1、“.....,.,,,.,.,第章前言.带式输送机的应用带式输送机是连续运输机的种，连续运输机是固定式或运移式起重运输机中主要类型之，其运输特点是形成装载点到装载点之间的连续物料流，靠连续物料流的整体运动来完成物流从装载点到卸载点的输送。在工业农业交通等各企业中,连续运输机是生产过程中组成有节奏的流水作业运输线不可缺少的组成部分。连续运输机可分为具有挠性牵引物件的输送机,如带式输送机,板式输送机,刮板输送机,斗式输送机自动扶梯及架空索道等不具有挠性牵引物件的输送机,如螺旋输送机振动输送机等管道输送机流体输送,如气力输送装置和液力输送管道.其中带输送机是连续运输机中是使用最广泛的,带式输送机运行可靠，输送量大，输送距离长，维护简便，适应于冶金煤炭，机械电力，轻工，建材，粮食等各个部门。.带式输送机的分类带式输送机分类方法有多种,按运输物料的输送带结构可分成两类......”。

2、“.....这类带式输送机在输送带运输物料的过程中,上带呈槽形,下带呈平形,输送带有托辊托起,输送带外表几何形状均为平面另外类是特种结构的带式输送机,各有各的输送特点.其简介如下.各种带式输送机的特点.轻型固定式带输送机轻型固定式带输送机与Ⅱ型相比,其带较薄载荷也较轻,运距般不超过,电机容量不超过它属于高强度带式输送机,其输送带的带芯中有平行的细钢绳，台运输机运距可达几公里到几十公里形带式输送机它又称为槽形带式输送机,其明显特点是将普通带式输送机的槽形托辊角由提高到使输送带成形.这样来输送带与物料间产生挤压,导致物料对胶带的摩擦力增大,从而输送机的运输倾角可达管形带式输送机形带式输送带进步的成槽,最后形成个圆管状.选择电动机转速由表推荐的传动副传动比合理范围普通带传动圆柱齿轮传动则传动装置总传动比的合理范围为.电动机转速的可选范围为据电动机所需功率和同步转速，查表......”。

3、“.....选用同步转速为，选定电动机型号为表.电机的主要功能表.电机的主要功能方案电动机型号额定功率电动机转速电动机重量参考价格元传动装置的传动比同步转速满载转速总传动比带传动减速器.其主要外形和安装尺寸如下图.电动机表.电机的主要安装尺寸中心高外型尺寸底脚安装尺寸地脚螺栓孔直径轴伸尺寸装键部位尺寸.确定传动装置的总传动比并分配各级传动比传动装置总传动比总式中电动机满载转速,工作机的转速，.。分配传动装置各级传动比.分配原则根据表，形带的传动比取.，则减速器的总传动比为.双级圆柱齿轮减速器高速级的传动比为低速级的传动比运动参数和运动参数计算各轴转速计算Ⅰ带ⅡⅠ齿ⅢⅡ齿各轴输入功率.ⅠηⅡⅠηηⅢⅡηη各轴输入转矩ⅠⅠⅠ.ⅡⅡⅡ.ⅢⅢⅢ.表.传动装置各轴运动参数和动力参数表项目轴号功率转速转矩传动比轴.Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ轴带传动设计设计计算......”。

4、“.....查图普通带选型图，选型带.选择小带轮直径由又查表及，可得.确定大带轮直径由查表取.验算带速由.初定中心距由又可得计算相应的带长确定带的基准长度查表初选基准长度为.计算实际中心距离取整由公式得.安装时所需最小中心距取整.合理的传动方案首先应满足工作机的性能要求。另外，还要与工作条件相适应。同时还要求工作可靠，结构简单，尺寸紧凑，传动效率高，使用维护方便，工艺性和经济性好。若要同时满足上述各方面要求往往是比较困难的。因此，要分清主次，首先满足重要要求，同时要分析比较多种传动方案，选择其中既能保证重点，又能兼顾其他要求的合理传动方案作为最终确定的传动方案。运输带工作速度，运输带滚筒直径.滚筒转速.若选用同步转速为或的电动机，则可估算出，总传动比约为，因为普通圆柱齿轮传动的传动比常用值为，蜗杆传动的传动比常用值为，带传动传动比常用值为。所以......”。

5、“.....带式输送机传动方案比较方案采用二级圆柱斜齿轮减速器，该方案结构尺寸小，传动效率高，适合于在较差的工作环境下长期工作方案采用级闭式齿轮传动和级开式齿轮传动，该方案成本低，但使用寿命短且不适用于较差的工作环境方案采用级蜗杆传动，该方案结构紧凑，但传动效率低，长期工作不经济。根据本次设计的实际情况，选择方案。方案具体分析组成传动装置由电机减速器工作机组成。二特点齿轮相对于轴承不对称分布，故沿轴向载荷分布不均匀，要求轴有较大的刚度。三确定传动方案为了实现过载保护作用，采用了带轮传动，同时考虑到电机转速高，传动功率大，应将带设置在高速级为了确保整个传动装置能够更平稳的工作，初步确定选用二级斜齿圆柱齿轮减速器展开式。其传动方案总体设计图如下所示图.带式输送机传动方案其中，ηηηηη分别为弹性联轴器闭式齿轮传动设齿轮精度为级滚动轴承形带传动工作机的效率......”。

6、“.....为工作机卷筒上的输入功率。.选择电动机电动机类型和结构型式选择系列笼型三相异步电动机,卧式闭型电电动机。.电动机的容量工作机所需功率为了计算电动机的所需的输出功率，先要确定从电动机到工作机之间的总功率。设分别为弹性联轴器闭式齿轮传动设齿轮精度为级滚动轴承形带传动工作机的效率，由表查得.，.，.，.，.，则传动装置的总效率为当二班工作和输送剥离物，且输送环节较多，宜取下限当三班工作和输送环节少的矿石输送，并有储仓时，取上限为宜。布置方式电动机通过联轴器减速器带动传动滚筒转动或其他驱动机构，借助于滚筒或其他驱动机构与输送带之间的摩擦力，使输送带运动。带式输送机的驱动方式按驱动装置可分为单点驱动方式和多点驱动方式两种。通用固定式输送带输送机多采用单点驱动方式，即驱动装置集中的安装在输送机长度的个位置处，般放在机头处。单点驱动方式按传动滚筒的数目分......”。

7、“.....对每个滚筒的驱动又可分为单电动机驱动和多电动机驱动。因单点驱动方式最常用，凡是没有指明是多点驱动方式的，即为单驱动方式，故般对单点驱动方式，“单点”两字省略。单筒单电动机驱动方式最简单，在考虑驱动方式时应是首选方式。在大运量长距离的钢绳芯胶带输送机中往往采用多电动机驱动。带式输送机常见典型的布置方式如下图所示图带式输送机典型布置方式运行组力的计算输送带的张力包括有拉紧装置所形成的初张力,克服各种阻力所需要的张力及由动载荷所产生的张力。运行阻力分为直线段曲线段及其他附加阻力,现分述如下.如下图所示,运行阻力包括两部分,部分是摩擦阻力部分是由下滑力自重分力引起的阻力.有摩擦力引起的阻力总是为正,但由于下滑力引起的阻力在此段输送带向上运行时为正,向下为负。查表见通用机械设计可知，表胶带参数纵向拉伸强度钢丝绳间距带厚上覆盖胶厚度下覆盖胶厚度输送带质量.纵向拉伸强度输送带每米质量......”。

8、“.....承载断托辊组运行阻力系数当承载段向上运行时,下滑力是正向上运行时,下滑力是负。同样,输送带回空段阻力为式中当承载段向上运行时,回空段是向下运行的,此时,回空段向下滑力为负反之,回空段的下滑力为正。同时选出托辊间距，。当承载段向上运行时,回空段是向下运行的,此时,回空段向下滑力为负反之,回空段的下滑力为正。第二章带式输送机的设计计算.已知原始数据及工作条件输送煤块块度,运量煤矿输送,传动,装置,设计,毕业设计,全套,图纸摘要.带式输送机的应用.带式输送机的分类.各种带式输送机的特点.带式输送机的发展状况.带式输送机的工作原理.带式输送机的结构和布置形式带式输送机的结构布置方式运行组力的计算.已知原始数据及工作条件.计算步骤承载段运行阻力空回段运行阻力.拟订传动方案.选择电动机.电动机的容量.选择电动机转速......”。

9、“.....运动参数和运动参数计算各轴转速计算各轴输入功率各轴输入转矩.带传动设计设计计算带型选用参数表.渐开线斜齿圆柱齿轮设计高速级斜齿圆柱齿轮设计低速级斜齿圆柱齿轮设计.轴的设计计算Ⅰ轴的结构设计.选择轴的材料及热处理方法确定轴的最小直径确定各轴段直径选择轴承润滑方式，确定与轴长有关的参数计算各轴段长度Ⅱ轴的结构设计选择轴的材料及热处理方法确定轴的最小直径确定各轴段直径选择轴承润滑方式和确定与轴长有关的参数。计算各轴段长度Ⅲ轴的结构设计选择轴的材料及热处理方法确定轴的最小直径确定各轴段直径选择轴承润滑方式，确定与轴长有关的参数。计算各轴段长度。校核轴的强度略.减速器的润滑密封和润滑牌号的选择传动零件的润滑齿轮传动润滑滚动轴承的润滑减速器密封轴外伸端密封轴承靠箱体内侧的密封箱体结合面的密封......”。