1、“.....又将引起卸料力顶件力的迅速曾大。.间隙对模具寿命的影响。模具寿命分为刃磨寿命和模具总寿命。如图所示。图冲裁件材料厚度.冲压件的工艺性分析﹙﹚由图可见,该垫板材料是,是普通的碳素钢,有较好的冲裁性能,通过般冲压均能满足其尺寸精度要求。﹙﹚由图可见,该垫板外形简单,规则,形状尺寸除了三处公差登记要求不是太高的尺寸外其余全部是自由公差级。﹙﹚冲裁件的经济公差等级不高于级,般落料公差等级最好低于级,冲孔件公差等级最好低于级,因此可用于般精度的冲裁,普通冲裁可以达到要求.由于冲裁件没有断面粗糙度的要求,不必考虑。.冲压工艺方案的确定先来介绍下冲裁模的要点......”。
2、“.....冲孔模,切断模,切舌模,剖切模,整修模,精冲模等。按工序的组合程度来分可分为单工序模,复合模,级进模连续模或跳步模按有无导向方式来分可为无导向的开试模和有导向的导板模,导柱模按自动化程度来分可分为手动模,半自动模,自动模。.单工序冲裁模落料模无导向落料模无导向模具的优点是结构简单,制造周期短,成本底,具有定的通用性。缺点是凸,凹模间隙的均匀性只能靠装模时的调整和冲床滑块的导向精度来保障,精度不高,装模调试也不方便,容易造成零件吭伤,模具寿命短,生产率底,使用不太安全,工件平面度不高。所以不适宜于薄料及塑性较大的材料的冲裁。导板式落料模......”。
3、“.....模具钢是指用来制造模具的钢种,是模架以及模具制作的原材料,直接影响到模具的使用寿命以及成型质量。年,我国的模具钢消费额达到亿美元,比年增长。我国连续五年成为全球模具钢消费量最大的国家,占全球消费量的,同期国内模具钢产值只有亿美元,虽然已经是全球第三大模具钢生产国,但是供需缺口达到亿美元,进口依存度高达,且高档模具和出口模具的材料几乎全部依靠进口。随着国内企业逐渐掌握模具钢的生产技术,国内模具钢行业发展前景看好,年行业增长率达到。标准件覆盖率提升驱动模架需求。模架是模具的支撑,是模具设计中标准化的部分。对于般的模具来说,许多结构是相同的......”。
4、“.....使用模架和模具标准件能缩短模具生产时间,节约模具加工工时以上,对于模具厂商来说节省的时间十分可观,因此模具设计生产厂商般会采用标准模架来做模具。目前我国的模具标准件运用还比较落后,覆盖率估计仅在左右,而国外成熟市场上覆盖率能达到以上。标准件覆盖率的提升加上模具需求上升的双重打动将驱动模架的需求。.工艺性分析对冲压件的材料,形状,公差等级进行分析。置的弹性元件橡皮的自由高度的确定挡料定位装置模具的闭合高度.冲裁模装配图.模具的检测方法平台检测法特点仪器检测法特点致谢参考文献汽车车门垫板的冲裁模具设计引言本次设计中选用的工序冲裁,我们运用了学习过的冲压模具设计的知识......”。
5、“.....毕业设计就是检查我们这几年里我们学到的知识与独立做事的能力,及对模具设计与制造专业应用能力训练为主线,以专业知识常规机械加工实训等实践教学环节为基础,其目的在于自我鉴定与自我提高专业水平知识。冲裁模是冲压生产中不可缺少的工艺装备,良好的模具结构是实现工艺方案的可靠保证。冲压零件的质量好坏和精度高低,主要取决于冲裁模的质量和精度。冲裁模结构是否合理先进,有直接影响到生产效率及冲裁模本身的使用寿命和操作的安全方便性等。由于冲裁件形状尺寸精度和生产批量及生产条件不同,冲裁模的结构类型也不同。模具的精度和结构直接影响冲压件的成形和精度......”。
6、“.....模具设计和制造需要较多的时间,这就延长了新冲压件的生产准备时间。模座模架导向件的标准化和发展简易模具供小批量生产复合模多工位级进模供大量生产,以及研制快速换模装置,可减少冲压生产准备工作量和缩短准备时间,能使适用于大批量生产的先进冲压技术合理地应用于小批量多品种生产。模具是指工业生产上通过注塑压铸或锻压等方式生产产品所用的各种模子和工具。汽车,车门,垫板,模具设计,毕业设计,全套,图纸冲压加工是利用安装在压力机上的模具,对放置在模具内的板料施加变形力,使板料在模具内产生变形,从而获得定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术......”。
7、“.....与其他加工方法相比它质量稳定,互换性好。可加工表面质量高,形状复杂的零件。效率高,节省材料。所以冲压模具在实际工业生产中应用广泛冲裁模是冲压生产中不可缺少的工艺装备,良好的模具结构是实现工艺方案的可靠保证。冲压零件的质量好坏和精度高低,主要取决于冲裁模的质量和精度。冲裁模结构是否合理先进,有直接影响到生产效率及冲裁模本身的使用寿命和操作的安全方便性等。由于冲裁件形状尺寸精度和生产批量及生产条件不同,冲裁模的结构类型也不同。冲裁是利用模具使板料沿着定的轮廓形状产生分离的种冲压工序。根据变形机理的差异,冲裁可分为普通冲裁和精密冲裁......”。
8、“.....它包括落料冲孔切口剖切修边等。冲裁所使用的模具称为冲裁模,如落料模冲孔模切边模冲切模等。冲裁是冲压工艺的最基本工序之。在冲压加工中应用极广。它可直接冲出成品零件也可以为弯曲拉深和挤压等其他工序准备坯料,还可以在成型的工件进行再加工切边切舍冲孔等工序。冲裁所使用的模具叫冲裁模,它是冲裁过程中必不可少的工艺装备。在设计中尤其注意冲裁模间隙的大小问题,间隙对冲裁件质量冲裁力和模具寿命均有很大影响,是冲裁工艺与冲裁模设计中的个非常重要的工艺参数。间隙对冲裁模的影响大致可分为以下三点.间隙对冲裁模质量的影响。.间隙对冲裁力的影响。实验证明,随间隙的曾达冲裁力有定程度的降低......”。
9、“.....因此,在正常情况下,间隙对冲裁力的影响不很大。间隙对卸料力推件力的影响比较显著。随间隙曾大卸料力和推件力都将减小。般当单面间隙曾大到材料厚度的时,卸料力几乎降到零。但间隙继续曾大时毛刺曾大,又将引起卸料力顶件力的迅速曾大。.间隙对模具寿命的影响。模具寿命分为刃磨寿命和模具总寿命。刃磨寿命是用两次刃磨之间的合格制件数表示。总寿命是用模具失效为止的总的合格制件数表示。模具失效的原因般有磨损变形崩刃折断和涨裂。冲裁过程中作用于凸凹模上的力为被冲材料的反作用力,凸凹模刃口受着极大的垂直压力与侧压力的作用......”。
凹模.dwg
(CAD图纸)
表格.doc
冲孔凸模零件图.dwg
(CAD图纸)
垫板.dwg
(CAD图纸)
零件图.dwg
(CAD图纸)
模柄.dwg
(CAD图纸)
排样.dwg
(CAD图纸)
汽车车门垫板的冲裁模具设计论文.doc
切断凸模.dwg
(CAD图纸)
实习总结.doc
凸模垫板.dwg
(CAD图纸)
卸料板.dwg
(CAD图纸)
压力中心.dwg
(CAD图纸)
装配图.dwg
(CAD图纸)