（图纸+论文）木材刀具切削试验台增速机构设计（全套完整）

格式：RAR 上传：2022-06-25 08:22:54

《（图纸+论文）木材刀具切削试验台增速机构设计（全套完整）》修改意见稿

1、“.....因此，对弹性元件进行结构优化设计能提高结构的固有频率，从而提高测力八角环的测量精度和工作稳定性。轻载启动，故取.查阅机械设计手册单行本带传动增速传动时应乘下列系数增速比.系数传动比因为那么。.选定带型增速型带传动的带型选择，同样借助选型图，根据计算功率和小轮转速来确定。可以选择型号。其截面尺寸节宽，顶宽，高度.，楔角，适用的槽形的基准宽度。.小带轮基准直径参考带传动表.，取大轮基准直径ε.由表.取。．验算带速普通,带速合适。.初定轴间距.即.初定中心距。.所需基准长度由带传动表.取。.实际轴间距取整。安装时所需最小轴间距张紧或补偿伸长所需最大轴间距.小带轮包角．单根带传递的额定功率根据和由表.查得型带.。.考虑传动比的影响，额定功率的增量由表.查得。.带的根数由表.查得.由表.查得......”。

2、“.....所以可以选择根带。.单根带的预紧力由表.查得带的传动效率查手册取.，则.带轮的结构和尺寸大带轮的结构和尺寸.由电动机可知，轴直径为速转矩，通过转速转矩传感器之后，最终通过花键轴套与切削机构相连。传动示意图图增速机构传动示意图增速机构设计.带传动的设计带传动的优点变频调速电机的输出接带轮，因为带传动具有价格低廉，传动平稳，缓冲吸振等特点，通过带传动的缓冲，可以延长高速齿轮箱的寿命，避免齿轮折断的问题。带的选型带传动的主要类型按传动原理分摩擦带传动，靠传动带与带论间的摩擦力实现传动，如带传动平带传动等。啮合带传动，靠带内侧凸齿与带轮外缘上的齿槽相啮合实现传动，如同步带传动。通过对各种带传动的比较，带的截面形状为梯形，工作面为两侧面，带轮的轮槽截面为梯形。在相同张紧力和摩擦力系数的条件下，带产生的摩擦力要比平带的摩擦力大，所以带传动能力强，结构更紧凑......”。

3、“.....且带已经标准化，所以第级增速传动选择带。查阅机械设计手册单行本带传动和链传动，对比各种类型的带，我们可以选择普通带或宽带。宽带曲挠性好，耐热性和耐侧压性能较好，主要应用于无级变速传动，但是考虑购买和维修的方便，最后还是决定选用普通带。试验台带轮的工作情况锯链切削试验台不同于般机械设备，属于间断工作，年累计工作时间非常短，所以可以根据零件短时间工作能力进行计算，而不需按照常规计算考虑带传动长期连续运转，以带的疲劳应力作为计算基础。带的工作参数.带传动工作情况载荷变动小，主要是空轻载启动.所需传递的额定功率大带轮的转速.初步设计传动比为。为了与减速带传动的符号致，本文代号角标的代表小轮，下标代表大轮，以下不另说明。带的计算设计.设计功率.传递的功率.工况系数。载荷变动小，主要是空.本文设计工作要求根据本次设计任务，切削速度的调节范围为......”。

4、“.....，增速齿轮箱高速运转时要进行冷却，润滑。本次内容要求有试验台增速机构方案结构输入和输出连接装置设计，以及齿轮箱冷却润滑系统设计。即在设计传动部分时，从带传动出发，经高速齿轮箱。因为是高速齿轮，所以对冷却润滑要求较高，所以需考虑润滑方式和设计相适应的冷却装置。增速机构的整体设计.增速机构整体方案的设计为能评定锯链切削木材时的切削性能，所设计的试验台，要能够模拟链锯的工作状态，反映锯链的实际切削速度和切削效率，因此要具有较宽的切削速度调节范围和进给速度调节范围同时应具有较大的传递扭矩，以保证大节距高效率的链锯性能测定。根据设计要求,本次需设计的是台能够满足切削速度在范围内进行调节，并且链锯驱动功率达到.的增速机构。.电动机的类型选择能大范围进行无极调速的电动机主要有两类，类是直流电动机，另类是调速电动机。由于直流电动机的缺点是要另加直流电源，价格高......”。

5、“.....且外特性比较软，不适合木材刀具切削试验台。所以本次设计的切削试验台我们选择调速电动机为系列变频调速三相异步电动机，如下图所示。图系列变频调速三相异步电机系列变频调速三相异步电动机是以变频调速装置为供电电源的变频调速三相异步电动机，与变频装置组成的系统能够实现无级调速，达到节能和控制自动化的目的。系列变频调速电动机是在公司原系列变频调速电动机基础上改进设计的更新换代产品。具有效率高调速范围广精度好运行稳定操作和维修方便等特点。适用于驱动轧钢起重运输机床印染造纸化工纺织制药等要求连续调速和频繁正反转的各种机械设备上，可与国内外各种变频装置配套使用。系列变频调速三相异步电动机是木材,刀具,切削,试验台,增速,机构,设计,毕业设计,全套,图纸木材刀具切削试验台国内外研究概况国内研究概况国外研究概况.本文设计工作要求增速机构的整体设计.增速机构整体方案的设计......”。

6、“.....增速机构输入和输出连接装置的选择增速机构的设计.带传动的设计带传动的优点带的选型试验台带轮的工作情况带的工作参数带的计算设计带的张紧.齿轮级设计传动方式选择齿轮工作参数齿轮计算设计.齿轮轴的设计计算低速轴的设计与计算高速轴的设计与计算.轴的强度校核计算低速轴的校核计算.齿轮增速箱的设计.冷却润滑系统的设计冷却润滑系统的设计冷却润滑系统俯视图增速机构维护结论致谢参考文献附录绪论.引言目前，能较全面科学地评定锯链切削木材时切削性能锯试验台，市场上仅浙江家企业拥有，是由我校机电院教师自主设计完成的。该锯链切削性能试验台可测定锯链锯齿上切削力的三个方向分力，即主切削力进给力和侧向力进给机构的进给速度驱动链轮轴的轴功率锯链的锯切效率。通过该传感器测定三个相互垂直的切削力可用来衡量刀具的切削性能如锯链圆锯片等，也可反应木材或金属材料的品质......”。

7、“.....可测定锯链或圆锯片的切削功率和切削效率。根据八角环式测力传感器的基本原理，及锯链或圆锯片切削木材时所承受的最大阻力值，即可设计出合适的八角环传感器结构。而所谓的八角环八耳式三向测力传感器是在以上的基础上设计出的款更加灵敏更加准确的种传感器。通过对八角环八耳式三向测力传感器各个方向的力的标定,分析研究贴片位置对被测方向灵敏度非线性度的影响,以及对非被测方向交叉灵敏度的影响。比较各个方案的贴片位置,选出灵敏度最好，交叉灵敏度最小，同时非线性度最好的方案。.木材刀具切削试验台增速机构国内外同类研究概况国内研究概况我国自本世纪年代以来，不断进行木材切削力的测定试验。特别是年代以来的试验研究成果积累了许多有价值的数据。年中国东北林学院研制的型试验台，用电阻应变片环和平衡重块测量切向力和法向力。这在当时的国内外已属于比较领先的技术......”。

8、“.....是利用薄壁圆筒形应变传感器同时测量两向力。年南京林业大学研制的型试验台，首次用交叉八角环测力传感器同时直接测三向力。年南京林业大学研制的以及后来的型切削平台都使用了交叉八角环测力传感器这新的技术。应用于的三向测力仪可同时测定切向力法向力和侧向力。侧向力可反映锯链的轻微跑偏,测侧向力可避免跑偏对切削阻力测定值带来的严重影响。而改善了三向测力传感，采用先进的计算机技术，具有测定精度高，重复性好等特点，使整机的多项技术指标达到了国内领先水平。年上海大学对八角环三向测力的贴片进行了研究，提高贴片面应变均匀度可以降低因贴片位置误差引起的测量误差,是提高八角环测力刀架的测量精度的有效方法。应用对称性原理,在传统八角环测力刀架上下方增设凸起结构可以显著地改善应变分布的均匀程度。年南京航空航天大学和中国搅拌摩擦焊中心共同研究搅拌摩擦焊用测力八角环......”。

9、“.....可看做为个弹性系统，当受到定的激励时会引起振动。通过对搅拌摩擦焊用测力八角环的有限元模态分析，得出了该八角环结构的前阶固有频率和相应振型，为该结构的进步优化设计和理论分析提供了可靠的依据。八角环的固有频率跟弹性元件的结构有关，因此，对弹性元件进行结构优化设计能提高结构的固有频率，从而提高测力八角环的测量精度和工作稳定性。近些年，兰州工业高等专科学校研究了八角环电阻式车削测力仪在车床三向力静刚度测定中的应用。经修复后的轴瓦在运行中情况良好,检测振动值在允许范围内,且只花费几百元的人工费,给工厂节约开支。对于剖分式轴瓦磨损较小的使用此法修理比较科学经济。若该处理方法能够得到推广,将延长批同类型轴承的使用寿命,给企业带来更好的经济效益。关于增速机构的技术及机构，国内为了准确的测量切削力,很早就开展了对测力仪的研究,但迄今为止......”。