型的自动化仓库信心不足，并没有把自动化仓储放在个重要的地位上，从而在思想上放弃了自动化仓储的研究和使用。.由于外部因素和形势的变化收发任务的变化作业量的变化货物种类的变化，但是仓库设备和管理系统没有跟着变化和升级，久而久之就失去了原有的市场，仓库处于种闲置状态。.人员素质跟不上不注重机械操作人员和维修人员的培训，操作维修人员缺乏，使现有装备发挥不出应有的作用。在新建库房设计时没有考虑后续的维护和开发，限制着设备的使用自动化水平的提高。动的导轨控制水平存取机构制上下运动距离的上下限位组件计数光尺。.垂直升降机构垂直升降机构由底座电动机减速器传动轴和两组主动同步带轮同步带.从动同步带轮组成。电动机的功率为.，同步带轮的转速为。电动机减速器传动轴主动同步带安装在底座上，底座固定在主体的下方。从动同步带固定在主体的上方，主从同步带轮用同步带连接，同步带的两端固定在水平存取机构两端的左右侧板组件的夹紧器上。通过电动机的正反转，实现水平存取机构的上下移动，固定在主体上的限位组件限制水平存取机构的上下极限位置。.水平存取机构水平存取机构由电动机减速器左右侧板组件护板组件支架组件拨叉组件和夹紧器组件组成。电动机的功率为.，转速为，经减速器后的转速为。动作的实现动力经减速器轴传到链轮组，经链条使固定在链条四组拔杆作平面运动。利用链条的正反向运动时拔杆的不同运动轨迹完成托盘存放和取出动作。整个水平存取机构由垂直升降机构的同步带拖动沿主体上的导轨作上下运动。门相应的位置，电机停止启动关开门机构中的电机将门打开再次启动水平存取机构中电机，将托盘从水平存取机构上推到取货窗口，再次启动关开门机构中的电机将门关闭。操作者从取货窗口的托盘上取出相应的货物。各机构的动作顺序均由传感器和软件控制。存放货物存放货物各机构的动作顺序与.取货物相反。货物放入托盘，经窗口进入水平存取机构时，测高光幕自动测量货物的高度，软件系统根据所测的货物高度自动调整托盘的存放间距。.主体主体是产品结构总体的主要结构组件，是用来固定运动机构和储存货物的,外形尺寸。主体采用框架式结构，用八根带底座和调节螺栓的立柱为骨架,用背板,面板和导轨等钣金件将其连成体,底座是整个仓储系统的支点,调节螺栓用于调节整个产品的垂直和平行。主体中的结构件大部份为钣金件，外表结构件采用镀锌钢板表面子静电喷塑立柱中海铁蓝,其它冰灰，内部结构件采用表面镀锌钢板切口浸清漆处理。导轨零件采用不锈钢冷轧钢板。各结构件之间采用镀锌纯化螺栓和螺钉连接。主体结构内有存放托盘组件的导轨水平导轨，在水平导轨内托盘组件呈抽屉式叠加放置引导水平存取机构上下运动导轨垂直导轨引导开关门运年代中期以后，日本开始兴建高架仓库，而且发展速度越来越快，成为当今世界上拥有高架仓库数量最多的国家。.国内自动仓储系统的研究我国对自动化仓储系统及其专用的物流搬运设备的研究开发开始得并不晚，早在年就开发试制成功了第台桥式堆垛起重机。年代中期，我国开始开发研究采用巷道式堆垛起重机和高架叉车的高架仓库。年，我国第座自行研制完成的自动化高架仓库投产。以后，高架仓库在我国得到了迅速的发展。目前我国已建成的立体仓库约有余座，分布在汽车化工电子机械烟草军队后勤等各行业和部门。目前国内对自动化仓储系统的需要不断增加，自动化仓储系统的建设在我国方兴未艾。.产品简介自动垂直提升仓储系统是集光机电微机控制数据库为体的新型产品。自动垂直提升仓储系统主要用于电子元器件标准件标准工具数控机床刀柄和小型货物的储存和管理。具有外形美观,占地面积小,存储量大，存取操作方便,便于管理等特点。是些具有定经济实力的企业改造首选设备。.仓储系统的主要功能.存自动,垂直,提升,晋升,仓储,系统,方案,论证,关键,症结,枢纽,零部件,设计,毕业设计,全套,图纸毕业设计说明书论文中文摘要自动垂直提升仓储系统是集光机电微机控制数据库为体的新型产品。自动垂直提升仓储系统主要用于电子元器件标准件标准工具数控机床刀柄和小型货物的储存和管理。具有外形美观,占地面积小,存储量大，存取操作方便,便于管理等特点。是些具有定经济实力的企业改造首选设备。自动化仓储系统是由电脑控制处理设备，记忆物料存放的位置，利用自动化控制系统自动存取臂与条形码扫描设备，不需人工拣货或上架，通过电脑控制可自动存取货物的系统。其优点为节省空间和人力，为提高作业效率。是些具有定经济实力的企业改造首选设备。关键词仓储系统产品结构总体垂直升降机构托盘组件拨叉运动毕业设计说明书论文外文摘要自动垂直提升仓储系统是集光机电微机控制数据库为体的新型产品。自动垂直提升仓储系统主要用于电子元器件标准件标准工具数控机床刀柄和小型货物的储存和管理。具有外形美观,占地面积小,存储量大，存取操作方便,便于管理等特点。自动化仓储系统是由电脑控制处理设备，记忆物料存放的位置，利用自动化控制系统自动存取臂与条形码扫描设备，不需人工拣货或上架，通过电脑控制可自动存取货物的系统。其优点为节省空间和人力，为提高作业效率。是些具有定经济实力的企业改造首选设备。现状当前我国自动化仓库使用中存在的主要问题是利用率低效果不明显规模不确定优势不突出，使许多库场资源闲置，特别是些产品批量小而单的生产企业实现仓库自动化，库场设施设备资源闲置与重复配置矛盾突出。追究其原因主要是以下的几个方面.没有做好仓库建设和规划的充分调查分析工作这就使得自动化仓库在建设前的设计和规划中，存在着重大的决策问题。为了自动化而自动化，没有对其必要性进行研究和分析，在建设完成之后才发现在实际的利用中对于自动化的要求很低，利用率很小。.对提高仓库作业机械化自动化的思想认识不足由于认识不足，对配备的装备不愿使用，思想观念仍停留在人工作业的基础上，对新型的自动化仓库信心不足，并没有把自动化仓储放在个重要的地位上，从而在思想上放弃了自动化仓储的研究和使用。.由于外部因素和形势的变化收发任务的变化作业量的变化货物种类的变化，但是仓库设备和管理系统没有跟着变化和升级，久而久之就失去了原有的市场，仓库处于种闲置状态。.人员素质跟不上不注重机械操作人员和维修人员的培训，操作维修人员缺乏，使现有装备发挥不出应有的作用。在新建库房设计时没有考虑后续的维护和开发，限制着设备的使用自动化水平的提高。安装后，部分系统失灵损坏，配件和售后服务跟不上，维修十分困难。发展趋势.自动化程度不断提高。近年来，采用可编程序控制器和微机控制搬运设备的仓库和采用计算机管理与联网控制的全自动化仓库在仓库中的比重不断增加。日本年投产的座自动化仓库中，是计算机管理和控制的全自动化仓库。在生产企业，自