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(图纸+论文)皮带轮注射模设计(全套完整) (图纸+论文)皮带轮注射模设计(全套完整)

格式:RAR 上传:2022-06-25 08:22:57

《(图纸+论文)皮带轮注射模设计(全套完整)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....在工业发达的国家,汽车摩托车行业是模具的最大市场,其占整个模具市场的半左右。汽车工业是我国国民经济五大支柱产业之,汽车模具作为发展重点,已在汽车工业产业政策中得到明确。架主要结构如果模具宽度小于拉杆间距,安装时则把模具从注射机侧横向穿过拉杆进行安装。因为型腔是上下分布,高度方向尺寸相对于宽度方向要大,再根据注射机动定模固定板尺寸如图所示,初定模具高度为,宽度为,即模具高度大于模具宽度,且宽度小于固定板上拉杆间距,在注射机上安装模具时应把模具从上往下穿过拉杆进行安装。但是,设计到这里,却忽略了个很重要问题。动模固定板上有两个间距为的顶杆孔,孔中装有顶杆,其作用是向模具中的推出机构传递动力,使得推杆能自动把已成形的塑料制品从型芯上推出来。若模架高度和宽度分别设计成和,那么顶杆就会失效,不能起到传递推力的作用,因此应该重新设计模架高度和宽度尺寸,应设计成宽度尺寸大于高度尺寸,模具从注射机侧横向穿过拉杆进行安装。如图所示,宽度为,高度为。由于浇注系统侧向抽芯机构及型腔等主要结构还未完全确定......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....以免发生结构上的相互干涉,待主要结构部件的设计接近完善后再作定夺。先进行下步的设计浇注系统的设计。图模架示意图浇注系统是指塑料熔体从注射机喷嘴出来后,到达型腔之前在模具中所流经的通道,其作用是将熔融状态的塑料从喷嘴处平稳的引入模具型腔,并在熔体填充和固化定形的过程中将注射压力和保压力传递到塑料制品各部位,从而来获得组织致密外形清晰表面光洁和尺寸精确的塑料模具。浇注系统可分为普通流道浇注系统和无流道浇注系统两大类。此次设计的模具,其浇注系统设计为普通流道浇注系统。浇注系统的设计对注射成型效率和制品的质量有直接影响,是获得优质塑料制品的关键。浇注系统由主流道分流道浇口和冷料穴等四部分组成。主流道设计主流道是指从注射机喷嘴与模具接触处起到分流注射机喷嘴压紧模具主流道衬套道为止的段料流通道,负责将塑料熔体从喷嘴引入模具里面。当模具闭合后并封紧注射机与模具之间的间隙,熔体材料直接从料筒流入主流道。本次所设计的模具在卧式注射机上使用,主流道应与分型面垂直,为了使冷凝料能从主流道中顺利拔出,将主流道形状设计成圆锥体......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....由于的流动性中等,可取锥角。脱模时,为了使冷凝料能从主流道中顺利的拔出,对内壁要有表面粗糙度的要求,般要小于,这里取.。若采用后者的结构,上述缺点就会完全被消除,因此应该选用图所示的水平抽芯结构。图铅垂侧向抽芯图图水平侧向抽芯图侧向滑块位置确定后,根据滑块的形状,为了使斜导柱的安装位置不与型腔等位置发生相对的干涉,斜导柱采用前后布置,既个斜导柱设置在模具的前半部分,另个斜导柱设置在模具的后半部分,如图图所示。图斜导柱分位子布图确定模具结构方案.确定分型面模具上用以取出塑件和凝料的可分离的接触表面称分型面。分型面是决定模具结构形式的重要因素,分型面设计的合理与否直接影响到塑件的质量模具的整体结构模具的制造工艺以及模具的制造成本等等。分型面的选择原则如下分型面应选在塑件外形的最大轮廓处,只有这样才能使塑件从模具中顺利脱模分型面的选择应有利于塑件的脱模分型面的选择应保证塑件的精度要求分型面的选择应使模具易于加工分型面的选择对成型面积的影响分型面的选择应有利于排气分型面的选择应考虑模具侧抽芯。由于有两个型腔......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....塑件成形后就很难使冷凝料和塑件自动脱落,而且取出塑件和冷凝料也会有定的难度,因此最好设两个分型面,即个主分型面用来取出成形塑料制品,个次分型面用来取出冷凝料图所示。综上所述,根据塑件的外形特点,将它的主分型面选择在的个端面处图。由于要成型的塑件有孔,所以选择了两个型芯,其分型面称之为副分型面,设在图所示的位置。侧凹槽处采用了斜导柱与滑块机构进行分型,使之形成侧面分型,即侧分型面。此时,注射机型腔数与布局及分型面都已经确定,接下去就可以大致确定模架的组成形式。.确定模架组合形式注射模设计应尽量选用标准的模架组合形式,但由于此次设计的模具结构比较特殊,模架不能完全选用标准件,因此可参照.模架标准进行模架的设计。根据成形的塑料零件及注射机的型号,再参照.模架的标准,初步确定模架主要结构部件及主要尺寸如图所示。注射机所允许的模具最小厚度为,模具最大厚度为见表,整个模架的厚度应在的之间,初定模架厚度为。模具高度或宽度应小于注射机动定模固定板上的拉杆间距,从而使模具能够穿过拉杆空间安装在固定板上......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....安装时应该把模具吊起来,高过注射机,从上往下穿过拉杆进行安装。图但是,的热稳定性较差,受热会引起不同程度的分解,而软质制品中的增剂还有外迁之弊,它对应变较敏感,变形后不能完全的复原,且在低温时会变硬。与相比,的强度及硬度要更大点,更适合做成结构性零件,故此皮带轮应选用成形。.分析塑件的结构尺寸精度及表面质量此次设计的模具需要成形的塑料零件是皮带轮,材质是聚氯乙烯,所以注射模是其最适合成形的塑料模。结构分析从塑料制品图可见,该制品几何结构比较复杂,有侧向凹槽和孔,因此,模具设计时必须考虑侧向分型和抽芯机构零件形状总体为圆柱形,轮廓尺寸大小为.,属于机构比较复杂的小型件。图塑件制品图尺寸精度分析该制品尺寸较小,般的精度等级对应的模具相关零件的尺寸加工可以保证。从制品厚度上来看,制品平均厚度约为,对零件的成型不是很有利。表面质量分析该零件表面的质量要求较高,外表面不得有气痕飞边等缺陷,综合分析可以看出,注射时在工艺参数控制得较好的情况下,该制品的成型要求可以得到保证。由于模具是与注射机配套使用的,设计模具时......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....因此设计过程中,注射机的选用就显得尤为重要,而且应该先选用注射机。注射机的选用根据制品的生产批量及尺寸精度的要求,采用多型腔模,初步确定型腔数为两个,既模两腔。.计算制品的体积和质量按照图塑料制品所示尺寸近似计算为制品体积件制品质量根据设计手册查得塑料的密度为.,故单件作品质量为件.般情况下,浇注系统的体积可根据主流道和分流道尺寸的大小及布置情况进行估算。这里浇注系统的体积为浇.,故可以算出浇注系统的质量为浇初步选定注射机根据计算出来的制品体积及质量来确定注射机的型号和规格。为了保证注射成型能够正常运行,根据生产经验,次注射成型所需塑料最适宜的总量为最大注射量的,即总机式中机注射机的最大注射量或总制品成型时所需的塑料总量或该制品及浇注系统的总体积为总浇件.总质量为总总.是流动性热稳定性都较差的塑料,因此不适合选用注塞式注射机。皮带轮,注射,设计,毕业设计,全套......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....材料性能技术要求,完成塑料皮带轮模具的设计工作,该模具是套塑料注射模具。在设计过程中,我选择斜导柱侧分型机构,而且把型腔设置在跟滑块固定的侧型芯上。其分型方式选择多个分型面同时分形,来完成型腔与塑件的分型。这样不仅使得该模具的结构得到了定的简化,而且降低了这个模具的加工成本。为了提高模具在实际生产中的生产效率,采用了模两腔的形式。在注射成型过程中,为了避免合模时滑块可能产生滑移,导致无法保证制品精度以及减少斜导柱在生产过程中的受力情况以及受力后的变形,我设置了楔紧块装置。为了保证斜导柱伸出端能够准确可靠地插入滑块端的斜孔中,要求滑块在完成抽芯以后仍然停留在刚刚脱离斜导柱的位置,不能发生任何的偏移,否则合模时斜导柱不能准确地进入滑块斜孔,因此设置了限位板对滑块进行定位。另外,合模完成后,为了避免两个滑块的位置发生左右偏移,导致型腔结构尺寸受到影响,必须在滑块合模终端位置设置定位机构,以保障两个滑块的位置不会发生不必要的偏移。此外还完成了该模具些主要零件的加工工艺规程的编制工作......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....塑料及塑料工业发展.塑料工业在国民经济中的作用.模具工业在国民经济中的重要性.本模具的总体说明塑料材料及塑件几何形状.塑料材料的简介.分析塑件的结构尺寸精度及表面质量注射机的选用.计算制品的体积和质量.初步选定注射机确定型腔数及位置布局方案.型腔数的确定.型腔布局方案确定模具结构方案.确定分型面.确定模架组合形式主流道设计主流道衬套的设计分流道设计.浇口的设计.冷料穴的设计.成形零部件的设计.确定成形零部件工作尺寸.侧向分型与抽芯机构设计.排气系统的设计.注射模结构零部件设计.合模导向机构.设计推出脱模机构.推出零件的设计.复位机构的设计.脱模力的计算.推出零件尺寸的确定模具各部分的校核.注射量的校核.注射压力校核.锁模力校核.模具高度与注射机闭合高度的关系校核.开模行程的校核结论和模具结构图参考文献致谢皮带轮注射模及三维造型装配机械设计制造及自动化专业机械裘夏炳指导教师姜杰凤引言.塑料及塑料工业发展塑料是以树脂为主要成分的高分子有机化合物,树脂可分为天然树脂和合成树脂两大类,塑料大多采用合成树脂......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....般相对分子质量都大于万,有的甚至可达百万级。在定温度和压力下,塑料具有可塑性,可以利用模具将其成型为具有定几何形状和尺寸精度的塑料制件。塑料工业是新兴的工业,是随着石油工业的发展应运而生的,目前塑料制件几乎已经进入切工业部门以及人民日常生活的各个领域。塑料工业又是个飞速发展的工业领域。世界塑料工业从世纪年代前后开始研制到目前的塑料产品系列化生产工艺自动化连续化以及不断开拓功能塑料新领域,它经历了初创阶段发展阶段飞跃发展阶段和稳定增长阶段等几个阶段。塑料作为种新的工程材料,其不断被开发与应用,加之成型工艺的不断成熟完善与发展,极大地促进了塑料成型方法的研究与应用和塑料成型模具的开发与制造。随着工业塑料制件和日用塑料制件的品种和需求量日益增加,这些都提出了越来越高的要求。.塑料工业在国民经济中的作用由于塑料具有质量轻强度高耐腐蚀绝缘性好易着色制件可加工成任意形状,而且具有生产率高价格低廉等优点,所以应用日趋广泛,年增长局四大工业材料之首......”

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