1、机的选择与校核在上章我们已经选择了电动机的型号为，同步转速为，在这里我们只需要校核电动机是否能满足我们设计的需要，通过对电动机轴的受力分析和弯扭矩的计算，结果符合我们设计的需要，故电动机选择正确。.滚筒的设计滚筒材料铸钢铸造成型滚筒功能在滚筒面上缠绕钢丝绳，以牵引负荷在滚筒制动盘上装设差动制动装置，借以操纵绞车运行和停止在滚筒体腔内装设减速齿轮系，因而具有减速机壳的作三滚筒的结构在滚筒内部左端装设用螺钉的滚柱体套，装在电动机的端盖伸出部分的轴承上，即压入此套中，并用弹性挡圈轴向定位第组外齿轮传动副中的马达齿轮用键及弹性挡圈与电动机轴连接，与外齿轮相啮合，大齿轮架用两个键与滚筒相连接，同时用个螺栓固定在滚筒边上第二组与第组的相似，在此不再獒述第三组行星轮系的轴齿轮是太阳轮，用键与弹性挡圈固定在输出轴上，装。

2、，主要是利用二．行星轮系的设计.选择齿轮类型精度等级材料及其齿数等直齿轮传动级精度材料的选择齿轮性质材料热处理表面硬度齿面接触疲劳极限齿面弯曲疲劳极限精度太阳轮调质行星轮调质内齿轮调质选择内齿轮太阳轮行星轮齿数因确定该级传动比为，查表得行星轮数取为载荷不均衡系数以下验证该行星轮是否满足相应的条件传动比条件同心条件保证中心论和行星架轴线重合的条件下正确啮合，为此，各对啮合齿轮之间的中心距必须相等若，则，为满足同心条件，则，装配条件保证各行星轮能均布安装在两中心齿轮之间，为此，各齿数与行星轮个数必须满足装配条件整数，为整数，故满足装配条件邻接条件保证邻接的两个行星轮的齿数不能相碰齿数模数和中心距的计算按公式计算太阳轮的分度圆直径齿轮传动比为.使用系数为.算式系数为查表所得综合系数为.查表所得太阳轮单个齿轮传。

3、的直径有关。因此，可以取弯曲疲劳强度的模数，并就近圆整按接触疲劳强度得的分度圆直径算出小齿轮的齿数大齿轮的齿数取这样设计出的齿轮传动，既满足了齿面接触疲劳强度，又满足了齿根弯曲疲劳强度，并做到了结构紧凑，避免浪费。几何尺寸的计算计算分度圆直径计算中心距计算齿轮宽度取按弯曲疲劳强度进行校核.故大小齿轮均满足强度要求。大小齿轮的各部分计算尺寸如下序号项目代号计算公式结果小齿轮大齿轮齿数模数齿宽齿顶高系数顶隙系数压力角分度圆直径齿顶高齿根高齿全高齿顶圆直径齿根圆直径基圆直径齿距基圆齿距齿厚齿槽宽顶隙标准中心距节圆直径我们主要利用型提升绞车以及.型调度绞车的原理及外形进行改良，使其在能达到型提升绞车的提升能力下，也可以实现调度绞车行星传动的形式，把减速器部分放入滚筒内部，这便是初步的设计构思。.驱动装置的设计电。

4、标与国外特别是与苏联等机械发达国家还有定的差距。.总体发展趋势纵观国内外矿用小绞车的发展状况，其发展趋势有以下几个特点向着标准化系列化方向发展使各制造公司都有自己的产品系列型谱，在这些型谱中，对绞车的性能参数做进步的明确规定，并强力推行和实施，给设计制造使用维护带来极大的方便。向体积小重量轻结构紧凑方向发展力求将绞车的原动力及传动装置。工作滚筒制动装置部分及底座等主要部件综合在个系统中并加以统筹布局，充分利用空间，提高紧凑程度，做好外形封闭。向高效节能的方向发展选取最佳参数，最大限度提高产品功能，采用合理的制造精度，提高生产效率。向寿命长低噪音的方向发展，使综合性能指标得到提高。向体多能化通用化方向发展。向外形简单平滑美观大方的方向发展。.有关毕业设计的题目我所做的毕业设计题目就是“滚筒式绞车传动系统”。

5、由图查得齿轮的接触疲劳寿命系数计算接触疲劳需用应力取失效率为，安全系数为计算试算齿轮分度圆直径的代入中较小的值计算圆周速度计算齿宽计算齿宽与齿高之比计算载荷系数根据，级精度，由图查得动载荷系数直齿轮由表查得使用系数由表查得用插值法查得级精度，小齿轮悬臂式布置时，查得图的载荷系数按实际载荷系数校正所得分度圆直径计算模数按弯曲疲劳强度计算数值确定公式内各计算数值由图查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限大齿轮的弯曲疲劳强度极限由图取弯曲疲劳寿命系数计算弯曲疲劳许用应力取弯曲疲劳安全系数，由图得计算载荷系数查取齿形系数由表查得查取应力校正系数由表查得计算大小齿轮的并加以比较小齿轮大齿轮由以上计算可知，大齿轮的数值大，故而选用大齿轮的进行设计计算设计计算对比计算结果大小取决于弯曲疲劳强度，而齿轮接触疲劳强度只与齿轮。

6、在大齿轮架的两个齿轮行星轮与轴齿轮太阳轮相啮合，可在大齿轮中滚动，电动机与轴承支架用普通螺栓与螺尾锥销固定在绞车机座上，螺尾锥销在装卸时其定位作用在大齿轮架和挡圈柄尾用螺母锁紧，通过轴承支架及轴承盖并用个螺栓拉紧滑圈，以阻止轴承移动，挡圈上的凸环与滑圈上的凹槽相嵌合，在其内缘设毡圈，在滚筒面上有个带油洞的注油孔。钢丝绳头安入绳孔后，用螺钉及绳卡固定在滚筒侧边上。.制动装置的设计绞车上有两个差动制动装置，其结构尺寸及动作原理完全相同，在电动机边的制动作用带用来制动滚筒在大齿轮上的制动带，具有摩擦离合器的作用。当此制动带被完全刹紧的时候，行星轮即沿着大齿轮滚动，带动滚筒工作。制动钢带用铝铆钉与石棉铆合在起，制动时，按下制动手柄，经杠杆和叉头动作系统将个拉杆轴承架拉起，使制动带两端相互靠拢，产生制动作用。向上。

7、递的转矩齿宽系数取为.代入式中，计算得到所以模数，取为则齿宽，取故，齿轮的强度验算确定计算负荷名义转距名义圆周力应力循环次数其中，太阳轮相对于行星架的转速寿命周期为要求传动总运转时间。确定强度计算中的各种系数使用系数,取.查表得动负荷系数因和可根据圆周速度由图查级精度齿向载荷分布系数式中，计算接触强度时运转初期的齿向载荷分布系数由图查得计算接触强度时运转初期的齿向载荷分布系数由图查得计算弯曲强度时跑合系数由图查得与均载系数有关的系数，则分别为.所以，齿间载荷分布系数因精度级，硬齿面直齿轮由表查得节点区域系数弹性系数载荷作用齿顶是，齿形系数，根据查图载荷作用齿顶时应力修正系数重合度系数其中，重合度计算如下两轮分度圆半径两轮齿顶圆半径两齿顶圆压力角又因两齿轮是按照标准中心距安装，则齿数比计算接触应力基本值接。

8、是向着标准化系列方向发展，向着体积小重量轻结构紧凑方向发展向着高效节能寿命长噪音低机多能通用化大功率外形简单平滑美观大方的方向发展。.国内外水平对比品种国外矿用小绞车的规格多，适用于不同的场合，我国的矿用小绞车规格少，品种型号少，也较繁琐，标准化程度不够高。形式从工作机构上分，国外有单筒双筒摩擦式，而我国则较少。从原动力上分，国外有电动的风动的液压驱动的。我国只有少量的电动和风动的。结构我国及国外的调度绞车大多数采用行星齿轮传动，其传动系统结构简单，使用方便，但牵引力过小，特别是上山下山很难实现较大设备的搬运工作。随着采煤的机械化发展，综采设备的频繁搬迁，还需要快速回升。产品性能主要是寿命噪音可靠性等综合指标与日本等国还有定的差距。三化水平虽然我国的矿用小绞车参数系列化方面水平由于国外，但在标准化和通用。

9、触应力弯曲应力值弯曲应力确定计算许用接触应力寿命系数因次，由图得润滑系数因，查图得速度系数，查图得粗糙度系数由齿面，查图得工作硬化系数由图查得尺寸系数由图查得许用接触应力确定接触疲劳安全系数确定计算许用弯曲应力时的各种系数齿轮应力修正系数寿命系数查表得相对齿根圆角敏系数，查表得齿根表面状况系数查表得尺寸系数，由表得许用弯曲应力确定弯曲强度安全系数行星轮系的相关尺寸总结序号项目代号结果太阳轮行星轮大齿轮齿数模数齿宽齿顶高系数.强度，小齿轮常用好些的材料。通常以应使小齿轮的齿面硬度较大齿轮的齿面硬度高小齿轮调质处理大齿轮调质处理硬度差选用小齿轮的齿数为，则大齿轮的齿数为选.按齿面接触强度进行设计试选用载荷系数扭矩传动比齿宽系数悬臂式材料弹性影响系数应力循环次数由机械设计图安齿面硬度查的小齿轮的接触疲劳极限。

10、的使用与说明.使用与维护.绞车的润滑.绞车的装配及检验.绞车的修复与零部件的更换.绞车的拆卸结束语致谢参考文献摘要滚筒式绞车是结合了提升绞车型号的技术参数以及调度绞车.行星齿轮传动结构来设计的。目的是使此提升绞车能在节省空间的条件下完成较大的传动比的要求。目前，很多提升轿车都向着标准化体积小重量轻结构紧凑高效节能寿命长噪音低机多能大功率外形简单等方向发展。因此，使得我们需要在结构上对提升机进行改进，而调度绞车的行星齿轮传动对此改进将会起到很大的作用，因为行星轮传动具有较大的传动比高效噪音小结构紧凑等特点，刚好可以满足上述要求。因此，我的毕业设计“滚筒式绞车”就是对两种绞车在结构和性能上的综合，使其达到最优的设计效果，具有所需的功能。关键字滚筒式绞车提升绞车调度绞车行星齿轮采用行星轮传动的比较多。发展趋势。

11、化方面还远不如发达机械制造国。技术经济指标我国的矿用小绞车技术经济指标与国外特别是与苏联等机械发达国家还有定的差距。.总体发展趋势纵观国内外矿用小绞车的发展状况，其发展趋势有以下几个特点向着标准化系列化方向发展使各制造公司都有自己的产品系列型谱，在这些型谱中，对绞车的性能参数做进步的明确规定，并强力推行和实施，给设计制造使用维护带来极大的方便。向体积小重量轻结构紧凑方向发展力求将绞车的原动力及传动装置。工作滚筒制动装置部分及底座等主要部件综合在个系统中并加以统筹布局，充分利用空间，提高紧凑程度，做好外形封闭。向高效节能的方向发展选取最佳参数，最大限度提高产品功能，采用合理的制造精度，提高生产效率。向寿命长低噪音的方向发展，使综合性能指标得到提高。向体多能化通用化方向发展。向外形简单平滑美观大方的方向发展。

12、制动手柄时，制动带即可松开。调节活动螺栓拧入叉头螺母中的长度，可使制动带的拉紧力及制动手柄的位置得到调整。固定在滚筒,绞车,传动系统,设计,毕业设计,全套,图纸目录摘要前言概论.国内绞车的发展.国外绞车的发展.国内外水平对比.总体发展趋势.有关毕业设计的题目.有关提升绞车的介绍.有关调度绞车的介绍滚筒式绞车的基本原理.滚筒式绞车的工作原理.滚筒式绞车的传动原理.设计的原始数据和传动方案选择传动方案的选择及滚筒的设计.传动方案的选择.驱动装置的设计.滚筒的设计.制动装置的设计传动系统的设计.传动比的设计与计算.减速装置的传动比分配计算.传动装置的运动参数计算.齿轮的传动设计.轴的设计及计算.滚动轴承的校核计算.键的强度计算.滚筒式绞车制动器的设计.制动器的形式和常用安全装置.制动器的选用和设计.滚筒式绞车。

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