调整调整机构横梁进给机构磨头电机进给机构磨头电机的结构端面磨头调整机构底座和靠架机的电控及机器的辅助设备后视镜磨边机的作用是根据需要后视镜边部磨削成特定的形状。其机械结构主要由磨削进给系统和加工工作台两部分构成。加工工作台上放置被加工的后视镜，后视镜靠普通交流电机驱动在加工工作台上移动.式中夹被夹主.同步齿形带设计设计后视镜磨边机的输送同步齿形带传动。电机为，其功率为，满载转速，传动比.,轴间距约为，每天班制工作按小时计。带的数据计算设计功率由表查得.，为使用系数.选定带型和节距根据和，由图.确定为型，节距.带型节距齿形角齿根厚齿高带高齿根圆角半径齿顶圆角半径由于本机同步齿形带是大带轮为主动轮，而且只作接送后视镜用，故以大带轮为基准计算。大带轮齿数根据带型和转速，由表.查得最小齿数，此处取。.大带轮节圆直径.由表.查得其外径.，选用标准值.。.小带轮齿数•小带轮节圆直径.带速初定轴间距取.带长及其齿数.由表.查得，应选用带长代号为的型同步带，其节线长.，节线长上的齿数为。.实际轴间距此轴间距可调整大带轮啮合齿数基本额定功率.由表.查得.，.所需带宽.由表.查得，型带.，取整后带轮结构和尺寸传动选用的同步带为型大带轮，.，.，.考虑到小带轮的根切，不便于加工，为确保带轮传动，选择将小带轮加工成轮毂形式，轮的直径为小带轮的根圆直径.。.大带轮的结构及尺寸齿槽底宽齿高.槽半角齿根圆角半径.齿顶圆角半径.节顶距.外圆直径.根圆直径链传动的设计链传动的特点与带传动相比链传动的优点是没有弹性滑动和打滑动现象，故平均传动比准确传动效率较高张紧力小，所以压轴力较小能在温度高，灰尘多，湿度大及有腐蚀等恶劣条件下工作工况相同时，链传动的结构较为紧凑。与齿轮传动相比，其优点是制造安装精度要求低，成本低适用的中心距范围大可达几十米，结构简单，重量轻。链传动的缺点是瞬时传动比不恒定，传动不平稳作时有噪声磨损后易发生跳齿不宜在载荷变化很大和急速反传动中工作只适用平行轴传动。链的类型按工作性质不同，链分为传动链，起重链和拽引链。在般机械传动中，常用传链，而起重链和拽引链主要用在起重机械和运输机械中。按传动链结构形式主要分为短节距精密滚子链，简称滚子链短节距精密套筒链，简称套筒链齿形链又称无声链以及成型链，而前三种都已经标准化了。输料带链轮设计由于要保持夹持带与输料带线速度致，因此夹持带主动辊与输料带之间的传动比要求相当精确。所以我选择链轮来进行传动。取此时，实际速比输••.实际带速输夹主•主齿齿带输.用链传动其选择的链号为参数见表主动链轮齿数接取从动链轮齿数接取所以动链轮节圆直径.从动链轮直径从动轮速锥齿轮传动传动比效率取.级精度稀油润滑用链传动其选速度有关输送带与滚筒面间的最大或平均比压输送带许用强度利用率简称，它是输送带最大张力与输送带许用张力之比的百分数输送带的安装地点和使用条件例如地面，井下，露天，移动，固定等包胶和包胶的变形量。输送带许用比压的滚筒直径式中输送带许用比压，钢丝芯带.,织物带.输送带围包角输送带紧边张力输送带松边张力。根据计算以及有限元分析，选取主动辊上的滚筒直径为，被动辊上的滚筒直径为。滚筒的厚度滚筒的厚度取决于滚筒的直径，滚筒长度，输送带张力，制动时的磨损等因素。关于筒壳厚度的计算十分困难，并且计算值般便小。而且考虑到耐磨损和易于制造，筒壳的厚度般都比较厚。输送料机构设计.输送料传动工作原理由于所加工的后视镜的规格及形状各异，所以设计方案中采用手工上下料，输送则由两条同步齿形带来完成。同步齿形带是种工作面齿形的环形传动带，般采用伸长率小，抗拉与抗弯疲劳强度高的钢丝绳小功率时可用涤纶绳为强力层，其外面包覆重量轻，比般橡胶强度高耐油耐磨，摩擦系数大的液体浇注型聚氨酯材料。在带背的内表面开有工艺凹槽，能改善带的柔性，同时在运转过程中，可使齿间的截流空气溢出，以消除噪声。同步齿形带传动具有传动比准确，不打滑，效率高，初张力小，对轴及轴承的压力小，速度及功率的范围广，不需要润滑，耐油，耐损，以及允许较小的带轮直径较短的轴间距，较大的速比，传动系统的结构紧凑等优点。般参数如下线速功率速比效率η工作温度.此齿形带之带速与夹持带相同，以保证上下料之连续性。其工作原理图如下图.输送机构送料与输料带传动方式相同，区别仅在于送料动力来源于前带被动辊，输料带动力来源于前带主动辊。因此，此处略去送料带，仅对接料带予以分析。传动系统动力由前带主动辊下部的链轮，传给换向器主动轴的链轮，换向后经链轮传给与输料带的主动带轮连成体的链轮，从而带动输料带运转。.速度比的计算速度比确定为使工作连续平稳，输接料带带速应与夹持带带速相同，即所谓同步。这就是速度比的计算依据。由于夹持带前主动辊直径为，被动辊直径为，因此接送料带传动的速度比是不同的。由图可知输料带速度比接••.送料带速度比送•••.•接.齿形转速输夹输.送夹送.夹持带带轮转速夹主电机.齿形带带速与转速的关系为齿带齿带主齿齿带式中夹主夹持带主动接接料带主动齿形带轮转速送送料带主动齿形带轮转速电机主驱动电机转速齿带齿形带转速主齿齿形带主动轮直径齿带齿形带线速度齿带齿形带厚度.计算中，当按电考虑时,夹主电机.将齿带.,主齿.,齿带.则得输••则得送.输速度比分配输料带取此时，实际速度比输••.实际带速输夹主主齿齿带输送料带取此时，实际速度比送.••.实际带速送夹被主齿齿带送.照减速器样本，选取适当的减速器比分配速度比。公用减速器型号Ⅰ型杆式减速器，速度比.。后夹持带用减速器型号型左旋，速度比。前夹持带用减速器型号型右旋,速度比。校核夹持带实际速度最大线速度.式中当.时,计算则得.。最小线速度.式中,则速度.。结论夹持带的线速度符合设计要求，因此，减速器的选择及速度比分配合理。.带的设计带的要求在本设计中，带是很重要的，所以对带的要求也很高要有足够的拉伸强度和弹性模量,以达到在所要求的距离内输送材料所需要的传输功率以及在负载状态下允许最低装载所产生的运转伸长率。有良好的负载支撑及足够的宽度，以满足运输物料所需要的类型和体积。要有柔性，目的在于在长方向上能围绕滚筒弯曲，如果需要的话，希望在横向形成槽形。要有尺寸稳定性，使输送带平稳。承载面的覆盖要经受得起承载物体的负载冲击，并且能帮助恢复弹性，传动时覆盖胶能与滚筒有足够的摩擦力。组分之间有良好的粘合力，避免脱层。耐撕裂性能好，耐损伤。能联接成环形。带的材料及带的组成分析带般由三个部分组成.覆盖层上覆盖层和下覆盖层.带芯单层和多层.隔离层带芯的粘结介质负荷骤然升高，环境温度，湿度及物料的特性也会对输送带产生腐蚀作用，造成输送带的强度降低。因此，在计算带强度时必须有定的储备系数安全系数.带的伸长包括弹性伸长和永久伸长。中轻负载输送带伸长量可取。般公认的输送带的弹性伸长量为输送带材料棉帆布尼龙帆布涤纶帆布整体编织芯钢绳芯芳纶织布伸长量表.钢绳芯输送带的初始伸长很小，在周期循环张力作用下伸长上。尼龙输送带在周期的运行中永久伸长很大。涤棉带于尼龙比较，在最大额定工作载荷下的伸长为涤纶带，尼龙带.。运行小时后，涤棉带为.，棉纶带达到.。因而，在要求拉紧行程小的地方，选择涤纶或涤棉带是必要的。但是在需要弯曲拉伸弹性时，尼龙带又是适宜的。在些应用中，输送带的使用寿命受磨损的影响较小，而受冲击的影响相当大，常见的冲击破坏，种是明显的盖胶破损，输送带穿透另种是隐性破坏，覆盖胶无明显的破损，而内部带则已受损，强度降低。输送带的耐冲击性能主要决定于橡胶盖于层间胶的性能与厚度，并与带芯材料，种类，组织结构及带的刚性密切相关。因为能量的吸收主要发生在覆盖层内，层间胶对缓冲能力的影响般小于覆盖胶，层间胶在受冲击时的变形受到织物更多的限制。故承受全冲击负载的织物芯带覆盖胶厚度应以较好。汽车,后视镜,磨边,设计,毕业设计,全套,图纸汽车后视镜磨边机目录绪论.后视镜磨边机的发概述.后视镜磨边机的发展现状.玻玻磨边机的主要种类及特点.后视镜磨边机主要结构.本机的工作原理夹持机构设计.夹持带主要参数的选择与计算.带的设计.滚筒的设计计算输送料机构设计.输送料传动工作原理.速度比的计算.同步齿形带设计.链传动的设计转角机构的计算.转角机构初始条件转角与电机转数关系.转角误差分析步进电机的原理介绍及选用.步进电机简介和分类.步进电机的工作原理.步进电机的主要特性变频调速器的选定.变频调速器调速原理.变频器用途.变频器的控制方式.变频系统的构成.变频器实际运用中的些问题.变频调速器部分功能的介绍结束语参考文献绪论.后视镜磨边机的发概述随着国内经济的发展，汽车后视镜市场发展面临巨大机遇和挑战。在市场竞争方面，汽车后视镜企业数量越来越多，市场正面临着供给与需求的不对称，汽车后视镜行业有进步洗牌的强烈要求，但是在些汽车后视镜细分市场仍有较大的发展空间，信息化技术将成为核心竞争力。本报告通过深入的调查分析，投资者能够充分把握行业目前所处的全球和国内宏观经济形势，具体分析该产品所在的细分市场，对汽车后视镜行业总体市场的供求趋势及行业前景做出判断明确目标市场分析竞争对手，了解产品定位，把握市场特征，发掘价格规律，创新营销手段，提出汽车后视镜行业市场进入和市场开拓策略，对行业未来发展提出可行性建议。为企业中高层管理人员企事业发展研究部门人员市场投资人士投行及咨询行业人士投资专家等提供各行业丰富翔实的市场研究资料和商业竞争情报为国内外的行业企业研究机构社会团体和政府部门提供专业的行业市场研究商业分析投资咨询市场战略咨询等服务。.后视镜磨边机的发展现状自世纪年代以来，由于材料科学的重大创新和突破，人们利用纳米材料技术表面处理技术和复合杂化技术等高新技术开发出了各种环保节能型环保型智能型等新型深加工后视镜，赋予了后视镜新的机械电气光学化学等功能，增加了后视镜的使用效果，改善了人类的工作与生活环境。虽然我国深加工后视镜的生产技术在些领域接近或达到国外先进国家水平，但是，深加工后视镜的整体生产技术与国外相比有很大差距，尚未形成规模的专业产品研究与生产线，些产品的产业化仍是空白。目前后视镜磨边机设备不少是进口的，进口磨边机主要来自意大利生产，另外还有来自韩国美国台湾等地的磨边机用的也较多。进口机的质量精度生产效率和使用寿命都要比国内机好，但进口机价格昂贵，般为国内同类机价格的倍。后视镜磨边机目前仍以进口设备为主，虽然国外这方面的技术和设备都很成熟，在国际市场上也应用广泛，但完全依赖进口设备的缺点也是明显的，首先进口设备价格昂贵，需花费大量的外汇其次它的定货周期购买备品备件的周期长，对正常生产造成定的影响，特别是设备的控制软件部分，