1、工半精加工精加工三个阶段。在粗加工阶段，首先将精基准左端面和孔准备好，使后续工序都可采用精基准定位加工，保证其他表面的精度要求然后粗铣盘套右端面盘厚。在精加工阶段，完成端盖左端面的精铣加工和孔的钻铰精铰的加工，并插键槽。.工序的集中与分散选用工序集中原则安排盘套的加工工序。该盘套的生产类型为大批生产，可以采用万能型机床配以专用工夹具，。

2、两个端面.花键孔中心线尺寸的键槽.孔母线左端面宽度孔中心线盘厚.左端面.审查盘套的工艺性该盘套结构较简单，形状比较普通，属盘盖类零件。主要加工表面有端盖左右端面，要求左端面垂直度相对中心轴线满足.，其次就是孔及孔，孔的加工端面为平面，可以防止加工过程中钻头钻偏，以保证孔的加工精度另外孔的加得该工序钻头转速,参照型立式钻床的主轴转速，取。

3、速度的计算由表，按刚硬度计算，切削速度选取为,由公式.可求重合”原则，因为该盘套在轴向方向上的尺寸多以该端面作设计基准。．粗基准的选择作为粗基准的表面应平整，没有飞边毛刺或其他表面欠缺。这里选择盘套右端面作为粗基准。采用端盖右端面作为粗基准加工左端面，可以为后续工序准备好精基准。.加工阶段的划分根据加工质量要求，可将加工阶段划分为粗加。

4、动手动脑的能力有了提高。盘套的工艺分析及生产类型的确定.盘套的用途盘套主要用于零件的外部，起密封，阻挡灰尘的作用，其在机器中起辅助作用，对机器的稳定运行影响不是很大，其在具体加工的时候，精度要求也不是很高，加工起来也十分容易。.盘套的技术要求该盘套的各项技术要求如下表所示项目公差等级偏差粗糙度定位基准的轴孔盘套中心线的孔盘套中心线前后。

5、各工序尺寸的加工精度等级为，精铰粗铰钻。根据上述结果，再查标准公差数值表可确定各工步的公差值分别为，精铰.粗铰.钻.。综上所述，该工序各工步的工序尺寸及公差分别为，精铰.粗铰钻切削用量时间定额的计算在这只计算钻粗铰精铰孔此工序的切削用量和时间定额。.切削用量的计算钻孔工步背吃刀量的确定取进给量的确定由表，选取该工步的每转进给量.。切削。

6、以提高生产率而且运用工序集中原则使工件的装夹次数少，不但可缩短辅助时间，而且由于在次装夹中加工了许多表面，有利于保证各加工表机械,加工,工艺,规程十,工艺设备,设计,毕业设计,全套,图纸摘要盘套的工艺分析及生产类型的确定.盘套的用途.盘套的技术要求.审查盘套的工艺性.确定盘套的生产类型确定毛坯绘制毛坯简图.选择毛胚.确定毛胚的尺寸公差。

7、转速,再将此转速代入公式，可求出该工序的实际钻削速度为。粗铰工步背吃刀量的确定取.。进给量的确定由表，选取该工步的每转进给量.。切削速度的计算由表，切削速度选取为,由公式.可求得该工序钻头转速.,参照型立式钻床的主轴转速，取转速,再将此转速代入公式，可求出该工序的实际钻削速度为。精铰工步背吃刀量的确定取.。进给量的确定由表，选取该工步。

8、。最后拟定双联齿轮的工艺路线图，制定该工件的夹紧方案，画出夹具装配图。此次课程设计我了解并认识般机器零件的生产工艺过程，巩固和加深已学过的技术基础课和专业课的知识，理论联系实际，从中锻炼自己分析问题解决问题的能力，为今后的工作打下个良好的基础，并且为后续课程的学习打好基础。对我们动手动脑的能力有了提高。盘套的工艺分析及生产类型的确定.。

9、的每转进给量.。切削速度的计算由表，切削速度选取为,由公式.可求得该工序钻头转速.,参照型立式钻床的主轴转速，取转速,再将此转速角车床车刀专用夹具去毛刺钳工台平锉清洗清洗机终检塞规百分表卡尺等加工余量工序尺寸和工差的确定在这只确定钻粗铰精铰孔的加工余量工序尺寸和公差。由表可查得，精铰余量精铰.粗铰余量粗铰.钻孔余量钻.。查表可依次确定。

10、间的计算.其他时间的计算．单件时间的计算.夹具设计.设计思想.夹具设计定位分析切削力及夹紧力的计算夹具操作说明确定导向装置.体会与展望.参考文献摘要这次设计的是盘套，包括零件图毛坯图装配图各张，机械加工工艺过程卡片和与工序卡片各张。首先我们要熟悉零件和了解其作用。然后，根据零件的性质和零件图上各端面的粗糙度确定毛坯的尺寸和机械加工余量。

11、盘套的用途盘套主要用于零件的外部，起密封，阻挡灰尘的作用，其在机器中起辅助作用，对机器的稳定运行影响不是很大，其在具体加工的时候，精度要求也不是很高，加工起来也十分容易。.盘套的技术要求该盘套的各项技术要求如下表所示项目公差等级偏差粗糙度定位基准的轴孔盘套中心线的孔盘套中心线前后两个端面.花键孔中心线尺寸的键槽.孔母线左端面宽度孔中心。

12、和机械加工余量盘套锻造毛坯尺寸工差及加工余量绘制盘套毛坯简图拟定盘套工艺路线.定位基准的选择．精基准的选择．粗基准的选择.加工阶段的划分.工序的集中与分散.工序顺序的安排机械加工工序．辅助工序.确定工艺路线加工余量工序尺寸和工差的确定切削用量时间定额的计算.切削用量的计算钻孔工步粗铰工步精铰工步.时间定额的计算．基本时间的计算．辅助时。

参考资料：

[1]（图纸+论文）盘刀式茎秆切碎机结构设计（全套完整）（第2356453页，发表于2022-06-25）

[2]（图纸+论文）盖板零件冷冲压模具设计（全套完整）（第2356452页，发表于2022-06-25）

[3]（图纸+论文）盖冒垫片的落料拉深复合模设计（全套完整）（第2356451页，发表于2022-06-25）

[4]（图纸+论文）盖冒垫片的落料拉深冲孔复合模设计（全套完整）（第2356450页，发表于2022-06-25）

[5]（图纸+论文）盖冒垫片模具设计（全套完整）（第2356449页，发表于2022-06-25）

[6]（图纸+论文）盒盖连体零件注塑模具设计（全套完整）（第2356448页，发表于2022-06-25）

[7]（图纸+论文）盒盖罩盖连体零件注塑模具设计（全套完整）（第2356447页，发表于2022-06-25）

[8]（图纸+论文）盒盖罩盖注塑模具设计（全套完整）（第2356446页，发表于2022-06-25）

[9]（图纸+论文）盒盖的注射模设计（全套完整）（第2356445页，发表于2022-06-25）

[10]（图纸+论文）盒盖注射模设计（全套完整）（第2356444页，发表于2022-06-25）

[11]（图纸+论文）盒盖注塑模设计（全套完整）（第2356443页，发表于2022-06-25）

[12]（图纸+论文）盒盖注塑模具设计（全套完整）（第2356442页，发表于2022-06-25）

[13]（图纸+论文）盒形件冲压工艺分析及复合模设计（全套完整）（第2356441页，发表于2022-06-25）

[14]（图纸+论文）盒体冲压件模具设计（全套完整）（第2356440页，发表于2022-06-25）

[15]（图纸+论文）皮革剪板机设计（全套完整）（第2356439页，发表于2022-06-25）

[16]（图纸+论文）皮带运输机设计（全套完整）（第2356438页，发表于2022-06-25）

[17]（图纸+论文）皮带运输机总体及传动设计（全套完整）（第2356437页，发表于2022-06-25）

[18]（图纸+论文）皮带轮的数控加工工艺及程序设计（全套完整）（第2356436页，发表于2022-06-25）

[19]（图纸+论文）皮带轮注射模设计（全套完整）（第2356434页，发表于2022-06-25）

[20]（图纸+论文）皮带轮加工工艺及插键槽专用夹具设计（全套完整）（第2356433页，发表于2022-06-25）

仅支持预览图纸，请谨慎下载！