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机械加工工序卡片1.dwg
（CAD图纸）
机械加工工序卡片2.dwg
（CAD图纸）
机械加工工艺过程卡片.dwg
（CAD图纸）
零件图.dwg
（CAD图纸）
毛坯图.dwg
（CAD图纸）
说明书.doc
镗夹具体.dwg
（CAD图纸）
镗孔.dwg
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文献综述.doc
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孔的直径为，公差为，表面粗糙度。
加工机床为立式钻床。
钻头为标准高速钢麻花钻，磨出双锥和修磨横刃。
确定钻削用量确定进给量根据参考文献，表可查出，查立式钻床说明书，取。
根据参考文献表，钻头强度所允许是进给量。
由于机床进给机构允许的轴向力由机床说明书查出，根据参考文献，表，允许的进给量。
由于所选进给量远小于及，故所选可用。
确定切削速度轴向力转矩及切削功率根据参考文献，表，由插入法得由于实际加工条件与上表所给条件不完全相同，故应对所的结论进行修正。
根据参考文献，由表，故查机床说明书，取。
实际切削速度为由参考文献，表故校验机床功率切削功率为机床有效功率故选择的钻削用量可用。
即，相应地切削工时被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度取走刀次数为机动时间查参考文献，表.工步辅助时间为.工序扩选择加工设备和工艺设备机床的选择工序采用型卧式铣床工序采用立式铣床工序采用立式钻床工序采用卧式镗床选择夹具该拨叉的生产纲领为大批生产，所以采用专用夹具。
选择刀具在铣床上加工的各工序，采用硬质合金铣刀即可保证加工质量。
在铰孔，由于精度不高，可采用硬质合金铰刀。
选择量具加工的孔均采用极限量规。
其他对垂直度误差采用千分表进行检测，对角度尺寸利用专用夹具保证，其他尺寸采用通用量具即可。
机械加工余量工序尺寸及公差的确定根据前面资料已初步确定工件各面的总加工余量，现在确定各表面的各个加工工序的加工余量如下表.各加工工序的加工余量及达到的尺寸经济度粗糙度工序号工序内容加工余量经济精度工序尺寸表面粗糙度工序余量最小最大粗铣的两侧面.粗铣平下端孔侧面的工艺凸台.钻通孔.扩通孔铰通孔粗铣面粗铣面距中心孔.粗铣面距中心孔粗铣孔的两面.精铣孔的两面.粗镗下端孔半精镗下端孔续表.粗铣的槽.半精铣的槽.钻.的孔.攻的螺纹铣开的孔确定切削用量及基本工时工序粗铣的两侧面机床型卧式铣床刀具两块镶齿套式面铣刀间距为，材料齿数，为粗齿铣刀。
因其单边余量所以铣削深度每齿进给量根据参考文献表.，取铣削速度参照参考文献表.，取机床主轴转速，按照参考文献表.实际铣削速度进给量工作台每分进给量根据参考文献表.，切削工时被切削层长度由毛坯尺寸可知，刀具切入长度刀具切出长度取走刀次数为机动时间查参考文献，表.工拨叉的加工工艺规程设计.零件的分析零件的作用题目所给的零件是车床的拨叉。
它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。
零件的工艺分析零件的材料为，灰铸铁属于脆性材料，故不能锻造和冲压。
但灰铸铁的铸造性能和切削加工性能优良。
以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求中心圆孔。
的螺纹孔垂直于中心孔，其中心与右面的距离为。
键槽与中心孔有.的垂直度，深为。
半孔与中心孔有的位置关系，其宽为与中心孔有.的垂直度。
由上面分析可知，可以先加工拨叉中心孔，然后以此作为基准采用专用夹具进行加工，并且保证位置精度要求。
再根据各加工方法的经济精度及机床所能达到的位置精度，并且此拨叉零件没有复杂的加工曲面，所以根据上述技术要求采用常规的加工工艺均可保证。
.确定生产类型已知此拨叉零件的生产类型为大批量生产，所以初步确定工艺安排为加工过程划分阶段工序应当集中加工设备以通用设备为主，大量采用专用工装。
.确定毛坯确定毛坯种类零件材料为。
考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大，零件结构不是太复杂，生产类型为大批生产，故选择金属型铸造毛坯。
确定铸件加工余量及形状查机械零件切削加工工艺与技术标准实用手册页表，选用各个加工面的铸件机械加工余量均为。
绘制铸件零件图图.零件毛坯图.工艺规程设计选择定加工，工艺，规程，夹具，设计，毕业设计，全套，图纸攀枝花学院本科毕业设计论文车床拨叉零件的加工工艺及夹具设计学生姓名学生学号院系年级专业指导教师设计扣扣扣二〇年六月摘要本次设计是车床变速箱中拔叉零件的加工工艺规程及些工序的专用夹具设计。
此拔叉零件的结构较为复杂，其加工的地方主要是孔和平面。
本设计先加工孔后加工面。
将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证它们的加工精度。
基准选择以拔叉右面的最大的平面作为粗基准，来加工中间的通孔，然后以此加工过的孔作为精基准。
主要加工工序安排是先以中心孔定位加工出顶平面和右侧平面以及下面的大孔的两平面，再以中心孔定位加工出下端的大孔。
加工时是用镗床镗孔。
最后以这两个孔为基准，分别加工右侧的槽和顶面的螺纹底孔。
整个加工过程选用了钻床铣床和镗床。
工件在机床上定位夹紧选用专用夹具，夹紧方式为手动夹紧，夹紧可靠，操作方便。
因此生产效率较高，适用于大批量流水线上加工。
能够满足设计要求。
关键词加工工艺，定位，夹紧，专用夹具.，，，.，
（图纸+论文）拨叉831002的加工工艺规程及镗Φ60H12孔夹具设计（全套完整）
