1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....迅速充分影响箱体精度的稳定性。安排加工工艺的顺序时应先面后孔由于平面面积较大定位稳定可靠，有利于化简夹具结构减少安装变形。从加工难度来看，平面比孔加工容易。第三章工艺规程设计．确定毛坯的制造形式箱体材料般选用的各牌号灰铸铁，常用为，因其成本低，而且具有较好的耐磨性可铸性可切削性和阻尼特性。考虑到犁刀变速齿轮箱体的震动及耐磨性，本箱体选用的灰铸铁。考虑到箱体的形状，而且箱体是固定件，不受到冲击性载荷和交变载荷的作用，为保证各个内孔之间不错位，有加工余量，保证加工精度。因此，选用砂型机器造型，即可满足要求。又由于箱体零件的内腔及孔均需铸出，故还应安放型芯。此外，为消除残余应力，铸造后应安排人工时效。．基面的选择基面选择是工艺规程设计中的重要工作之，基面选择的合理正确，可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。否则，不但使加工工艺过程的问题百出，还会造成零件大批报废，使生产无法正常进行。精基准的选择犁刀变速齿轮箱体的面和孔既是装配基准，又是设计基准，用它们作精基准，能使加工遵循“基准重合”的原则......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....这样使工艺路线遵循了“基准统”的原则。此外，面的面积较大，定位比较稳定，夹紧方案也比较简单可靠，操作方便。粗基准的选择粗基准的选择考虑到以下几点要求，选择箱体零件的重要孔即孔的毛坯孔与箱体内壁作粗基准第，在保证各加工面均有加工余量的前提下，使重要孔的加工余量尽量均匀第二，装入箱体内的旋转零件如齿轮轴套等与箱体内壁有足够的间隙此外还应能保证定位准确夹紧可靠。定位夹紧方案的制定最先进行机械加工的表面是精基准面和孔，这时可有两种定位夹紧方案方案用浮动圆锥销插入毛坯孔中限制二个自由度用三个支承钉支承在与面相距并平行于面的毛坯上，限制三个自由度再以面本身找正限制个自由度。这种方案适合于大批量生产类型中，在加工面及其表面上各孔和凸台面极其各孔的自动线上采用随行夹具时用。方案二用根两头带反锥形端的反锥可以取下，以便卸装工件的心棒插入毛坯孔中并加紧。粗加工面时。将心棒至于两头型架上限制四个自由度，再以面本身找正限制个自由度。这种方案虽要安装个心棒，但由于下道工序钻扩铰孔还要用根心棒定位......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....故本道工序可不用将心棒数量就少，因而该方案是可行旋耕机通过该零件的安装平面犁刀变速齿轮箱体图图上的面与手扶拖拉机变速箱的后部相连，用两圆柱销定位，四个螺栓固定，实现旋耕机的正确联接。面上的孔即为螺栓联接孔，孔为定位销孔。如犁刀变速齿轮箱传动示意图所示，犁刀变速齿轮箱体内有个空套在犁刀传动轴上的犁刀传动齿轮，它与变速箱的倒档齿轮常啮合图中未画出。犁刀传动轴的左端花键上套有啮合套，通过拔叉可以轴向移动。啮合套和犁刀传动齿轮相对的面都有牙嵌，牙嵌结合时，动力传给犁刀传动轴。其操作过程通过安装在孔中的操纵杆拔叉而得以实现。．零件的工艺分析该箱体其材料为。该材料具有较高的强度耐磨性耐热性及减振性，适用于承受较大应力要求耐磨的零件。该零件上的主要加工面为面面面和孔。左臂壳体犁刀变速齿轮箱体操纵杆啮合套犁刀传动齿轮轴承右臂壳体犁刀传动轴链轮图.犁刀变速齿轮箱传动示意图面的平面度.直接影响旋耕机与拖拉机变速箱的接触精度及密封。孔的尺寸精度同轴度.，与面的平行度.，与及面的垂直度.，以及相对于面的平行度.......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....因此，在加工它们时，最好能在次装夹下将两面或两孔同时加工出来。孔的尺寸精度两孔距尺寸精度以及对面的平行度.，影响旋耕机与变速箱联接时的正确定位，从而影响犁刀传动齿轮与变速箱倒档齿轮的啮合精度。由参考文献中有关面和孔加工的经济精度及机床能达到的位置精度可知，上述技术要求是可以达到的，零件的结构工艺性也是可行的。图.犁刀变速齿轮箱体图零件主要加工表面尺寸主要孔螺纹底孔主要平面面面面等其他加工部分凸台等零件的材质。热处理及工艺分析通常箱体材料采用灰铸铁，载荷较大时采用高强度铸铁等，毛坯大都采用整体铸件或铸钢件，若尺寸和重量无法整体铸造时采用焊接结构件。毛坯未进入机械加工车间之前，为清除其内应力，应进行人工时效处理，大型和易变形的应先粗加工后进行时效处理。孔距精度主要取决于镗模的精度和安装的质量。虽然镗模制造比较复杂，造价较高，但可以利用精度不高的机床加工出精度较高的工件。因此，在些情况下，小批生产也可以考虑使用镗模加工平行孔系。同轴孔系的主要技术要求是各孔的同轴度精度......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....箱体的同轴孔系的同轴度大部分是用镗模保证。单件小批量生产中，在普通镗床上用以下良种方法进行加工从箱体的端进行加工，加工同轴孔系时，出现同轴度误差的主要原因是当主轴进给时，镗杆在重力作用下，使主轴产生挠度而引起孔的同轴度误差当工作台进给时，导轨的直线度误差会影响各孔的同轴度精度。对于箱壁较近的同轴孔，可以采用导向套加工同轴孔。对于大箱体，可以利用镗床后立柱导套支承镗杆。从箱体的两断进行镗孔般都是采用“调头镗”。使工件依次安装下，镗完端的孔后，将镗床工作台回转，再镗另段的孔。具体办法是加工好端后面，将工件退出主轴，使工作台回转，用百千分表找正已加工孔壁与主轴同轴，即可以加工另有孔。．夹具的组成根据夹具元件在结构中所起的作用不同，可将各种夹具元件分为下列几种定位件起定位作用的元件或部件夹紧装置起加紧作用的些元件或部件自动定心装置可同时起定位与夹紧作用的些元件或部件刀具引导件引导刀具并确定刀具对夹具的相对位置的元件其他件包括与机床连接用的零件，各种连接件，特殊元件及其它辅助装置等分度装置用于改变工件与刀具相对位置以获得多个工位的种装置......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....作为产生动力的部分，如气缸，油缸，电磁装置等但是并非所有夹具都包括上述各类元件，然而其中定位元件，夹紧装置和夹具体本体则是每夹具都不可缺少的组成部分。．钻模的分类与设计这次课题研究的是钻床夹具钻模，钻模的分类为固定式钻模，加工中钻模相对于工件的位置保持不变的钻模称为固定大直径单孔，或摇臂钻上加工平行孔。回转式钻模，带有回转分度装置的钻模，加工同圆周上的平行孔系，同截面内径向孔系，同直线上的等距孔系。翻转式钻模，加工小型工件不同表面上的孔，夹具工件总质量不大于,孔径，精度不高。盖板式钻模，大中型工件上加工孔，将钻套的定位元件直接装在钻模板上，无夹具体，设手柄，吊耳，常用面二孔定位。带有升降钻模板的通用可调夹具。变速齿轮,箱体,数控,加工,工艺,夹具,设计,毕业设计,全套......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....箱体的平面加工.孔系加工．夹具的组成．钻模的分类与设计第二章零件的功用与结构分析.零件的功用.零件的工艺分析零件主要加工表面尺寸零件的材质。热处理及工艺分析第三章工艺规程设计．确定毛坯的制造形式．基面的选择精基准的选择粗基准的选择定位夹紧方案的制定．工艺过程的划分．工艺路程的制定．工艺方案的分析与比较工艺规程选择的基本因素工艺规程的基本分析第四章确定切削用量及工序设计．机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定．确定切削用量及工序计算工序精铣面工序粗扩铰，钻工序精铣面及面工序铣凸台面工序粗镗孔并倒角工序精铣面工序精扩铰孔工序精铣及面工序精镗孔工序凸台面各孔钻攻螺纹工序刮平面工序钻铰面各孔工序攻螺纹第五章夹具设计.夹具设计的概述．确定工件的定位方案．定位误差的分析．计算夹紧里并确定螺杆直径结束语参考文献致谢齿轮箱工艺设计及加工过程仿真数控编程摘要犁刀变速齿轮箱体是旋耕机的个主要零件。旋耕机通过该零件的安装平面与手扶拖拉机变速箱的后部相连，用两圆柱销定位，四个螺栓固定......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....犁刀变速齿轮箱体的质量直接影响到机器的性能。本次设计先进行了犁刀变速齿轮箱体的零件分析，通过对参考文献进行的分析与研究，阐述了工艺规程和制造技术等相关内容在技术路线中，论述箱体的加工工艺，机械加工余量，加工顺序的安排和基本工时计算。关键词工艺规程犁刀变速齿轮箱体定位基准加工余量零件材料及毛坯箱体零件唱选用灰铸铁，汽车摩托车的曲轴箱选用铝合金作为曲轴箱的主要材料，其毛坯般采用铸件，因而轴箱是大批大量的生产，且毛坯的形状复杂，所以采用压铸毛坯，镶套与箱体在压铸时铸成体。压铸的毛坯精度高，加工余量小，有利于机械加工。为减少毛坯铸造时的产生的残余应力，箱体铸造后应安排人工时效。箱体类零件的结构特点箱体的种类很多，其尺寸大小和结构形式随着机器的结构和箱体在机器中的功用的不同有着较大的差异，但从工艺上分析它们仍然有着许多共同之处，其结构特点是外形上基本是由六个或者五个平面组成的闭封式多面体，又分成整体式和组合式两种结构形状比较复杂。内部常为空腔，些部位有着“隔墙”，箱体壁薄且厚薄不均匀......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....主要是大量的平面，此外还有许多精度要求较高的轴承支承孔和精度要求较低的紧固用孔。箱体类零件的结构特点轴承支承孔的尺寸精度和形状精度表面粗糙度要求。位置精度包括孔系之间的距离尺寸精度和平行度，同轴线轴线上的同轴度以及孔端面对孔轴线的垂直度等。此外，为满足箱体加工中的定位需要及箱体与机器总装要求，箱体的装配基准面与加工中的定位基准应有定的平面度和表面粗糙度要求各支承孔与装配基准面之间应有定距离储存精度的要求。箱体类零件的材料和毛坯箱体类零件的材料般用灰口铸铁，常用的牌号有。毛坯为铸造件，其铸造方法视为铸件精度和生产批量而定。单件小批量生产多用木模手工造型，毛坯精度低，加工余量大。有时也采用钢板焊接方式。大批生产常用金属模机器造型，毛坯精度较高，加工余量可适当减小。为了消除铸造时形成的内应力，减小变形，保证其加工精度的稳定性，毛坯铸后应安排人工时效处理。精度要求高或形状复杂的箱体还应在粗加工后多加次人工时效处理，以消除粗加工造成的内应力，进步提高加工竟的的稳定性。．箱体类零件的加工工艺分析工艺路线的安排箱体要求加工的表面很多......”。