速度依次逐渐减慢，且要有足够的搅拌时间来完成絮凝过程。

絮凝搅拌机可满足絮凝规律的要求，使絮凝过程中各段具有不同的搅拌强度，可以适合水量和水温的变化，优点是水头损坏小，池体结构简单，外加能量组合方便。

絮凝搅拌机设置无级调速后可随水量，原水浊度和投药量的变化而调整搅拌强度，达到满意的絮凝效果，节约药剂的用量。

絮凝搅拌机根据搅拌轴的安装分式分为立式搅拌机和卧失搅拌机两种。

卧式絮凝搅拌机的桨板接近池底旋转，般絮凝池不存在积泥问题。

絮凝搅拌机的构造絮凝立式搅拌机有工作部分垂直搅拌轴，框式搅拌器，支承部分轴承装置，机座和驱动部分电动机，摆线针轮减速机组成，如图.所示。

图.立体搅拌机总体结构图减速机螺栓垫圈螺母机架螺栓垫圈垫板桨板主轴螺栓垫圈螺母螺栓垫圈螺母水下轴承座框式搅拌器分直桨叶，斜桨叶和网桨叶三种。

直桨叶是最常用的种普通桨叶，其结构如图.。

图.直桨叶框式搅拌器示意图设计思路反应池的结构尺寸的确定搅拌机大小的确定及转速和功率的计算由搅拌机功率来做电机的选型设计由电机的型号尺寸来做联轴器的选型设计由联轴器的型号尺寸来决定轴径以及对所决定的轴径进行计算验证由轴径来做轴承的选型由轴承的尺寸来做机座及支撑座的选型设计。

反应池的结构设计天然水中的悬浮物质及肢体物质的粒径非常细小。

为去除这些物质通常借助于混凝的手段，也就是说在原水中加入适当的混凝剂，经过充分混和，使胶体稳定性被坏脱稳并与混凝剂水介后的聚合物相吸附，使颗粒具有絮凝性能。

而反应池的目的就是创造合适的水力条件使这种具有絮凝性能的颗粒在相互接触中聚集，以形成较大的絮凝体絮粒。

因此，反应池设计是否确当，关系到絮凝的效果，而絮凝的效果又直接影响后续处理的沉淀效果。

本章主要介绍了反应池的些理论知识，对反应池的工艺性分析，提到了反应池的技术要求以及技术效果。

.引言完成絮凝过程的反应池般常称絮凝池，在净水处理中占有重要的地位。

如图.，图.絮凝池示意图天然水中的悬浮物质及肢体物质的粒径非常细小。

为去除这些物质通常借助于混凝的手段，也就是说在原水中加入适当的混凝剂，经过充分混和，使胶体稳定性被坏脱稳并与混凝剂水介后的聚合物相吸附，使颗粒具有絮凝性能。

而反应池的目的就是创造合适的水力条件使这种具有絮凝性能的颗粒在相互接触中聚集，以形成较大的絮凝体絮粒。

因此，反应池设计是否确当，关系到絮凝的效果，而絮凝的效果又直接影响后续处理的沉淀效果。

当然，为了获得良好的絮凝效果，混凝剂的合理选择是重要的，但是也不能忽视絮凝池设计的重要性。

工业，废水处理，絮凝，搅拌机，设计，毕业设计，全套，图纸搅拌机在搅拌设备中处于核心地位。

在搅拌机设计及使用过程中，合理的选取搅拌机的结构，运动和工作参数，直接关系到搅拌质量和搅拌效率。

完成絮凝经过的絮凝池般常称反映池，井水除氟设备海扬，在净水料理中占据重要的名望。

自然水中的悬浮精神及肢体精神的粒径分外微细。

为去除这些精神平日借助于混凝的权谋，也就是说在原水中参与适当的混凝剂，经过充塞混和，使胶体安静性被坏脱稳并与混凝剂水介后的聚合物相吸附，使颗粒具有絮凝本能机能。

而絮凝池的目的就是创造合适的水力条件使这种具有絮凝性能的颗粒在相互接触中聚集，以形成较大的絮凝体絮粒。

因此，反应池设计是否确当，关系到絮凝的效果，而絮凝的效果又直接影响后续处理的沉淀效果。

絮凝搅拌机是絮凝池机械搅拌的装置，它主要用于废水处理的搅拌过程。

本设计提到了反应池的结构设计，搅拌机的结构设计，电动机及减速器的选型，搅拌机支架设计，密封设计以及其工艺流程。

在设计过程中，我们应该充分考虑桨叶距离絮凝池顶端底端以及侧壁预留的距离，还有就是轴的密封问题。

关键词絮凝池混凝剂沉淀效果絮凝性能目录摘要目录绪论.絮凝搅拌机的研究内容和意义设计絮凝搅拌机的目的意义絮凝搅拌机的研究范围絮凝搅拌机的要达到的技术要求.国内外的发展概况国内外发展概述国内外发展状况存在问题.设计搅拌机应达到的要求反应搅拌机的工作原理絮凝的工作原理水处理中的搅拌设备絮凝搅拌机的适应条件和构造设计思路反应池的结构设计.引言.絮凝反应理论知识.反应池的工艺性分析.反应池的技术要求及设计效果搅拌机的结构设计.设计数据.设计要求.设计计算数据.桨叶的设计桨叶结构尺寸确定搅拌器转速计算搅拌功率计算电动机及减速器的选型.减速器和电动机的选型条件.电动机与减速器的选择.联轴器的选型.搅拌轴的设计.轴与桨叶联轴器的连接桨式搅拌器与轴的连接联轴器与轴的连接.轴承的选型以及轴的最终确定搅拌机支架设计.搅拌机的支承部分机座轴承装置.水下支撑座的设计轴承的选型支撑套的设计密封设计.密封装置的类型.填料密封填料的种类填料的选择填料的合理装填成型填料密封.机械密封机械密封的工作原理机械密封前的准备工作机械密封材料机械密封与软填料密封比较.轴的密封选择结论参考文献谢辞绪论搅拌可以使两种或多种不同的物质在彼此之中互相分散，从而达到均匀混合也可以加速传热和传质过程。

在工业生产中，搅拌操作时从化学工业开始的，围绕食品纤维造纸石油水处理等，作为工艺过程的部分而被广泛应用。

本章主要对絮凝搅拌机的研究内容和意义国内外的发展概况以及设计搅拌机应达到的要求进行了阐述。

.絮凝搅拌机的研究内容和意义本节讲述了设计絮凝搅拌机的目的意义，絮凝搅拌机的研究范围以及要达到的技术要求。

设计絮凝搅拌机的目的意义废水处理中反应搅拌机的目的是由电机作为驱动装置，经减速器联轴器带到直桨叶旋转使胶体颗粒絮凝形成较大的颗粒，以利沉淀，以满足水处理中水质净化的要求。

废水处理中反应搅拌机的意义是在絮拟池中加入絮拟剂，在絮拟剂的作用下，通过搅拌机的作用，使原水中的悬浮物质及胶体物质凝聚，形成较大的颗粒，以利于沉淀，达到净水的目的。

絮凝搅拌机的研究范围本题目主要涉及水处理中絮凝工艺中反应搅拌机的设备设计，主要解决的问题是水处理中该设备的设计，包括主轴絮凝搅拌机电动机及减速器的选型支撑装置设计轴的密封设置絮凝池的设计，并画出相应的设备图。

絮凝搅拌机的要达到的技术要求搅拌机分为常规饲料搅拌机和添加剂搅拌机两种。

常规饲料搅拌机有立式和卧式两种。

立式搅拌机搅拌时间般为，卧式机则为左右，搅拌配合饲料时应分批搅拌。

立式搅拌机的优点是混合均匀，动力消耗少，缺点是混合时间长，生产率低，装料出料不充分。

卧式搅拌机主要工作部件为搅动叶片，叶片分为内外两层，它们的螺旋方向相反。

在工作时叶片搅动饲料，使内外两层饲料作相对运动，以达到混合的目的。

卧式搅拌机的优点是效率高，装料出料迅速，缺点是动力消耗较大，占地面积大，价格也较高，因此般较少采用。

在絮凝过程中，搅拌的作用有两点是混合，促进细微颗粒之间的碰撞，使颗粒