（图纸+论文）小型圆柱齿轮注塑模设计（全套完整）

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《（图纸+论文）小型圆柱齿轮注塑模设计（全套完整）》修改意见稿

1、“.....为满足大批量自动化生产的需要，为该塑件设计注塑模具。.圆柱齿轮的注塑模具设计的流程基本内容塑件设计工艺性分析确定收缩率和分型面浇道系统设计冷却系统模具结构件设计注射设备选择绘制模具设计图纸。由于本设计塑件采用单分型面，而单分型面无外乎以下三种结构情况.型腔完全在动模侧。.型腔完全在定模侧。.型腔各有部分在动定模。根据塑件的结构特点，依照设计原则，本设计的注塑模具分型面各有部分在动定模，即第三种形式。排气方式的确定，由于塑件较小，排气量小，因此采用分型面及推杆和推杆孔间的间隙排气。型腔数的确定与型腔的分布.型腔数的确定注塑模具型腔数的确定与现有注塑机的规格所要求的塑件质量塑件的几何形状塑件成本及交货期等因素有关。针对本设计的塑件，由于尺寸精度和重复精度要求不高，且工件尺寸较小，为使结构简单，采用模四腔。......”。

2、“.....浇注系统平衡模温调节系统的设计及模具在开合模时的受力平衡等问题。因此在设计中应根据各方面的情况进行综合考虑。在本设计中由于采用模四腔，着重考虑模具在开合模时的受力平衡和浇注系统的平衡，因而型腔对称方式布置。第三章分析设计与计算.浇注系统的设计浇注系统是塑料熔体从注塑机喷嘴流向型腔的通道，浇注系统设计是注塑模具设计中的重要问题之，在设计浇注系统时应考虑塑料成型特性塑件形状及大小塑件外观模具成型塑件的型腔数冷料成型效率注射机安装模板大小等因素。对浇注系统的设计要求有.对模腔的填充迅速有序。.尽可能同时充满各个型腔。.对热力和压力损失较小。即由收缩率范围较大或收缩率稳定性较差塑料成形塑件的尺寸公差应取得大些。否则就会出现大量尺寸超差的废品，为此......”。

3、“.....中国也曾制订了部级专业标准，但大都无相应的模具型腔的尺寸公差。德国国家标准中专门制订了塑件尺寸公差的标准及相应的模具型腔尺寸公差的标准。此标准在世界上具有较大的影响，因而可供塑料模具行业参考。由于本人没能收集到这个标准，则就按照惯例考虑到工厂模具制造的现有条件，模具制造公差取，指塑件的尺寸公差。本套模具的装配图和非标准件零件图如附图所示。塑件大致的尺寸长宽高为。大多数尺寸的公差为或更大。对于小于的尺寸的地方就要注意，由于精度比较高，建模时就应该沿减料方向适当加大基本尺寸或者增加脱模斜度以便试模后可以修改达到合乎要求的尺寸精度。分型面及排气形式的确定模具上用以取出塑件和凝料的可分离的接触表面成为分型面，是动模和定模的分界面。注塑模具有个分型面也有多个分型面，分型面应尽可能简单......”。

4、“.....同时分型面的位置应位于塑件的断面轮廓最大处。分型面还应考虑型腔排气顺利确保塑件质量无损塑件外观等因素。分型面设计应遵循以下原则.分型面的方向尽量采用与注塑机开模方向垂直的方向.分型面般开设在产品的最大截面处.尽量使塑件留在动模侧.有利于保证塑件的尺寸精度和外观质量等.有利于成型零件的加工与制造。具有较高的耐磨性，对于经受长期滑动的部件较为适用。另外，的表面硬度与铝合金接近，动态摩擦时具有自润滑作用，无噪声。.的热学性能。具有较高的热变形温度。它属于热敏性聚合物，在成型温度下的热稳定性差，易分解，般造粒时加入.双氰胺和.抗氧剂作为稳定剂。.的化学性能。具有能耐许多种有机溶剂的功能，对油脂类汽油润滑油有较好的稳定性。.的电性能。的电绝缘性能较好，它的电性能在较宽的频率和温度范围内变化很小......”。

5、“.....但当长期在室外的紫外线下使用时，它的拉伸强度和冲击强度下降，表面甚至会导致粉化，这使得它的电性能比其它塑料稍差些。耐电弧性极好。而且能在高温下保持。它的介电常数与厚度有关，厚度.时是.，厚度为.时为.。.的环境性能。的耐溶剂性良好，它可以耐烃类醇类醛类醚类汽油润滑油及弱碱，而且可以在高温下保持相当的化学稳定性。不耐强酸和氧化剂，对稀酸及弱酸有定的稳定性。.的应用。小型,圆柱齿轮,注塑,设计,毕业设计,全套,图纸摘要注塑成型是塑件生产最常用的方法之。本设计通过注塑模具产品，利用实体模型测量产品的尺寸，对实体进行建模，并对塑件的材料和塑件结构进行分析，并对塑件的模具进行设计，包括塑件成品的设计工艺参数的分析与计算工作部分的设计模具结构的设计和加工方案的制定，确定塑件的最佳浇注位置......”。

6、“.....从而得到对实际生产来说最合理的浇注位置。在确定模具型腔数目后，分析产品的气穴熔接痕充填时间充填结束时的体积温度流动前沿处的温度速度时间转换点压力充填结束时的压力注射位置处压力等，可确定注塑模具的合理性。最后本运用.及其.模块来完成模具整体设计工作。关键词模具设计目录引言第章设计任务与流程.毕业设计任务.注塑模具设计的流程第二章塑件成品注塑模具设计与构型.概述.模具设计环境和应用软件零件的三维图和二维工程图建模零件的立体图建模零件的二维工程图绘制.塑件的基本数据塑件塑料品种的确定塑件材质塑件结构分析塑件体积与质量塑件图及其尺寸公差分型面及排气形式的确定型腔数的确定与型腔的分布第三章分析设计与计算.浇注系统的设计主流道设计冷料穴设计......”。

7、“.....导向机构设计合模导向机构.脱模机构设计脱模力计算推杆脱模机构设计.冷却系统的计算.模架形式及规格.设备的选择与校核注塑机的选择校核其他.模具装配图与零件图的绘制结论参考文献谢辞小型圆柱齿轮注塑模设计引言模具产品是工业产品制造的基础，模具技术已成为衡量个国家产品制造水平的重要标志之。随着科学技术的不断发展和社会的高速发展，产品更新换代越来越快，注塑模具设计也随着科技发展明显缩短生产周期，用系列软件对注塑模具进行分析设计，大大缩短了生产周期。本设计在注塑模具成型工艺飞速发展的时代条件下，用.软件进行建模，用软件进行工程图的绘制，多种软件交替进行，为注塑模具设计带来了极大方便，同时使设计更为合理精确，更是大大缩短了注塑模具的设计周期，同时节约了成本。本说明书为机械塑料注射模具设计说明书......”。

8、“.....本说明书的内容包括目录设计指导书设计说明书参考文献等。编写本说明书时，力求符合设计步骤，详细说明了塑料注射模具设计方法，以及各种参数的具体计算方法，如塑件的成型工艺塑料脱模机构的设计。大学三年的专科学习即将结束，设计是其中最后个环节，是对以前所学的知识及所掌握的技能的综合运用和检验。随着我国经济的迅速发展，采用模具的生产技术得到愈来愈广泛的应用。在完成大学四年的课程学习和课程生产实习，我熟练地掌握了机械制图机械设计机械原理等专业基础课和专业课方面的知识，对机械制造加工的工艺有了个系统全面的理解，达到了学习的目的。本说明书在编写过程中，得到老师和同学的大力支持和热情帮助，在此谨表谢意。虽然在设计中得到了指导老师的用心指导，但由于本人水平有限，而且缺乏经验......”。

9、“.....肯请各位老师指正。第章设计任务与流程.毕业设计任务设计题目圆柱齿轮注塑模具设计，塑件实物为圆柱齿轮，该零件要求具有定的强度和刚度，其中塑件上的圆形孔与其他零件有配合要求，内壁有粗糙度要求，同时塑件下表面及上表面也应平整光滑。设计要求.绘制该塑件的工程图，确定塑件所用塑料品种.为满足大批量自动化生产的需要，为该塑件设计注塑模具。.圆柱齿轮的注塑模具设计的流程基本内容塑件设计工艺性分析确定收缩率和分型面浇道系统设计冷却系统模具结构件设计注射设备选择绘制模具设计图纸。.塑件设计，利用软件.进行塑件的立体建模，再在软件中完成塑件尺寸及公差等技术要求的标注，并输出工程图。.注塑设备选择，确定塑件的型腔数，并计算塑件的投影面积......”。