1、“.....滚轮式脚踏式液压升降平台车设计的意义随着当代机械制造业与液压技术的不断发展，社会生产对生产率的要求也越来越高，因此，在人类社会工农业发展中，具有结构紧凑，操作方便，升降平稳等优点的液压升降机起着极其重要的作用。滚轮式脚踏式液压升降机是种新型的液压升降机，主要由机械元件和液压系统等组成。滚轮式脚踏式液压升降机适合于车间仓库车站码头等场所，且由于只需要简单动力，不会产生火花和电磁场，故特别适合搬运易燃易爆物品，这种升降机对提高搬运效率减轻劳动强度等都具有重要意义。此外，滚轮式脚踏式液压升降台根据使用要求，可配置其它附加装置，并可任意多项或组合，能达到更好的使用效果。因此我们有必要对它进行深入研究。本次毕业设计的题目来源于生产第线，所设计的产品具有实用价值，已经有成熟产品生产......”。

2、“.....使产品机构更合理更实用更可靠。.国内外液压技术研究现状及发展趋势研究现状液压升降机的核心部件在于液压提升设备,因此国内外对液压提升设备主要进行动力分析和运动分析，确定液压缸的主要性能参数和主要尺寸。如液压缸的推力速度，作用时间，内径，液压升降机行程及活塞杆直径等。为避免液压缸体积大且沉重不便拆装用途单价格高长时间暴露在外面易老化腐蚀，造成无谓的损害，久后会使连接处漏水等缺点。它通常采用号或无缝钢管做成实心杆或空心杆，为了提高耐磨性的防锈蚀，目前国内传统工艺是表面镀硬铬镀层厚度并抛光，其表面粗糙度为。出，平台上升。，当要使工作平台下降时，换向阀右位接通，液压缸中的油液因重物产生的压力而被压出，经由换向阀和节流阀流回油箱，节流阀则控制油液的流速，从而使升降台能缓慢卸载。液压系统原理图综上所述......”。

3、“.....其液压系统原理图如图所示，图油箱，单向阀，手动液压泵，单向阀，溢流阀，液压缸，手动换向阀，节流阀其中都集中在液压泵中液压缸液压泵的选型.液压缸基本尺寸计算从图中根据几何关系可得液压缸的瞬时尺寸即铰接点之间的距离为液压缸两铰接点之间的最大距离和最小距离分别为根据实际设计情况，并结合图及相关数据，有即液压缸的最大安装尺寸为最小安装尺寸为设液压缸的有效行程为，为了使液压缸两铰接点之间的距离为最小值时，柱塞不抵到液压缸缸底，并考虑液压缸结构尺寸和图，般应取同样，为了使液压缸两铰接点之间的距离为最大值时，柱塞不会脱离液压缸中的导向套，般应取式中的和根据液压缸的具体结构决定，图液压缸相关尺寸图.液压缸具体选型由以上计算得出滚轮式脚踏式液压升降平台车平台处于最低高度，即时......”。

4、“.....选择缸径为的液压缸，其所能提供的最大推力为，由于已计算出液压缸的最大安装尺寸为，最小安装尺寸为，则其行程为，则可选择液压缸的行程。.液压泵设计计算及选型由于液压缸承受的最大压力为,所以脚踏式液压泵至少要提供的力，根据以上要求初步选择脚踏油压泵型，其外形尺寸为。其输出压力位，储油量为升，重量为此外液压泵配有高压油管接头。以下对该种型号的液压泵进行校核根据前述内容，已选用缸径为的液压缸，且液压缸承受最大压力为，则液压缸内部活塞所受最大压强为.而力，由于这些力是按对称铰架的边来考虑的，所以为铰架与底座成时液压缸所承受的半力的大小。则其中液压缸受力大小液压缸最大受力时数值及角度计算分析液压缸产生最大力时，铰架与底座所成角度大小根据上面系列的式子有，当为不同大小时......”。

5、“.....从而液压缸受力大小相应不同。现根据以上所列式子将部分关键数据输入如下表,表.此外经过更精确的计算得，液压缸受力曲线图如下图，图液压缸受力曲线图由上图得，当升降台处于最低位置，即时，液压缸受力最大，此时有有，考虑到工作平台，工作平台导轨槽，内外铰架等的重量，经咨询，可取系数.，则液压缸所受最大压力为液压系统的分析.受载分析该脚踏式液压升降台的工作循环过程是当工作平台处于最低位置时，脚踩脚踏板，升降台升起，当到达最大高度时，升降台停止上升，液压系统进入保压阶段在升降台上升的过程中，升降台的倾角不断地发生变化升降台开始下降，下降到最低点停止运动，至此升降台个工作循环结束。在升降台的整个工作循环过程中，在最低位置时液压缸推力最大。随着上平台高度的增加，液压缸的推力将逐渐减小。......”。

6、“.....滚轮式脚踏式液压升降平台车的动力元件为脚踏式液压泵，执行元件为单作用液压缸，其中脚踏式液压泵自带油箱和卸荷阀，其内部已有部分液压回路，原理如下，当要使工作平台上升时，换向阀左位接通，脚踩液压泵，中油液进入液压缸下端，从而将液压缸活塞顶轮与上下导轨槽相连接，图示铰架左端通过铰支连接固定在上下导轨槽左部脚踏式液压泵经过油管与液压缸相连，则当脚踩液压泵脚踏板时，油压将顶起液压缸使柱塞伸出，当卸荷时，重物的重力将使肋板压缩柱塞，使柱塞回缩进去。由前述的连接方式得，与外铰架右侧，内铰架右侧相连接的滚轮将左右滚动，从而工作平台将上升或下降，起到升降货物的作用。此外，万向脚轮上安装有刹车，方便在搬运货物的时候升降台不会移动。图液压升降平台车结构单向脚轮，液压缸，内铰架，平台导轨槽，外铰架，工作平台手推扶杆，液压泵......”。

7、“.....万向脚轮，底座导轨槽升降台尺寸初步分析计算.升降台高度的计算设计升降台最大高度为至之间，可取左右，而升降台最小高度设计为选用滚轮时，因滚轮为标准件，可选取其直径为，则轮子底部至升降台底座支撑板底部的距离，即滚轮机构总体高度可选为试选上端导轨槽整体高度,底座导轨槽整体厚度,则未考虑平台厚度的情况下，上端导轨槽固定铰支中心与底座固定铰支中心的距离为升降台处于最大高度时，升降台处于最小高度时，.相关角度的计算若设液压缸作用点中心与平台底部距离为,则底座固定铰支中心至液压缸作用点中心的垂直距离为。由升降平台尺寸为,则可设升降台处于最低高度时，底座固定铰支中心与活动铰支中心两点距离为。则.则从而......”。

8、“.....底座固定铰支中心与活动铰支中心两点距离为。这说明当升降台处于最大高度时，所承受重物作用中心仍介于平台固定铰支中心与活动铰支中心之间，使得平台倾覆的可能性极小，满足稳定性要求。.液压缸作用结构图分析如下两轮式,脚踏,液压,升降,平台,设计,毕业设计,全套,图纸滚轮式脚踏式液压升降平台车设计学生姓名王小明班级指导老师袁宁摘要本课题是为工厂车间等场所搬运货物而设计的脚踏液压升降台，是工业生产的必然产物。滚轮式脚踏式液压升降平台车由优质钢材液压泵液压缸油管脚轮等有机组合而成，它可以代替人手的繁重劳动，显著减轻工人的劳动强度，改善劳动条件，提高劳动生产率和自动化水平。本文所介绍的液压升降台最大载重量是，该升降台由两部分组成机构本体和液压系统。升降台升降的操作控制是由套液压系统和液压缸来完成的......”。

9、“.....液压泵和液压缸都采用标准件，其中液压缸为单作用液压缸，液压泵为脚踏式，本文首先通过支撑铰架的受力分析详细阐述了要提升起货物，液压缸所需承受的最大压力。接着以之作为根据说明液压泵液压缸等标准件的选用及型号，并介绍液压泵内部相关液压系统原理以及对液压泵储油量进行核算。此外在强度校核方面，主要通过材料力学知识对铰架以及液压缸作用两端的轴进行强度校核，最后对本升降台进行重量和成本核算。本毕业设计借鉴了大量的资料，采用了许多国家标准，充分的吸收了各行业有关专家的宝贵经验。关键词脚踏式升降台液压缸液压泵液压系统标准件成本核算算直接材料成本的核算直接人工成本的核算制造成本的核算.总计生产成本参考文献致谢绪论......”。