1、增大时，调速阀进出口压差将将减小。调速阀在液压系统中的应用和节流阀相仿，它适用于执行元件负载变化大而运动速度要求稳定的系统中。因此，在本设计中选择调速阀作为速度控制阀。.液压源系统液压系统的工作介质完全由液压源来提供，液压源的核心是液压泵。在无其它辅助油源的情况下，液压泵的供油量要大于系统的需油量，多余的油经溢流阀流回油箱，溢流阀同时起到控制并稳定油源压力的作用。为节省能源提高效率，液压泵的供油量尽量与系统所需流量相匹配。油液的净化装置是液压源中不可缺少的。在此，我们在泵的小口装上粗滤油器。进入系统的油液根据被保护元件的要求，通过相应的精滤油器再次过滤。工具,锤装柄机,液压,系统,设计,优秀,优良十图纸工具锤装柄机液压系统设计摘要如今，液压传动是门比较成熟的技术，已广泛应用于机械制造工程机械。

2、推力为系统最大压力为。为液压缸无活塞杆腔的截面积，.显然，所以，活塞杆稳定性满足。计算液压缸实际所需流量根据最终确定的液压缸的结构尺寸及其运动速度或转速，计算出液压缸实际所需流量，见表。表液压缸实际所需流量工况活塞下行工进活塞上行快退运动速度.结构参数流量计算公式绘制液压缸工况图图液压缸工况图.液压阀的选择液压阀的作用液压阀是用来控制液压系统中油液的流动方向或调节其压力和流量的，因此它可以分为方向阀压力阀和流量阀三大类。个形状相同的阀，可以因为作用机制的不同，而具有不同的功能。压力阀和流量阀利用通流截面的节流作用控制着系统的压力和流量，而方向阀则利用通流通道的更换控制着油液的流动方向。这就是说，尽管液压阀存在着各种各样不同的类型，它们之间还是保持着些基本共同之点。例如在结构上，所有的阀都由阀。

3、现液压缸的进和退，我们选择电磁换向阀作为液压系统的方向控制阀。电磁换向阀的基本工作原理是通过电磁铁控制滑阀阀芯的不同位置，以改变油液的流动方向。当电磁铁断电时，滑阀由弹簧保持在中间位置或初始位置脉冲式阀除外。若推动故障检查按钮可使滑阀阀芯移动。电磁换向阀在液压系统中的作用是用来实现液压油路的换向顺序动作及卸荷等。由于电磁铁的推力有限，电磁换向阀应用在流量不大的液压系统中。为了实现其工进，可以选择调速阀或节流阀作为速度控制阀。节流阀的调节应该轻便准确。在小流量调节时，如通流截面相对于阀心位移的变化率较小，则调节的精确性较高。调节节流阀的开口，便可调节执行元件运动速度的大小。而调速阀的工作原理液压泵出口即调速阀进口压力，由溢流阀调整，基本上保持恒定。调速阀出口处的压力由活塞上的负载决定。所以当负。

4、许的临界负载，以免发生纵向弯曲，破坏液压缸的正常工作。的值与活塞杆材料性质截面形状直径和长度以及液压缸的安装方式等因素有关。活塞杆稳定性的校核依下式进行式中，为安全系数，般取，这里取。当活塞杆的细长比时当活塞杆的细长比时，且时，则式中，为安装长度，其值与安装方式有关，见表，为活塞杆横截面最小回转半径，为柔性系数，其值见表为由液压缸支承方式决定的末端系数，其值见表为活塞杆材料的弹性模量，对钢取.为活塞杆横截面惯性矩为活塞杆横截面积，为由材料强度决定的实验值，为系数，具体数值均见表。表液压缸支承方式和末端系数的值支承方式支承说明末端系数端自由端固定两端铰接端铰接端固定两端固定表的值材料铸铁.锻铁.软钢.硬钢.由此，根据实际设计的可得而，取则活塞杆稳定性按式进行校核。代入数据而式中，为活塞所受最大。

5、厚壁按壁筒计算式中，为缸筒内径为缸筒试验压力,当缸的额定压力时，取.为缸筒材料的许用应力为材料抗拉强度，为安全系数，般取。所以.式中则得故缸体壁厚强度满足。.液压缸内活塞杆直径校核活塞杆的直径按下式进行校核式中，为活塞杆上的作用力为活塞杆材料的许用应力,则故活塞杆强度满足。.液压缸盖固定螺栓直径计算液压缸盖固定螺栓直径按下式计算式中，为液压缸负载为固定螺栓个数为螺纹拧紧系数两类。活塞缸和柱塞缸的输入为压力和流量，输出为推力和速度。液压缸除了单个地使用外，还可以组合起来或和其它机构相结合，以实现特殊的功能。根据参考文献表.我们选择活塞缸类中的单杆活塞液压缸，其特点及适用场合见表。表名称特点适用场合单杆活塞液压缸有效工作面积大，双向不对称往返不对称的直线运动等.确定液压执行元件运动控制回路为了实。

6、农业机械汽车制造以及锻压等机械行业。而其在实现高压高速大功率高效率低噪声经久耐用，高度集成化等各项要求方面的显著优势使得这门技术有着更加广阔的发展前景。本文在对液压传动发展和液压传动的工作原理作了个简要说明的同时，更对液压技术在锻压机械中的个典型应用工具锤装柄机的液压系统进行了全面的设计计算。其内容主要包括Ⅰ液压传动系统方案的分析比较和确定Ⅱ确定并绘制系统原理图Ⅲ集成块单元回路图的绘制Ⅳ液压系统中各主要参数的计算圆整及校核Ⅴ各种液压元件的选择Ⅵ设计并绘制以集成块联接方式而成的系统装配图在工具锤装柄机液压系统执行元件液压缸的设计中，利用在前文系统设计中所校核过的如活塞直径活塞杆直径等参数，我们对液压油缸的各主要零部件进行了详细的结构设计，并绘制了它们的零件图及液压油缸装配图。在本设计中，所有图。

7、体阀心座阀或滑阀和驱使阀心动作的元部件如弹簧电磁铁组成。在工作原理上，所有阀的开口大小，阀进出口间的压差以及流过阀的流量之间的关系都符合孔口流量公式，仅是各种阀控制的参数各不相同而已。，参考资料表.，初步确定系统工作压力为。液压缸主要参数的确定.液压缸设计中应注意的的问题液压缸的设计和使用正确与否，直接影响到它的性能和易否发生故障。在这方面，经常碰到的是液压缸安装不当活塞杆承受偏载液压缸或活塞下垂以及活塞杆的压杆失稳等问题。所以，在设计液压缸时，必须注意如下几点尽量使活塞杆在受拉状态下承受最大负载，或受压状态下具有良好的纵向稳定性。考虑液压缸行程终了处的制动问题和液压缸的排气问题。缸内如无缓冲装置和排气装置，系统中需有相应的措施。但是并非所有的液压缸都要考虑这些问题。正确确定液压缸的安装固定。

8、.缸盖缸盖的材料.活塞活塞与活塞杆的联接型式活塞与缸体的密封活塞的材料活塞的技术要求.活塞杆端部结构端部尺寸活塞杆结构活塞杆材料活塞杆的技术要求.活塞杆的导向密封和防尘导向套杆的密封与防尘.液压缸的缓冲装置.液压缸的排气装置.液压缸安装联接部分的型式液压缸进出油口的联接液压缸的安装方式结论致谢参考文献概述.液压传动发展概况液压传动相对于机械传动来说是门新技术，但如从世纪中叶巴斯卡提出静压传递原理世纪末英国制成世界上第台水压机算起，也已有二三百年历史了。近代液压传动在工业上的真正推广使用只是本世纪中叶以后的事，至于它和微电子技术密切结合，得以在尽可能小的空间内传递出尽可能大的功率并加以精确控制，更是近年内出现的新事物。本世纪的年代后，原子能技术空间技术计算机技术微电子技术等的发展再次将液压技术。

9、式。如承受弯曲的活塞杆不能用螺纹连接，要用止口连接。液压缸不能在两端用键或销定们，只能在端定位，为的是不致阻碍它在受热时的膨胀。如冲击载荷使活塞杆压缩，定位件须设置在活塞杆端，如为拉伸则设置在缸盖端。液压缸各部分的结构需根据推荐的结构形式和设计标准进行设计，尽可能做到结构简单紧凑，加工装配和维修方便。.液压缸主要参数的确定鉴于液压系统的最大工作压力由参考文献表推荐初定.取液压缸.则此时活塞所受推力由式则.•.参考文献表.及表.对这些直径圆整成就近标准值时得由此求得液压缸两腔的实际有效面积为液压缸强度校核液压缸的缸筒壁厚活塞杆直径和缸盖处固定螺栓直径在高压系统中必须进行强度校核。取液压缸材料为钢，无缝钢管活塞杆材料钢.壁厚强度校核根据参考文献表.及表.选择液压缸外径为即液压缸壁厚.对于本系统为。

10、理及组成部分液压传动的工作原理液压传动的组成部分.液压传动的优缺点液压系统设计.明确设计要求，制定基本方案设计要求制定液压系统基本方案.液压系统各液压元件的确定液压介质的选择拟定液压系统图.液压系统主要参数计算选系统工作压力液压缸主要参数的确定液压缸强度校核液压缸稳定性校核计算液压缸实际所需流量绘制液压缸工况图.液压阀的选择液压阀的作用液压阀的基本要求液压阀的选择液压泵站及其辅助装置.液压泵站液压泵站概述及液压泵站油箱容量系列标准各系列液压泵站的简述.液压泵液压泵的选择液压泵装置.电动机功率的确定.液压管件的确定油管内径确定管接头.滤油器的选择滤油器的作用及过滤精度选用和安装.油箱及其辅件的确定油箱空气滤清器油标液压缸的设计计算.液压缸的基本参数的确定.液压缸主要零件的结构材料及技术要求缸体。

11、推向前进，使它发展成为包括传动控制检测在内的门完整的自动化技术，使它在国民经济的各方面都得到了应用。液压传动在些领域内甚至已占有压倒性的优势，例如，国外今日生产的的工程机械的数控加工中心以上的自动线都采用了液压传动。因此采用液压传动的程度现在已成为衡量个国家工业水平的重要标志之。当前，液压技术在实现高压高速大功率高效率低噪声经久耐用高度集成化等各项要求方面都取得了重大的进展，在完善比例控制数字控制等技术上也有许多新成就。此外，在液压元件和液压系统的计算机辅助设计计算机仿真和优化以及微机控制等开发性工作方面，更日益显示出显著的成绩。我国的液压工业开始于本世纪年代，其产品最初只用于机床和锻压设备，后来才用到拖拉机和工程机械上。自年从国外引进些液压元件生产技术同时进行自行设计液压产品以来，我国的液。

12、纸均使用绘图软件绘制而成，使得图纸更加清晰，目了然。关键字工具锤装柄机液压系统设计液压油缸指导老师签名引言近年来，液压传动在防漏治污降噪减震节能和材质研究等各个方面都有长足的进步，它和电子技术的结合也由拼装混和到整合，步步深入。时至今日，在尽可能小的空间内付出尽可能大的功率并加以精确控制这点上，液压传动已稳居各种传动方式之首，无可替代。这种情况使液压传动的元件类型油路结构系统设计和制作工艺等都发生了深刻的变化，也改变了人们对它进行认识分析和综合的方式方法。本文所提出的课题正是液压技术在锻压机械中的个典型应用工具锤装柄机的液压系统的设计计算。本书由潘秦编写，袁坤参加审定。由于时间和水平的限制，难免存在不少的缺点和错误，恳切希望广大读者批评指正。编者年月目录概述.液压传动发展概况.液压传动的工作。

参考资料：

[1]（图纸+论文）工件自动识别与检测实验装置控制单元的设计与开发（全套完整）（第2355423页，发表于2022-06-25）

[2]（图纸+论文）工业窑炉输送装置的设计（全套完整）（第2355422页，发表于2022-06-25）

[3]（图纸+论文）工业清灰装置设计（全套完整）（第2355421页，发表于2022-06-25）

[4]（图纸+论文）工业机器人设计（全套完整）（第2355420页，发表于2022-06-25）

[5]（图纸+论文）工业机器人专用减速器的设计（全套完整）（第2355418页，发表于2022-06-25）

[6]（图纸+论文）工业废水处理厂絮凝搅拌机的设计（全套完整）（第2355417页，发表于2022-06-25）

[7]（图纸+论文）工业对辊成型机设计（全套完整）（第2355416页，发表于2022-06-25）

[8]（图纸+论文）嵌件板级进模设计（全套完整）（第2355415页，发表于2022-06-25）

[9]（图纸+论文）岸边集装箱起重机总体设计（全套完整）（第2355414页，发表于2022-06-25）

[10]（图纸+论文）山茶采摘平台设计研究（全套完整）（第2355413页，发表于2022-06-25）

[11]（图纸+论文）山楂去核机的设计（全套完整）（第2355412页，发表于2022-06-25）

[12]（图纸+论文）履带车辆主动轮减速装置设计（全套完整）（第2355411页，发表于2022-06-25）

[13]（图纸+论文）履带式锚固钻机总体设计及液压系统设计（全套完整）（第2355409页，发表于2022-06-25）

[14]（图纸+论文）履带式液压挖掘机挖掘机构设计（全套完整）（第2355408页，发表于2022-06-25）

[15]（图纸+论文）履带式机器人结构设计（全套完整）（第2355406页，发表于2022-06-25）

[16]（图纸+论文）履带式搜救机器人机械结构设计（全套完整）（第2355405页，发表于2022-06-25）

[17]（图纸+论文）履带式推土机设计（全套完整）（第2355404页，发表于2022-06-25）

[18]（图纸+论文）履带式半煤岩掘进机设计（全套完整）（第2355403页，发表于2022-06-25）

[19]（图纸+论文）履带式半煤岩掘进机行走部3K行星传动设计（全套完整）（第2355402页，发表于2022-06-25）

[20]（图纸+论文）小型自动分离大豆磨浆机的设计（全套完整）（第2355400页，发表于2022-06-25）

仅支持预览图纸，请谨慎下载！