1、弯曲疲劳强度极限大齿轮的弯曲疲劳极限。由机械设计图查得弯曲疲劳寿命系数.，.。同时取弯曲疲劳安全系数.。由机械设计式有符合强度要求齿轮几何尺寸计算取分度圆直中心距。齿轮宽度,取，。验算，故符合要求。螺旋,输送,设计,毕业设计,全套,图纸第章螺旋输送机的工作原理及其般构造.螺旋输送机的工作原理螺旋输送机与般的输送机械不同，它是属于不具有挠性牵引构件的输送设备。在工作时，启动电机，电机带动减速机低速轴转动，通过级减速之后带动螺旋轴转动，带有螺旋叶片的转动轴在封闭的槽内旋转，使装入料槽的物料在自身重力及其对料槽的摩擦力的作用而不和螺旋轴起转动，只沿料槽向前运移。其情况好象不能旋转的螺母沿着螺杆作直线运动样。在垂直的螺旋输送机中，物料是靠离心力可对槽壁所产生的摩擦力而向上运动。不宜输送易变质的粘性大的易结块的及大块的物料。输送过程中还可以对物。

2、式有轴的弯曲合成强度条件。取并将上表中总弯矩值代入该公式中有。根据前面选取的轴的材料号钢调质处理由机械设计表查得于是有，由此可见所设计的轴在结构上和尺寸上均是可取的。绘制弯矩图根据前面的算的数据绘制低速轴的弯矩图如图所示图低速轴弯矩第四章螺旋轴的设计计算.螺旋轴的结构设计螺旋轴的材料由于螺旋输送机工作的环境恶劣，要求轴要有较高的耐磨性和强度刚度，因此从机械设计表中选用调质。轴的结构设计由于本螺旋输送机输送的距离较长，轴采用整体制造困难，也不经济，为了制造和装配的方便，先将轴分三段制造，然后再它们连接起来。为了提高轴的刚度及消除因为连接带来的不便，将动力轴跟螺旋轴做成体，这样不仅减少了中间连接，提高了轴的刚度，也可以减轻由于连接过多而使的物料输送不连续的情经济性工艺性适用性的角度出发，将轴的具体结构设计如图所示螺旋轴首节螺旋轴尾节螺旋轴。

3、同齿面啮合的次数齿轮的工作寿命单位为假定螺旋输送机的寿命为年，每年工作天，每天两班制，则有接触疲劳寿命系数根据应力循环次数及齿轮材料查机械设计图得.，.。计算接触疲劳许用能力取安全系数计算小齿轮分度圆直径将中较小的值及上面各参数的值代入式圆周速度齿宽齿宽与齿高之比模数齿高.确定载荷系数根据.及级精度由机械设计图查得动载系数。假定，由机械设计表查得。由机械设计表查得使用系数。由机械设计表查的精度等级，小齿轮相对于支撑对称布置时由.及查机械设计图得载荷系数按实际载荷系数校正所得分度圆直径由机械设计式有。模数,根据机械原理教程表取标准模数。按齿根弯曲强度校核计算由机械设计式有式中齿根弯曲应力齿形系数应力校正系数式中其它参数同前。根据齿轮的材料由机械设计表查得齿形系数.，应力校正系数.，将上面各参数代入公式根据齿轮的材料由机械设计图查的小齿轮。

4、旋输送机，另种带有减速机的螺旋输送机，它们的传动方案如图所示图传动方案图传动方案二.两种方案的对比方案二从结构上讲很简单，也很经济，但是它存在很多技术上的问题，比如说功耗大。由于螺旋轴与电机直接相连,转速高，承受的扭矩大，如果材料不够好或结构尺寸达不到要求很可能使机械在经历较短的工作时间后便失效，因此这种方案对轴的材料要求较高和尺寸要求较大，然结构图作出其计算简图如图所示高速轴弯矩低速轴绘制低速轴的计算简图为了便于计算，根据轴的结构图作出轴的计算简图如图所示图低速轴计算简图作用在大齿轮上的力，轴上危险截面载荷的计算力弯矩•••总弯矩••扭矩•现将危险截面处的及的值列于下表载荷水平面垂直面支反力弯矩•••总弯矩•扭矩•按弯扭合成应力校核轴的强度由于低速轴处的应力最复杂，是该轴上的危险截面，在进行强度校核时只需要校核该处即可。根据机械设计。

5、方也是满足的，因此只需要校核轴的危险截面处强度即可。根据机械设计式有轴的弯曲合成强度条件式中轴的计算应力，单位为轴所受的弯矩，单位为•轴所受的扭矩，单位为•对称循环变应力时轴的许用弯曲应力，单位为取并将上面表中数据中较大的值代入公式中有根据前面选定的轴的材料号钢调质处理从机械设计表中查得,因此有，由此可知所设计的轴结构和选用的尺寸都是合理的。绘制弯矩扭矩图为了读图的方便，将弯矩图扭矩图和轴的计算简图绘制在起如图所示。低速轴根据轴的应力，单位为确定公式内各参数的值由于事先不知道使用系数动载系数齿间载荷分配系数和齿向载荷分配系数，故试选.。由前面的计算可知•根据齿轮在轴上的布置形式由机械设计表选取齿宽系数根据齿轮材料及配对齿轮的材料由机械设计表查得材料的弹性影响系数.由机械设计图按齿面硬度查得由机械设计式有式中应力循环次数齿轮每转动圈时，。

6、进行搅拌混合加热和冷却。.螺旋输送机的般结构螺旋输送机般由螺旋轴进料口出料口，料槽驱动装置等五个部分组成，其中螺旋轴是螺旋输送机的基本构件，它由轴和叶片组成，螺旋叶片多由钢板冲压而成，然后将它相互焊接在起。螺旋的形状按输送物料的性质不同而有以下几种形式.实体螺旋见图.，是最常用的种，适用于输送流动性好的，干燥的小颗粒的或粉状的物料。考虑到水泥是种粉末状，干燥小颗粒物质，故本设计的螺旋本体采用该种制法。.带式螺旋见图.适用于输送块状的或粘滞性的物料。.叶片螺旋.和齿形螺旋见图,适用于输送容易被挤紧的物料和在输送过程中需要同时进行搅拌混合的物料。图.螺旋形状螺旋输送机的本体部分除了螺旋轴外还包括料槽底座轴承，槽盖端盖等部分。两端的轴承主要用于承受物料在输送过程对轴产生的附加轴向力。螺旋轴般做成空心的，这样既可以减轻重量，又便于联接。但是做。

7、间节图螺旋轴轴的结构.螺旋轴尺寸设计螺旋轴主要参数计算已知螺旋输送机输送能力为，输送长度为,主要用于输送水泥。螺旋叶片直径由输送机设备维修问答式有式中螺旋输送机输送能力，单位为物料综合特性系数充填系数倾角系数物料的堆积重度，单位为根据螺旋输送机输送的物料查输送机设备维修问答式得.，.，.。由于选用的是卧式螺旋输送机，故取。将及以上各参数的值代入式得，通过圆整取。螺旋节矩由于采用的是实体螺旋，根据实体螺旋的经验公式有。螺旋轴的转速由输送机设备维修问答式有式中经验系数，查输送机设备维修问答表得螺旋直径，单位为取，。低速轴ⅠⅡ段定位该段用安装轴承，轴承的右端用套筒进行定位，左用端盖固定。直径与长度取，根据这个尺寸由机械设计指导表查得轴承宽度,结合轴承的定位方式取。ⅡⅢ段定位该段用于安装大齿轮，齿轮的两端均用套筒定位，齿轮的周向用平键定位。直。

8、需要灵活布置，进料口可以布置在机体的两端，由端向另端输送物料，也可以布置在机体的中间，由中间向两端输送物料。由于水泥从加工到包装般是流水作业，故本机械将进料口和出料口分别布置在机体的两端。进出料口的结构如图所示。图进出料口第二章螺旋输送机的几种方案对比.两种方案的提出在生活中，常根据使用要求，经济条件，生产条件的不同将螺旋输送机设计成两种常用的结构，其中种是不带减速机的螺旋输送机，另种带有减速机的螺旋输送机，它们的传动方案如图所示图传动方案图传动方案二.两种方案的对比方案二从结构上讲很简单，也很经济，但是它存在很多技术上的问题，比如说功耗大。由于螺旋轴与电机直接相连,转速高，承受的扭矩大，如果材料不够好或结构尺寸达不到要求很可能使机械在经历较短的工作时间后便失效，因此这种方案对轴的材料要求较高和尺寸要求较大，然而选用好的材料增大轴的结。

9、与长度取，根据此值查机械设计指导表得键的尺寸为，结合齿轮的宽度及键的长度取。ⅢⅣ段该段为过渡轴段，取，。ⅣⅤ段定位该段用于安装轴承，轴承的左端用轴肩定位，右端用端盖定位。直径与长度取，根据这个尺寸由机械设计指导表查得轴承宽度，故取。ⅤⅥ段该段为过渡轴段，取，。ⅥⅦ段定位该轴段用来安装联轴器，联轴器的左端用轴肩定位，右端用螺钉紧固。直径与长度取，根据此尺寸查机械设计指导表得键的尺寸，故取。轴上载荷的计算高速轴绘制高速轴为了便于计算，根据轴的结构图作出轴的计算简图如图所示高速轴计算简图在小齿轮上的力轴上载荷计算力弯矩•••总弯矩••扭矩•现将危险截面处的及的值列于下表载荷水平面垂直面支反力弯矩•••总弯矩•扭矩•按弯扭合成应力校核轴的强度在进行轴的强度校核时，由于危险截面处的弯曲应力和扭转应力都是最大的，如果危险截面处满足强度要求，则其它。

10、过螺栓杆中间的孔向轴承家润滑油。为了减小制造成本，输送机的料槽采用铸铁制造。料槽的下半部分做成半圆形，上半部分做成直板式。料槽盖用螺栓跟料槽的凸沿联接。底座跟料槽分开制造，在安装时通过焊接将其与料槽焊在起，用于支撑料槽。螺旋输送机的驱动装置由电机减速器，联轴器三部分组成。根据本螺旋输送机的输送能力及输送长度要求，从机械设计指导中选择全封闭自冷式笼型三相异步电动机，其型号为，额定功率为，额定转速为。减速器的设计将在后面进行，这里就不多说。至于驱动装置中的联轴器，由于联接和传动的需要本设计中有两个联轴器，在这里由于减速机高速轴与电机之间传动的扭矩和动力较大，故由机械设计手册选用弹性联轴器п联轴器。减速机低速轴与螺旋轴之间采用刚性连接，由机械设计手册选用型联轴器。螺旋输送机的进出料口也是本机械的个重要组成部分，其安装布置比较灵活，可以根据现。

11、尺寸将使以经济为目的的设计陷入个不能自拔的旋涡中。除此之外，由于本方案没有减速器，而螺旋轴实际工作需要的转速远低于电机转速，这样方面会造成功率的大量损耗，另方面选择高速电机势必增加设计成本。本方案在经济条件不太好的情况下比较适用。因此当我们选用这样种设计方案时，要综合考虑各个方面的因素，使设计在整体上达到最优，这样才能实现经济的目的。方案在结构上由于多了个减速器显得比方案二复杂些，但正是由于它的加盟使得螺旋输送机在性能上较方案有了很大的改善减速机的引入使螺旋轴直接承受的扭矩减小了，这样有利于减小轴的结构尺寸，使输送机的结构更加紧凑，也有利于提高输送机的工作寿命。机械的传动更加平稳了，这样不仅有利于物料的连续输送，保证输送机的工作效率，还有利于减小输送机在输送物料过程中的阻力，减小输送机的功耗，使输送机更加经济。使电机的选择更加合理经济。

12、空心的又会使轴的强度和刚度下降，要提高轴的强度和刚度要么选用较好的材料，而这样势必增加制造成本，要么通过增大轴的结构尺寸来达到提高强度和刚度的目的，这样不仅使得轴的结构显得臃肿影响输送效率，还会使制造材料增加，从而使制造成本增加，因此从经济性和工艺性的角度出发本设计选用实体螺旋轴。由于本螺旋输送机输送的距离较长，故将螺旋轴分三段制造，中间用吊环轴承支撑以改善其工艺结构和提高其刚度以减小轴因挠曲变形而带来能量消耗。吊环轴承装在沿轴向安装的支架上。由于中间安装的吊环轴承，使得螺旋轴在中间间断不联续，从而使得物料容易在中间轴承处堵塞，螺旋输送机不能正常工作，效率下降，所以吊环轴承沿轴向的尺寸应尽量做得小些。为了减小阻力，中间轴承选用双列调心球轴承。为了防止物料进入轴承中，在吊环承体的两端加上挡盖，并同时给轴承装上润滑装置，本设计的中间轴承通。

参考资料：

[1]（图纸+论文）螺旋输送机总体设计（全套完整）（第2356750页，发表于2022-06-25）

[2]（图纸+论文）螺旋输送式连续洗米机设计（全套完整）（第2356749页，发表于2022-06-25）

[3]（图纸+论文）螺旋管状面筋机总体及坯片导出装置设计（全套完整）（第2356748页，发表于2022-06-25）

[4]（图纸+论文）螺旋榨油机设计（全套完整）（第2356747页，发表于2022-06-25）

[5]（图纸+论文）螺旋榨汁机设计（全套完整）（第2356745页，发表于2022-06-25）

[6]（图纸+论文）螺旋式颗粒肥料成型机设计（全套完整）（第2356744页，发表于2022-06-25）

[7]（图纸+论文）螺旋式连续榨汁机的设计（全套完整）（第2356743页，发表于2022-06-25）

[8]（图纸+论文）螺旋式自动定量包装机设计（全套完整）（第2356742页，发表于2022-06-25）

[9]（图纸+论文）螺旋千斤顶的设计及运动仿真（全套完整）（第2356741页，发表于2022-06-25）

[10]（图纸+论文）蝶形螺帽注射模的设计（全套完整）（第2356739页，发表于2022-06-25）

[11]（图纸+论文）蜡模制壳机械手液压系统设计（全套完整）（第2356738页，发表于2022-06-25）

[12]（图纸+论文）蜡模制壳机械手手臂部分设计（全套完整）（第2356737页，发表于2022-06-25）

[13]（图纸+论文）蜡模制壳机械手液压系统设计（全套完整）（第2356735页，发表于2022-06-25）

[14]（图纸+论文）蜡模制壳机械手手臂部分设计（全套完整）（第2356734页，发表于2022-06-25）

[15]（图纸+论文）蜡模制壳机械手升降部分机械结构设计（全套完整）（第2356733页，发表于2022-06-25）

[16]（图纸+论文）蜂蜜离心机设计（全套完整）（第2356729页，发表于2022-06-25）

[17]（图纸+论文）蜂窝煤成型机设计（全套完整）（第2356728页，发表于2022-06-25）

[18]（图纸+论文）蚕豆脱壳机的设计（全套完整）（第2356727页，发表于2022-06-25）

[19]（图纸+论文）虎钳固定钳身的机械加工工艺规程及钻削211孔夹具设计（全套完整）（第2356725页，发表于2022-06-25）

[20]（图纸+论文）薄煤层采煤机截割部设计（全套完整）（第2356724页，发表于2022-06-25）

仅支持预览图纸，请谨慎下载！