（图纸+论文）惰轮轴工艺设计和钻M6孔夹具工装设计（全套完整）

在保证加工质量的前提下，尽可能提高生产效率要尽量减轻工人的劳动强度，生产安全在立足企业的前提下，尽可能采用国内技术和装备工艺规程应正确.清晰，规范化，标准化的要求夹具设计的设计要求保证工件的加工精度提高生产效率工艺性好使用性好经济性好三惰轮轴课程设计的方法和步骤.生产纲领的计算与生产类型的确定生产纲领的大小对生产组织和零件加工工艺过程起着重要的作用.它决定了各工序所需专业化和自动化的程度以及所选用的工艺方法和工艺装备.零件生产纲领可按下式计算.式中零件的生产纲领件台产品的年产量台年每台产品中，该零件的数量件台零件的备品率零件的平均废品率已知零件的年生产纲领为零件的质量约为，查表可知其生产类型为大批量生产，初步确定工艺安排的基本思路为加工过程划分阶段工序适当集中加工设备以通用设备为主大量采用专用工装。

这样安排，生产准备工作投资较少，生产效率高，且转产容易。

本设计的零件为小型零件，生产类型为大批量生产。

.零件材料的分析本设计的零件是惰轮轴，选用钢。

外径，平端面，端面留有余量，长度为中间厚度两侧面.粗车，车到数控车床车刀，游标卡尺，两顶针，三爪卡盘半精车外圆用顶针和卡盘固定两端面，加工外径.，长度为换头用顶针和卡盘固定两端面，加工外径.，长度为.数控车床车刀，游标卡尺，两顶针，三爪卡盘精车外圆换头车另端面，用顶针和卡盘固定，加工外径，长度为换头车另端面，用顶针和卡盘固定，加工外径，长度为，公差为.与.之间中间厚度两侧面.精车，车到公差在.与.之间数控车床车刀，游标卡尺，两顶针，三爪卡盘热处理正火硬度精磨外圆精磨外圆磨床外圆砂轮钻孔钻头，游标卡迟，钻模孔粗加工钻头，游标卡迟，钻模孔精加工钻头，游标卡迟，钻模检验去毛刺，修边锉刀，砂皮纸入库油封，入库编制日期审核日期共页第页.零件的程序编制部分．对刀．编程四夹具设计.夹具设计的目的和要求目的保证加工精度提高劳动生产率改善工人劳动条件降低生产成本扩大机床工艺范围要求保证工件的加工精度提高生产效率工艺性好使用性好经济性好.夹具类型的确定由此任务及条件可知加工零件的加工形状不是很复杂，加工精度要求不是很高。

但生产批量较大。

因此夹具的设计不宜太盘及尾座顶尖。

轴孔钻削深度小，宜选用低速钢钻头。

选择量具粗加工半精加工可选用通用量具。

Ⅰ端面工序尺寸中无高公差，而查参考文献知计量器具不确定度允许值为.，故选择分度值为.的游标卡尺，其不确定度值为.，可满足要求。

Ⅱ仿形车工序中轴向尺寸其上偏差为.，下偏差为.，查表并根据有关公式计算得，计量器具不确定度允许值为.，查参考文献选择分度值为.的游标卡尺，其不确定值可满足要求。

Ⅲ精加工工序为零件完工尺寸，精度要求高，若用通用量具，需选用比较仪指示表，使用不便。

故宜选用专用量具。

外圆测量宜采用卡规，测量时要注意从相互垂直的两个方向测量。

.设计工艺过程卡机械加工工艺过程卡片零件名称惰轮轴材料牌号毛坯种类铸件工序号工序名称工序内容设备工艺装备毛坯铸造热处理去应力退火仪表车车两端面平端面数控车床车刀，游标卡尺，三爪卡盘粗车外圆车床三爪卡盘夹紧端面，另端面用顶针顶住，加工外径，平端面，端面留有余量，长度为换头同方法车另端面，加工在安排机械加工顺序时，般遵循先粗后精先面后孔先主后次基准先行的原则。

对于工序内容复杂的零件则视具体情况采取工序集中与分散的原则处理。

．加工阶段的划分对于精度和表面质量要求较高的零件，应将粗精加工分开进行。

为此，般将整个工艺过程划分阶段，按加工性质和作用不同，般划分为粗加工阶段半精加工阶段精加工家段和光整加工阶段。

这对于保证零件加工质量合理使用机床设备及时发现毛坯缺陷及合理安排热处理工序等有很大好处。

．热处理工序的安排热处理工序主要用来改善材料的性能及消除应力。

热处理的方法次数和在工艺路线中的位置，应根据零件材料和热处理的目的而定。

如图所示为热处理工序安排图。

毛坯粗加工半精加工精加工精磨细磨↑↑去应力退火正火．合理安排辅助工序辅助工序种类很多，主要包括检验划线去毛刺清洗平衡退磁防锈包装等，根据工艺需要穿插在工序中。

轮轴，工艺，设计，以及，工装夹具，全套，图纸前言在本次设计中，主要包括以下几个步骤惰轮轴的工艺设计确定毛坯，确定工艺路线，确定工序切削用量，确定工时定额的计算。

二惰轮轴夹具的设计设计夹具装置，导向装置，确定夹具技术要求和有关尺寸，公差配合，夹具精度分析和计算。

课程设计要达到的主要目标及技术要求设计的零件尺寸要求精度高，表面粗糙度也高，要求表面光滑。

本零件制品为大批量生产。

课程设计的目的课程设计是培养机械工程类专业学生应职应岗能力的重要实践性教学环节，它要求学生能全面综合地运用所学的理论和实践知识，进行零件机械加工工艺规程和工艺装备的设计。

其基本目的是培养工程意识。

训练基本技能。

培养质量意识。

培养规范意识。

二课程设计要求的基本任务和要求.基本任务工艺设计的基本任务绘制零件工作图，毛坯图各张绘制夹具装备图，夹具零件图各张编制机械加工工艺规程卡片套编写设计说明书份夹具设计的基本任务收集资料，为夹具设计做好准备绘制草图，进行必要的理论计算和分析以及夹具的结构方案绘制总图和主要非标准件零件图，编写设计说明书编制夹具的使用说明或技术要求.设计要求工艺设计的设计要求保证零件加工质量，达到图纸的技术要求在保证加工质量的前提下，尽可能提高生产效率要尽量减轻工人的劳动强度，生产安全在立足企业的前提下，尽可能采用国内技术和装备工艺规程应正确.清晰，规范化，标准化的要求夹具设计的设计要求保证工件的加工精度提高生产效率工艺性好使用性好经济性好三惰轮轴课程设计的方法和步骤.生产纲领的计算与生产类型的确定生产纲领的大小对生产组织和零件加工工艺过程起着重要的作用.它决定了各工序所需专业化和自动化的程度以及所选用的工艺方法和工艺装备.零件生产纲领可按下式计算.