1、“.....但是可以根据经验按照塑件体积的倍来计算。.注塑机的初步选择塑件成型所需的注射总量应小于所选注射剂的容量，般件.注，由于塑件的体积偏小，考虑到产品加工的经济性，暂定塑件为模四腔。则注.其中注表示注射机的注射容量。所以注射机的的强度计算条件是型腔在各种受力形势下受到的最大压力值不得超过模具材料的许用应力，即。所以计算公式如下型腔底板的厚度式中型腔内熔体的压力般取型腔侧壁边长型腔宽度凹模宽度材料的许用应力，般取计算得，当塑件比较小且型腔比较浅时......”。

2、“.....型腔壁厚尺寸表型腔壁厚尺寸型腔内壁短边型腔壁厚根据塑件的短边尺寸可得壁厚为左右结构零部件设计.支撑零部件的设计固定板固定板在模具中起到安装与固定成型零件合模导向机构以及推出脱模机构等零部件的作用。为了保证固定零件的稳定性，要求要有足够的厚度和刚度以及强度，材料般采用碳素结构钢。垫块垫块的作用是在动模支撑板与动模座板之间形成推出机构所需的动作空间。般用中碳钢制造。.合模导向机构设计定位作用装配过程中避免动定模的错位，模具闭合后保证型腔形状与尺寸精度导向作用动定模接触时......”。

3、“.....引导动定模正确闭合承受定的侧向压力导柱导向机构是比较常用的种形式，其主要零件是导柱和导套。根据塑件的结构和精度要求，选择导柱的形式为带头导柱，其结构简单，加工时般取.。对于该塑件设计时要求为.。型芯径向尺寸计算式中模具型芯径向基本尺寸塑件内表面的径向基本尺寸模具成型零件的制造误差，取型腔深度和型芯高度尺寸计算式中模具型腔深度基本尺寸塑件凸起部分高度基本尺寸模具成型零件的制造误差，取式中模具型芯高度基本尺寸塑件孔或凹槽深度尺寸模具成型零件的制造误差......”。

4、“.....根据塑料之间的公差数值表，塑件的基本尺寸所对应的尺寸公差如下表基本尺寸对应的偏差基本尺寸公差基本尺寸公差型腔宽度方向长度方向.型芯宽度方向.长度方向.型腔深度型芯高度.型芯的表面粗糙度要求不需要那么高，般取.，型腔的表面粗糙度将决定产品的外观，因此要求较高，般取.。.成型零部件的强度和刚度计算塑料模具是在定温度和定压力下工作的，模具型腔受到的塑料熔体压力的作用，必须具有足够的刚度和强度。如果型腔侧壁和底板的厚度过小，就可能因强度不够而产生塑件的版型甚至破坏......”。

5、“.....强度不足为主要矛盾，计算型腔壁厚应以满足强度条件为准。壁厚常用的分流道有以下几种形式图截面形状截面的形状应尽量使其比表面积小，从而减少热量的损失，在上图的截面中圆形流道截面的比表面积最小，所以选用圆形截面的流道。对于大部分塑料，分流道截面直径常取。由于分流道中与模具接触的外层塑料迅速冷却，只有内部的熔体流动状态比较理想，因此分流道表面粗糙度值不要太低，般取.左右。浇口的设计浇口是连接分流道与型腔之间的段细短通道。它是浇注系统的主要部位。浇口的理想尺寸往往很难准确的把握......”。

6、“.....以便在以后试模时逐步加以修正。根据塑件的结构，浇口的形式选择为潜伏式浇口，这类浇口的分流道位于模具的分型面上，而浇口却斜向开设在模具的隐秘处，塑件的外表面不受损伤，保证了塑件的表面质量与美观效果。冷料穴和拉料杆的设计冷料穴的作用是放置浇注系统中先注入的塑料，防止这些冷料注入型腔从而影响了熔体的充填速度和塑件的质量。开关,外壳,注塑,设计,毕业设计,全套,图纸材料性能.结构工艺性分析.成型条件成型设备的选择.计算塑件的体积......”。

7、“.....型腔数量与排列方式按注射机的最大注射量确定型腔的数目塑件在模具中的位置.分型面的选择与浇注系统分型面及其选择浇注系统的设计主流道的设计分流道的设计浇口的设计冷料穴和拉料杆的设计排气系统的设计成型零部件的设计.凸凹模的结构设计.成型零部件工作尺寸的计算.成型零部件的强度和刚度计算结构零部件设计.支撑零部件的设计.合模导向机构设计推出机构设计.推出机构的结构组成.推出机构的设计要求.确定推出机构的类型.推出机构的导向与复位侧向分型与抽芯机构.抽芯距的确定......”。

8、“.....温度对模具影响.冷却系统的结构模具整体设计.标准模架的设计.模具厚度校核总结参考文献致谢塑件的工艺分析.材料性能开关外壳的所用材料是，是丙烯腈丁二烯和乙烯的三元共聚物，树脂是目前产量最大应用最广泛的聚合物。密度为，抗拉强度，抗弯强度，收缩率为。它将的各种性能有效的统起来，兼具韧硬刚相均衡的优良力学性能。有较好的冲击强度尺寸稳定性电性能耐磨性抗化学药品性，成型加工和机械加工较好。......”。

9、“.....整体结构较简单.多数都为曲面特征。.成型条件注射机类型柱塞式螺杆式均可预热料筒温度前段中端后端喷嘴温度模具温度注射压力成型时间注射高压冷却总周期成型设备的选择.计算塑件的体积经过对塑件的分析，可以得到件.。浇注系统凝料的体积初步计算总件。浇注系统的凝料在设计之前是不确定值，但是可以根据经验按照塑件体积的倍来计算。.注塑机的初步选择塑件成型所需的注射总量应小于所选注射剂的容量，般件.注，由于塑件的体积偏小，考虑到产品加工的经济性，暂定塑件为模四腔。则注......”。