果蔬清洗的方法须根据果蔬形状质地表面状态污染程度夹带泥土量以及加工方法而定。主要有手工清洗和机械清洗。后者需配置滚筒式喷淋式压气式浆叶式等设备。果蔬的去皮凡是果蔬原料果皮粗糙坚硬，具有不良风味的均应去故式中工作转盘表面波纹高度波纹的数量即传动损失，可用传动效率表示.则消耗的总功率为化简得结合上式根据经验公式，总功率可用以下式子进行估算式中为转盘转矩,为传动效率为摩擦臂矩，.为工作转盘直径根据上式则可算出工作转盘转矩用近似值进行估算，达到生产要求所需的功率.，考虑到电动机效率及意外情况，取电动机功率为.整机主要参数指标型号工作转盘直径转速电动机同步转速生产能力对马铃薯胡萝卜每次投料量每次去皮时间约为秒去皮得率去皮损耗率清洗水耗量重量第四章主要零件的结构设计与计算．带轮结构设计计算由上述可知，电动机转速为，额定功率，工作转盘转速为，传动比，电动机满载转速，天运转时间小于。计算功率由机械设计书表查得工作情况系数.故．选取普通带带型根据,由图确定为型窄带确定带轮基准直径由表和表取主动轮基准直径根据式，从动轮基准直径根据表,取按式验算带的速度.确定普通带的基准长度和传动中心距根据.初步确定中心距根据式计算所需的基准长度.由表选带的基准长度按式计算实际中心距验算主动轮上的包角由式得至少需要达到故可知主动轮的包角合适。计算普通带的根数由式知由，查表和表得查表得.,查表，得.则.取根合适计算预紧力由式知查表得.,故.计算作用在轴上的压轴力为了设计安装带轮的轴和轴承，必须确定传动作用在轴上的力由式得带轮结构设计设计带轮时应满足的要求有质量小，结构工艺性好，无过大的铸造内应力质量分布均匀，轮槽工作面要精细加工表面粗糙度般应为.,以减少带的磨损各槽的尺寸和角度应保持定的精度，以使载荷分布较为均匀等。带轮的物料从垂直方向抛起的动能垂直垂直此动能应等于势能即为了正常运转，抛高定要超过物料在工作圆筒内的厚度，才能使最低层的物料抛起与桶壁进行摩擦，所以用代替，即又因为，代入上式得化简得角般取。。为了正常运转，仅把物料抛起还不行，还要保证物料能抛向侧壁进行摩擦，抛向侧壁的力靠离心力为此离心力应大于波纹对物料的摩擦力，才能使物料离开波纹抛向侧壁，摩擦力为摩擦系数使，即转分在设计计算时，应取两式中的大值作为转速值，设计所选择的值．工作转盘转速的确定收购马铃薯胡萝卜等物料时，其包装以编织袋居多，每袋，工作时每次倒入两袋以袋的整数倍为次计量，下面以此确定整机的尺寸和转速。马铃薯胡萝卜的容量根据资料查找，选取般值,马铃薯胡萝卜的长度般取在之间考虑，转盘半径应与物料长度有定的可比性，再考虑整机结构以及外形尺寸。根据设计选定工作转盘半径，则物料的堆高，根据公式可以估算出，物料的堆高值由式可知，在小于。时，转速随的增大而降低，考虑转速不宜太高且能有较大的抛高，取。，则由式计算转速最小值为。马铃薯胡萝卜与磨料的摩擦系数为,取.由式计算转速取以上两者中的大值。但由于以上确定的转速仅适用于理想物料情况，实际工作中，由于物料之间的相互碰撞摩擦和物料的弹性影响，物料在此转速下达不到计算高度，故应适当放大结合考虑，故最终选定工作转盘转速.果蔬原料去皮机功率的确定去皮机的功率消耗包括克服物料对转盘摩擦力所需要的功率克服物料对工作圆筒壁摩擦力所需要的功率转盘抛起物料所作的功率传动机构因摩擦而消耗的功率以上功率分别以下公式计算式中处于圆筒内物料的摩擦力矩式中物料重力摩擦系数摩擦臂矩物料与圆盘的平均相对角速度,采用最大角速度的故式中在离心力的作用下物料与侧壁的瞬时摩擦力矩式中物料圆周速度摩擦臂矩化学去皮装置在由防碱材料制成的容器中注入氢氧化钠溶液，溶液浓度为。加热溶液，温度达到，加入块茎搅拌使温度保持在左右经过分钟，块茎的表皮开始变松变软捞出块茎，用高压水反复冲洗，知道表面无残留物为止。捞出的块茎也可放入机械式去皮机中剥去表皮。本法的优点是对不同大小不同形状的块茎适合性好，去皮快，不需要结构复杂的专门设备。缺点是冲洗块茎需要大量清水，皮屑不能利用，排出的废液污染环境。由于去皮方法不同，国内外马铃薯胡萝卜去皮机械的结构形式也各不相同，去皮差异较大，去皮率大致为，其中机械去皮率为最大，蒸汽去皮率为最小。国内外几种去皮设备的去皮性能比较表机型离心式切屑去皮机机械去皮机蒸汽式去皮机化学法去皮机结构简单复杂复杂简单对块茎原料的要求卵卵圆形，芽眼浅，无伤痕卵卵圆形，芽眼浅，无伤痕无要求无要求产品质量表面光滑，无污染，无蒸煮层表面光滑，无污染，淀粉损失大表表面光滑，有蒸煮层，无污染表表面光滑，无蒸煮层，有污染皮屑可利用部分利用部分利用不能利用有无加热设备无无需要度需要度通过上表的比较分析以及联系本次设计的任务要求，同时结合我国在去皮机上的实际水平考虑经济性，达到能以最少的投资获得较好的经济效益，决定以机械去皮机为设计研究方案。在果蔬原料的加工预处理工艺中主要进行去皮的处理加工。第二章果蔬原料去皮机的结构设计.基本结构该机采用立式机型，主要包括工作圆筒，工作转盘，机架和传动部分，见装配图工作圆筒工作圆筒部分包括圆柱形工作筒和倒梯形集皮槽。它由不锈钢薄钢板卷焊而成采用不锈钢是因为它具有良好的耐腐蚀性能承受定的冲击载荷，具有较高的硬度和耐摩性，特别是对于此类食品加工设备，食品安全卫生状况最佳。筒内壁为粗糙表面，以棕刚玉掺环氧树脂浇注烘干而成。圆筒的侧壁开有带活门的出料口，物料块茎在离心力的作用下甩出来，碰在出料门的内壁上并改变方向，以便于物料的收集。出料口和排渣口的方位可根据接收容器的放置位置和方便操作来确定。工作转盘工作转盘是物料去皮过程中产生机械作用的主要部件。原料,去皮,设计,毕业设计,全套,图纸果蔬原料去皮机的设计摘要主要介绍了以摩擦原理为基础的适合食品加工工厂等场所使用的大型果蔬原料马铃薯胡萝卜等块茎去皮机的设计要点工作原理和设备组成。关键词果蔬原料去皮机摩擦去皮第章引言.马铃薯胡萝卜果蔬的概述随着食品工业的发展，食品深加工已经越来越被世界重视，特别是便餐和方便食品的诞生，促使保鲜脱水蔬菜工业迅速发展起来，这更要求原料的深加工伴随着发展。其中马铃薯和胡萝卜等果蔬原料的深加工就是受到人们高度重视且发展较快的产业之。胡萝卜是种质脆味美营养丰富的家常蔬菜。中医认为它可以补中气健胃消食壮元阳安五脏，治疗消化不良久痢咳嗽夜盲症等有较好疗效，故被誉为“东方小人参”。用油炒熟后吃，在人体内可转化为维生素，提高机体免疫力，间接消灭癌细胞。美国科学家的最新研究又证实每天吃两根胡萝卜，可使血中胆固醇降低每天吃三根胡萝卜，有助于预防心脏疾病和肿瘤。胡萝卜中的主要营养素是胡萝卜素，它存在于胡萝卜的细胞壁中，而细胞壁是由纤维素构成，人体无法直接消化，唯有通过切碎煮熟及咀嚼等方式，使其细胞壁破碎，胡萝卜素才能释放出来，为人体真正消化吸收利用。完好保持胡萝卜素等营养成分，与我们的食用与烹调方法有着极大的关系。土豆，学名马铃薯，别名洋山芋洋番薯山药蛋。它和玉米小麦水稻燕麦被称为世界五大粮食作物。土豆因其营养丰富而有“地下人参”的美誉。其块茎中约含淀粉，蛋白质，脂肪．，粗纤维．，还含有丰富的钙磷铁钾等矿物质及维生素维生素及族类维生素。祖国医学认为，土豆性平，有和胃调中健脾益气之功效能改善肠胃功能，对胃溃疡十二脂肠溃疡慢性胆囊炎痔疮引起的便秘均有定的疗效。美国农业部农业研究所认为。每餐只吃全脂牛奶和马铃薯，可以得到人体所需要的切物质元素。而我国是马铃薯的主要出产国，年种植面积和总产量均居世界第二位。但在我国绝大部分马铃薯被直接用作饲料和食用。由于每年仅有百分之几用于深加工，致使鲜薯过剩，增加了越冬保鲜难度，也降低了它的营养价值。究其原因主要是缺少加工设备，特别是去皮机械。而从国外引进设备价格昂贵，生产成本高，致使国内该产业发展缓慢。特别在世界上工业发达国家，马铃薯深加工般都占总产量的。目前，美国是世界上最大的马铃薯生产国和出口国，马铃薯食品加工企业有多家，其子公司遍布世界十几个国家。美国的马铃薯产品不仅畅销国内，且大量出口干制食品及方便食品占据了世界大部分市场。近年来，德法英荷兰瑞士及日本等国家，也在致力发展马铃薯食品深加工工业，从而使世界马铃薯食品加工业进入蓬勃发展阶段。.果蔬原料加工预处理工艺流程简介原料的分级果蔬的分级可按照不同的加工品的要求，采用不同的分级方式分级，包括大小分级成熟度分级和色泽分级等几种。在我国成熟度分级常用目视估测的方法进行，而大小分级是分级的主要内容，几乎所有的加工果蔬均需大小分级，分级的方法有手工分级和机械分级。原料的清洗果蔬原料清洗的目的在于洗去果蔬表面附着的尘土泥沙和大量的微生物以及部分的化学农药，保证产品的清洁卫生，从而保证产品品质。对于农药残留的果蔬，洗涤时常在水中加化学洗涤剂，常用的有盐碱地酸醋酸，有时也用氢氧化钠等强碱及漂白粉高锰酸钾等强氧化剂。果蔬清洗的方法须根据果蔬形状质地表面状态污染程度夹带泥土量以及加工方法而定。主要有手工清洗和机械清洗。后者需配置滚筒式喷淋式压气式浆叶式等设备。果蔬的去皮凡是果蔬原料果皮粗糙坚硬，具有不良风味的均应去皮，以利于提高品质，只有在加工些果脯蜜饯果汁和果酒时，因要打浆和压榨，才不用去皮，果蔬去皮方法如下手工去皮用特别的刀刨等工具人工削皮，去皮干净损失少，但劳动效率低。机械去皮主要用于比较常规的果蔬原料。碱液去皮利用碱液的强腐蚀性来使蔬菜表面中胶层溶解，从而使果皮分离。碱液去皮常使用氢氧化钠，腐蚀性强且廉价。碱液去皮时碱液的浓度处理时间和碱液温度，应视不同果蔬原料种类成熟度大小而定。碱液浓度提高处理时间长和温度高都会增加皮层的松离及腐蚀程度。经碱液处理后的果蔬必须立即在冷水中浸泡清洗反复换水直至表面无腻感，口感无碱味为止。热力去皮果蔬用短时间高温处理后，使表皮迅速升温，果皮膨胀破裂，与内部果肉组织分离，然后迅速冷却去皮，适合于成熟度高的桃李杏等。热去皮的热源主要有蒸汽和热水。此法原料损失少，色泽好，风味好。酶法去皮在果胶酶的作用下，达到去皮目的。需要控制酶的最佳作用条件如温度时间值等。冷冻去皮将果蔬在冷冻装置中冷至达到轻度表面冷冻，