1、段直径为.由于皮带轮的尺寸,现取由参考文献初步选取轴承座型号为摘自其主要参数如表。表由于,现取因为,取由于摩碎辊筒的宽度为,现取摩碎辊筒采用轴肩定位,取考虑到安装防护罩,取考虑到刀盘座的宽度,现取因为锥齿轮的齿宽,现初步取考虑到安装和基本尺寸,取轴Ⅰ的具体尺寸如图所示图传动轴Ⅰ二传动轴Ⅱ的设计.计算功率﹑转速和转矩•.确定最小直径选取轴的材料为钢,调质处理,根据参考文献表,取于是得现取最小直径为轴的具体尺寸如图所示图传动轴Ⅱ三传动轴ⅢⅣ的设计由于进给轴的转速与负载都比较小,所以不做具体计算,由整体设计决定其尺寸,具体尺寸如图图所示。图传动轴Ⅲ图传动轴Ⅳ校核主轴Ⅰ的校核图主轴Ⅰ受力立体图.扭矩的计算设皮带轮传递的功率为.,辊筒子刀传递的功率为总功率的半,即.切刀传递的功率为。

2、耗功率大，振动也大。方案二图所示方案二是立式切割机，优点是结构紧凑，占用空间小，缺点与方案样，对能切割饲料的种类有限。方案三图所示方案三是卧式辊筒破碎机，有点是能很好切割块茎，辊筒上的刀片拆卸也很方便，缺点是不能切割藤蔓类青饲料，所以他的使用也受到了很大的限制。方案四图所示方案四是卧式多功能切割机，优点是即能切割藤蔓类，又能切割块茎类，缺点是，该设计在为了完成切割块茎的目的是，过多装入转动刀片，在拆卸刀片时，非常不便，并且过多的刀片也增加产品的成本。通过分析以上四种方案，吸收各自优点，得到个即能切割藤蔓类青饲料，又能切割块茎类青饲料的多功能青饲料切割机。并在设计中，增加了藤蔓类物料的自动进给机构，以提高工作安全性。实现原理介绍该机主要由传动轴Ⅰ和装在其端的带轮，装在其中部。

3、大齿轮齿数这样设计出的齿轮传动,既满足了齿面接触疲劳强度,又满足了齿根疲劳强度,并做到结构紧凑,避免浪费.四几何计算.计算分度圆直径.计算中心距.计算齿轮宽度取,考虑到实际需要五验算合适.圆柱齿轮传动参数见表表参数代号参数值小齿轮大齿轮模数压力角传动比齿数分度圆直径齿顶高齿根高齿顶圆直径齿根圆直径齿距齿厚齿槽宽顶隙标准中心距第四章轴与校核轴的设计主轴Ⅰ的设计.求主轴Ⅰ上的功率,转速和转矩取皮带轮传动的效率η.摘自参考文献表则于是•.初步确定轴的最小直径先按参考文献式初步估算轴的最小直径.选取轴的材料为钢,调质处理.根据参考文献表,取,于是得主轴的最小直径显然在轴的两端轴的结构设计根据最小直径，考虑到轴的刚度和震动，现取.为了满足皮带轮上的轴向定位要求,轴段右端需制轴肩,故。

4、碎机构。即可完成块茎块根类青饲料的加工，又可同时加工藤蔓杆叶类饲料。不但简化了设备，又避免了采用不同的传动轴，共用同动力，操作使用时的麻烦。破碎辊筒上的刀齿板切刀刮刀可拆下，换上磨碎齿板，又具有薯类淀粉加工能力。因而它有结构简单，适应性强的特点，能充分满足农村，特别是山区农村推广。效果图如图所示。图青饲料切割机效果图．电动机.皮带轮防护罩.防护罩.进料斗.进料槽.机架.出料槽第二章总体设计方案的筛选通过查阅资料，最后选定了四种参考方案，具体外形如图图图图所示。图卧式切割机图立式切割机图卧式辊筒切碎机图卧式多功能切割机方案图所示方案是最常见的卧室切割机，砍刀片装在电动机的主轴上，通过电动机提供给刀片的旋转运动来切割青饲料，但是缺点是不能切割块茎类饲料，同时刀片为直刃砍刀，消。

5、粉者称为粉磨，破碎与粉磨又统称为粉碎。切刀的设计切刀材料般采用经过热处理的碳素工具钢或锰钢。在此选工具钢二对切刀的要求良好的切刀或称切碎器应满足下列要求切割质量高，耗用动力小，结构紧凑，工作平稳，安全可靠，便于刃磨，使用维修方便。三选用或设计刀片时应满足的要求刀片在设计和选用时应满足下列三个方面的要求，即钳住物料，保证切割切割功率要小切割阻力矩均匀。四刀片刃口几何形状及常用刀片形状切刀的刀刃有直线.对比计算结果,由齿面接触疲劳强度计算的模数大于由齿根弯曲疲劳强度计算的模数,由于齿轮模数的大小主要取决于弯曲强度所决定的承载能力,而齿面接触疲劳强度所决定的承载能力,仅与齿轮直径有关,可取由弯曲强度算得的模数.并就近圆整为标准值.,按接触强度算得的分度圆直径.算出小齿轮齿数.取。

6、.锥齿轮传递的功率是由参考文献式.,有••••扭矩图如图所示图扭矩图.弯矩的计算受力分析如图图所示。图平面受力图图平面受力图列方程求解由解得.同理列方程由解得弯矩图如图图图所示。表查得工作情况系数.,故选取带型根据，由参考资料图确定选用型.确定带轮基准直径由表和表取主动轮基准直径则从动轮基准直径根据参考资料表取按参考资料式验算带的速度.带的速度合适.确定带的基准长度和传动中心距根据.,即.主轮上的包角合适.计算带的根数由参考资料式知由.查由参考文献表和参考文献表,得.,.查参考资料表,得.查参考资料表,得.则.取式中包角系数长度系数单根带的基本额定功率计入传动比的影响时,单根带额定功率的增量.计算预紧力由参考资料式知查参考资料表,得.,故计算作用在轴上的压轴力由参考资料式。

7、的破碎辊筒和切碎刀盘图平面弯矩图图平面弯矩图图弯矩总图.校核轴的强度通过弯扭图可以明显看出在辊筒处的弯扭强度最大.••按第三强度理论，计算应力因为由扭矩产生的弯曲应力是对称循环变应力，而由扭矩所产生的扭转切应力则常不是对称循环变应力。为了考虑两者循环特性不同的影响，引入折合系数，则计算应力为参考文献式式中的弯曲应力为对称循环应力。当扭转应力为静应力时，取当扭转切应力为脉动循环应力时，取此处取由参考文献式有.式中轴的计算应力，单位为轴所受的扭矩，单位为•轴所受的扭矩，单位为•轴的抗弯截面系数，单位为，此处.对称循环变应力时的轴的许用弯曲应力，由文献表查得调质由以上计算可知轴的设计是安全的二调心球轴承的寿命计算图调心球轴承受力分析.由轴的校核已计算出两轴承在水平面与垂直面上的。

8、薯类淀粉初加工机具.因此,既能满足青饲料加工要求,又能加工薯类淀粉,适应农村养殖业的需要.关键词破碎切碎切刀辊筒辊压轮绪论农业机械在现代化建设中的作用农业机械化是建设现代农业的重要物质基础，是先进生产力的代表，是提高农业劳动生产率的主要手段。农业机械化是农业科学技术推广应用的重要载体，是农业现代化的必然过程，加快发展农业机械化是推进城镇化建设，全面建设农村小康社会的重要举措，加快发展农业机械化也是保护和提高粮食综合生产能力，增加农民收入的重要措施。是通过农业机械，可以代替人工，使大量农村劳动力从繁重的农业劳动中解脱出来，使其投入到产业中，增加农民收入二是通过实施精量播种机械施肥秸秆机械还田等机械化节本增效农业技术，降低农业生产成本三是通过拓宽农机维修销售服务市场，吸纳农村。

9、个力轴承径向力.求两轴承上的计算轴向力和因为所以轴承被压紧,轴承被放松.求轴承当量动载荷和因为.所以.因为所以因轴承运转中有轻度冲击载荷,按文献表查得,取.则.验算轴承寿因为,所以按轴承所爱力大小进行验算由参考文献式有显然远远大于切割机的使用寿命,所以选用的轴承是合理安全的。第五章刀的设计切割的基本概念切割与粉碎所谓切割，是指通过机械的方法克服物料内部的凝聚力，并将其分裂成规格划的块片丝粒及酱状产品的操作过程。满足切割运动的机器必须具备两个关键条件，是切割刀具，另个是物料的“进给”运动。进给运动系指物料与刀具的相对接触运动。所谓粉碎，是指用机械的方法克服固体物料内部的凝聚力并将其分裂的过程。根据所处理物料的尺寸大小的不同，将大块物料分裂成小块者称为破碎，而将小块物料变成细。

10、直径小齿轮传递的转矩.•齿数比配对材料系数查参考资料表,得载荷系数根据载荷情况,齿轮精度和齿轮结构位置取.许用应力取小值,所以计算小齿轮分度圆直径四计算主要尺寸与参数选定小齿轮齿数由参考资料图,并根据小齿轮直径,齿面硬度选定,则确定模数.取标准值.计算分度圆直径,青饲料,切割机,设计,毕业设计,全套,图纸机架的设计设计心得与致谢参考文献附录Ⅰ外文文献翻译附录Ⅱ外文翻译原文青饲料切割机的设计摘要种青饲料切割机,由装在同传动轴上的破碎,切碎两种功能的机构构成.破碎机构主要由刀齿板切刀刮刀及辊筒构成.加工块茎类物料时,经刀齿的划割,切刀的切割,刮刀的进步破碎,完成加工过程同时,可利用切碎机构加工藤蔓杆叶类青饲料并采用辊压轮对藤蔓进行自动进给.拆下破碎部件,换上磨碎齿板,又可作为。

11、剩余劳动力。市场前景分析经过市场调研发现。很少有适合小型养殖场专业户和个体农户要求的小型青饲料切割机。并且这些青饮料切割机还具有以下缺点．大多数青饲料切割机只能单独切割块状饲料或茎杆类物料。．切割刀刃为直刃切割刚度低对多纤维茎杆的切割性能差。．用手喂入茎杆娄物料安全性差。．块料切碎时切碎均匀度差。故我们设计种能满足小型养殖场专业户和个体农户要求。切割性能好，操作安全的小型青饲料切割机。型青饲料切割机简介该新型机属于种多功能的饲料加工机具，特别适于对块茎，块根类物料的切碎和破碎加工，也可作为薯类淀粉加工机具使用。目前的饲料加工机具，般采用片或多片刀片，在旋转过程中将饲料切碎对于块茎类饲料的加工，则用磨齿片将饲料磨碎。前者满足了藤蔓，杆叶状饲料的加工后者可对块茎块根类饲料的加。

12、,得.五带轮的结构设计带轮的结构设计，主要是根据带轮的基准直径选择结构形式，根据带的截型确定轮槽尺寸，参考文献表，带轮的其它结构尺寸可参照参考文献图所列经验公式计算，确定了带轮的各部分尺寸后，即可绘制出零件图，并按工艺要求注出相应的技术条件等。由以上的计算可知电动机的带轮选实心式主轴带轮选腹板式。六带轮的结构参数图带轮的轮槽尺寸带轮的结构参数如表表注电动机带轮.,.时此处.,为轴的直径，此处主轴带轮.,当.时此处此处锥齿轮的设计选用直齿锥形齿轮,取锥齿轮传动效率.,小锥齿轮传动功率为.,转速传动比.选择齿轮材料小齿轮用调质,齿面硬度大齿轮用调质,齿面硬度根据齿面硬度中值,按参考资料图中线查得小齿轮大齿轮二选定齿轮精度等级根据工作情况,选用级精度三按接触疲劳强度设计小齿轮分。

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