~$说明书.doc
导规——A4.dwg (CAD图纸)
工序过程卡.doc
工序卡1.doc
工序卡2.doc
工序卡3.doc
工序卡4.doc
工序卡5.doc
工序卡6.doc
工序卡7.doc
工序卡8.doc
工序卡9.doc
夹具体——A1.dwg (CAD图纸)
毛坯图——A2.dwg (CAD图纸)
说明书.doc
支座1——A4.dwg (CAD图纸)
支座2——A4.dwg (CAD图纸)
主轴——A2.dwg (CAD图纸)
装配图——A1.dwg (CAD图纸)
1、章绪论.引言制造技术的重要性是不言而喻的,它与当今的社会发展密切相关。现代制造技术是当前世界各国研究和发展的主题,特别是在市场经济的今天,它更占有十分重要的地位。人类的发展过程是个不断制造的过程,在人类发展的初期,为了生存,制造了石器以便于狩猎,此后,出现了陶器,铜器,铁器,和些简单的机械,如刀,剑,弓,箭等兵器,锅,壶,盆,罐等用具,犁,磨,碾,水车等农用工具,这些工具和用具的制造过程都是简单的制造过程,主要围绕生活必需和存亡征战,制造资源,规模和技术水平都非常有限。随着社会的。
2、工件加工要求。。查后刀面最大磨损及寿命查切削手册表.,后刀面最大磨损为。查切削手册表.,寿命计算切削速度按切削手册,查得据卧式车床参数,选择则实际切削速度,实际进给量为.。校验机床功率查切削手册.,而机床所能提供功率为。故校验合格。最终确定.,.,.。计算基本工时.。工步三扩孔利用钻头将孔扩大至,根据有关手册规定,扩钻的切削用量可根据钻孔的切削用量选取根据机床说明书,选取则主轴转速为,并按车床说明书取,实际切削速度为切削工时,则机动工时为工序精车.外圆面及其端面精车号莫氏锥度孔保。
3、功率为。主轴,零件,加工,工艺,键槽,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸,下载摘要目录第章绪论.引言.研究内容.机械加工工艺规程.机械加工工艺规程的设计原则.机床夹具的工作原理及设计步骤机床夹具的工作原理机床夹具的设计步骤第章工艺规程设计.毛坯的制造形式.零件分析.基面选择粗基准的选择精基准的选择.制定工艺路线.确定切削用量及基本工时第章主轴的专用夹具设计.问题的提出.定位基准的选择.切削力和夹紧力的计算.定位误差分析.定向键与对刀装置的设计.夹具设计及操作简要说明结论参考文献致谢。
4、在设计机械加工工艺规程时,如果发现图样上技术要求规定得不适当,只能向有关部门提出建议,不得擅自修改图样或不按图样上的要求去做。必须能满足生产纲领的要求。在满足技术要求和生产纲领要求的前提下,般要求工艺成本最低。尽量减轻工人的劳动强度,保障生产安全。.机床夹具的工作原理及设计步骤机床夹具的工作原理工件通过定位元件在夹具中占有正确位置工件和夹具通过连接元件在机床上占有正确位置工件和夹具通过对刀引导元件相对刀具占有正确位置,从而保证工件相对机床位置正确工件相对刀具位置正确,最终保证满足。
5、序车.螺纹工序粗铣半精铣.槽工序铣.键槽铣宽的键槽工序粗铣半精铣键槽工序钻攻螺纹钻攻螺纹工序检验到图纸要求并入库.确定切削用量及基本工时工序棒料工序热处理工序粗车半精车.外圆面及其端面粗车半精车号莫氏锥度孔工步粗车半精车.外圆面及其端面车削深度,.。机床功率为.。查切削手册。选较小量.。查后刀面最大磨损及寿命查切削手册表.,后刀面最大磨损为。查切削手册表.,寿命计算切削速度按切削手册,查得据卧式车床参数,选择则实际切削速度,实际进给量为.。校验机床功率查切削手册.,而机床所能提供。
6、发展,制造技术的范围,规模的不断扩大,技术水平的不断提高,向文化,艺术,工业发展,出现了纸张,笔墨,活版,石雕,珠宝,钱币金银饰品等制造技术。到了资本主义和社会主义社会,出现了大工业生产,使得人类的物质生活和文明有了很大的提高,对精神和物质有了更高的要求,科学技术有了更快更新的发展,从而与制造工艺的关系更为密切。蒸汽机的制造技术的问世带来了工业革命和大工业生产,内燃机制造技术的出现和发展形成了现代汽车,火车和舰船,喷气涡轮发动机制造技术促进了现代喷气客机和超音速飞机的发展,集成电。
7、证开始尺寸.末端尺寸.工步精车.外圆面及其端面车削深度,.。机床功率为.。查切削手册。选较小量.。查后刀面最大磨损及寿命查切削手册表.,后刀面最大磨损为。工序粗车半精车其余各外圆面及端面车各退刀槽扩孔工步粗车半精车其余各外圆面及端面车削深度,.。机床功率为.。查切削手册。选较小量.。查后刀面最大磨损及寿命查切削手册表.,后刀面最大磨损为。查切削手册表.,寿命计算切削速度按切削手册,查得据卧式车床参数,选择则实际切削速度,实际进给量为.。校验机床功率查切削手册.,而机床所能提供功率。
8、则设计机械加工工艺规程应遵循如下原则可靠地保证零件图样上所有技术要求的实现。在设计机械加工工艺规程时,如果发现图样上技术要求规定得不适当,只能向有关部门提出建议,不得擅自修改图样或不按图样上的要求去做。必须能满足生产纲领的要求。在满足技术要求和生产纲领要求的前提下,般要求工艺成本最低。尽量减轻工人的劳动强度,保障生产安全。.机床夹具的工作原理及设计步骤机床夹具的工作原理工件通过定位元件在夹具中占有正确位置工件和夹具通过连接元件在机床上占有正确位置工件和夹具通过对刀引导元件相对刀具。
9、。故校验合格。最终确定.,.,.。计算基本工时.。工步二车各退刀槽车削深度,.。机床功率为.。查切削手册。选较小量.产纲领已确定为成批生产的条件下,可以考虑采用万能型机床配以专用夹具,并尽量使工序集中在提高生产率。除此以外,还应当考虑经济效果,以便使生产成本尽量降下来。工序棒料工序热处理工序粗车半精车.外圆面及其端面粗车半精车号莫氏锥度孔工序粗车半精车其余各外圆面及端面车各退刀槽扩孔工序精车.外圆面及其端面精车号莫氏锥度孔保证开始尺寸.末端尺寸.工序精车端面外圆面外圆面及外圆面工。
10、样进行工艺审查确定毛坯种类形状尺寸及精度制订工艺路线进行工序设计确定各工序加工余量切削用量工序尺寸及公差选择工艺装备,计算时间定额等。.机械加工工艺规程制订工艺规程的原则是保证图样上规定的各项技术要求,有较高的生产效率,技术先进,经济效益高,劳动条件良好。制订工艺规程的程序计算生产纲领,确定生产类型分析产品装配图,对零件图样进行工艺审查确定毛坯种类形状尺寸及精度制订工艺路线进行工序设计确定各工序加工余量切削用量工序尺寸及公差选择工艺装备,计算时间定额等。.机械加工工艺规程的设计原。
11、占有正确位置,从而保证工件相对机床位置正确工件相对刀具位置正确,最终保证满足工件加工要求。机床夹具的设计步骤明确设计任务,收集研究设计的原始资料确定夹具结构方案,绘制结构草图绘制夹具总图标注总图尺寸公差与配合和技术条件编写零件明细表绘制夹具零件图第章工艺规程设计.毛坯的制造形式零件材料为,由于零件成批生产,而且零件的轮廓尺寸不大,选用棒料,棒料精度为级,能保证棒料的尺寸要求,这从提高生产率和保证加工精度上考虑也是应该的。.零件分析要对该零件的外圆面端面和孔进行加工。具体加工要求如。
12、路制造技术的进步左右了现代计算机的水平,纳米技术的出现开创了微创机械的先河,因此,人类的活动与制造密切相关,人类活动的水平受到了限制,宇宙飞船,航天飞机,人造飞机,人造卫星以及空间工作站等技术的出现,使人类活动走出了地球,走向太空。.研究内容机械加工工艺规程是指规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件。制订工艺规程的原则是保证图样上规定的各项技术要求,有较高的生产效率,技术先进,经济效益高,劳动条件良好。制订工艺规程的程序计算生产纲领,确定生产类型分析产品装配图,对零件。
参考资料:
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