（图纸+论文）皮套圈座多轴钻孔专机设计（全套完整）

格式：RAR 上传：2022-06-25 08:22:57

《（图纸+论文）皮套圈座多轴钻孔专机设计（全套完整）》修改意见稿

1、“.....只将部分部件改装，又可以组成加工新工件的机床。普通机床加工零件时，不仅工人劳动强度很大，效率也不高，而且不利于保证产品加工精度。组合机床是按高度工序集中原则设计的，即在台机床上可以同时完成许多同种工序或多种不同工序的加工，它可以同时用多个刀具进行切削，机床的辅助动作实现了自动化，结构比普通机床简单，提高了生产效率。.国内外该研究技术现状组合机床自年在美国研制成功后便广泛应用于大批量生产的汽车工业中，并且随着汽车工业的发展而逐步完善。组合机床是根据被加工件的工艺要求，按照工序高度集中的原则而设计的，并以系列化标准化的通用部件为基础，配以少量专用部件而组成的专用设备，并配以专用夹具，采用多把刀具同时进行加工。随着国家对世贸承诺的逐步实现，价格的竞争优势也逐渐减少，在机构件方面......”。

2、“.....前后铰接架的孔系进行加工，零件次装夹，多头同时加工，比通用机床单孔逐个加工，效率提高了倍，而且避免了工件调头而产生的二次定位误差。运用组合机床加工结构件与通用机床相比各孔系坐标精度可以由提高到.，同轴度.提高到．,孔系平行度由.提高到.,而且所有精度均靠机床本身的装配精度保证，为提高整车的质量奠定了基础。组合机床与通用机床组合生产线使适当的投资能迅速扩大生产规模，解决通用机床加工效率低，同工序需要多台机床加工的难题。组合机床总体方案设计.组合机床的设计步骤拟定方案阶段制定工艺方案，这是设计组合机床最重要步，所以必须认真分析被加工失，采用驱动轴到主轴为降速传动。故动力箱查阅和等相关资料，选用不到合适的动力箱，经与导师商量，决定亦自行设计。由于资料有限......”。

3、“.....故将在动力头设计的基础上自行设计。底座工作台和夹具全部自行设计机床总图的绘制由于查找资料找不到合适的动力箱，则自行设计，把传统的动力箱多轴箱组合结构改造设计为电机直接驱动式多轴箱，多轴箱安装在滑鞍上的结构由于找不到适用于小型组合机床上的液压滑台，则亦不遵循传统的双面组合机床边滑台结构，创新使用“合二为”思想，整体滑台，此方案又省略设计了中间底座，工作台直接安装在导轨上参考配置，在两侧底座中间设置托盘，用以切屑和冷却液的收集。结合这些设计思想，可以在加工示意图的基础上绘制出机床联系总图。图.机床尺寸联系总图左多轴箱的设计.电动机的选择多轴箱需要的驱动功率为.，驱动轴转速不小于，故选用电动机，同步转速为。.绘制多轴箱设计原始依据图由“三图”中初定的电机输入轴和两主轴相对与底面的位置可绘制出图......”。

4、“.....确定主轴结构型式及齿轮模数两主轴均完成铣铰加工，由前计算得切削力都很小，故参照通用主轴支承型式选用前后支承都是圆锥滚子轴承的主轴结构由知，传动轴直径初估传动轴上最大转矩.则轴径取直径为齿轮模数的的估算所有齿轮采用直齿圆柱齿轮齿轮所传递的功率对啮合齿轮中小齿轮齿数小齿轮转速按所需最大算取.取.多轴箱传动系统设计传动系统设计就是用定数量的传动元件，把电机输入轴和两主轴连接起来，组成定的传动链并满足各轴的转速和转向要求。程都为。.确定联系尺寸工件端面到双轴动力箱端面的距离为工件另端面到单轴动力头端面的距离为其它注意问题加工示意图上应有足够的联系尺寸，并标注恰当。尤其是从多轴箱端面到刀尖的轴向尺寸应齐全......”。

5、“.....图上应标注各主轴的切削用量及必要说明。加工示意图应按加工终了状态绘制。加工示意图上应有表示加工过程的工作循环图及各行程长度。由上可知加工示意图如下图.皮套圈座加工示意图机床联系尺寸总图机床联系尺寸总图是以被加工零件工序图和加工示意图为依据，并按初步选定的主要通用部件以及确定的专用部件的总体结构而绘制的。是用来表示机床的配置型式，主要构成级各部件安装位置，相互联系，运动关系和操作方位的总体布局图。组合机床的动力部件是配置组合机床的基础。它主要包括用以实现刀具主轴旋转主运动的动力箱，各种工艺切削用头及实现进给运动的动力滑台。具体动力部件的选择选择动力部件机床已确定为单工位双面卧式组合机床，液压滑台实现工作进给运动，选用配套的动力头驱动主轴......”。

6、“.....加工有色金属时取考虑到转速损失，采用驱动轴到主轴为降速传动。故动力箱查阅和等相关资料，选用不到合适的动力箱，经与导师商量，决定亦自行设计。右多轴箱动力部件的选用消耗于各主轴的切削功率的总和多轴箱的传动效率，加工有色金属时取考虑到转速损深的孔，根据刀具直径和工件，刀具材料，查可知.。硬度由公式.得由公式.得由公式.得滑台每分钟进给量的计算由知式中主轴转速主轴进给量滑台每分钟进给量主轴直径的确定由表，轴能承受的转矩计算式中轴的直径轴所传递的转矩.系数。与扭矩角有关，当为刚性主轴时，.取用直径的硬质合金铣铰复合刀具钻深的孔，根据刀具直径和工件，刀具材料，查可知.。硬度由公式.得由公式.得由公式......”。

7、“.....系数。与扭矩角有关，当为刚性主轴时，.取用直径的硬质合金铣铰复合刀具钻深的孔，根据刀具直径和工件，刀具材料，查可知.。硬度由公式.得由公式.得由公式.得滑台每分钟进给量的计算由知式中主轴转速主轴进给量滑台每分钟进给量主轴直径的确定由表轴能承受的转矩计算式中轴的直径轴所传递的转矩.系数。与扭矩角有关，当为刚性主轴时，.取.确定机床的配置形式由前文中的工艺可知，可采取单面或双面单工序配置形式，次进给，不留余量，其配置形式如下图.单面配置图.双面配置采用图.单面配置可实现三个孔的位置精度与技术要求，但由于孔与孔位置较为靠近，主轴的轴承须采用滚针轴承，无保持架的滚针轴承在使用过程中可靠性差，易发生抱轴过热，稳定性能较差。皮套,圈座多轴,钻孔,专机,设计,毕业设计,全套......”。

8、“.....组合机床及特点.国内外该研究技术现状组合机床总体方案设计.组合机床的设计步骤.编制工艺规程的原始资料被加工零件图张零件机械加工工艺路线的拟定工序的加工余量及切削刀具的选择切削刀具的选择.组合机床切削用量选择及计算.确定机床的配置形式.“三图”的编制被加工零件工序图加工示意图机床联系尺寸总图左多轴箱的设计.电动机的选择.绘制多轴箱设计原始依据图.确定主轴结构型式及齿轮模数.多轴箱传动系统设计拟定传动路线确定传动轴位置及齿轮齿数绘制传动系统图.绘制多轴箱总图右多轴箱设计.电动机的选择.绘制多轴箱设计原始依据图.确定主轴结构型式及齿轮模数.多轴箱传动系统设计拟定传动路线确定传动轴位置及齿轮齿数绘制传动系统图.液压滑台结构的设计夹具的设计.定位基准的选择.夹紧方案的确定.夹紧力的计算......”。

9、“.....组合机床“卡”的编制结论.结论.不足之处及未来展望致谢参考文献绪论.课题的来源及意义无锡市江泰机械制造厂是家专业从事外协件加工的企业，公司现采用加工中心加工纺织机械零件皮圈架座上的三个孔，工装时间长，加工成本高，效率不高。因而需要设计台专机达到提高工作效率，降低生产成本，同时保证加工质量的目的。传统机床只能对种零件进行单刀，单工位，单面，单轴加工，成产效率低而且加工精度不稳定，组合机床能够对种或几种零件进行多刀多面多轴多工位加工。在组合机床上可以完成钻孔扩孔铣削磨削等工序，生产效率高，加工精度稳定。本课题针对皮套圈座设计专用多孔钻机，有利于提高大批量的生产效率，提高加工精度稳定性，节约资源。从而可以提高企业业内的竞争力与生产效率。......”。